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精益培训心得

时间:2024-11-09 14:07:47 心得体会 我要投稿

精益培训心得

  从某件事情上得到收获以后,可用写心得体会的方式将其记录下来,这样可以记录我们的思想活动。那么写心得体会要注意的内容有什么呢?下面是小编整理的精益培训心得,欢迎阅读与收藏。

精益培训心得

精益培训心得1

  我有幸参加了在我公司举行的为期两天的精益生产培训。此次培训,是xx人力资源部xx老师为我们主讲。通过这两天对精益生产理论的学习,使我对精益生产的理解更加深入,受益匪浅。

  精益生产是从丰田生产方式中总结提炼的先进管理理念,是管理方法革新上的一个里程碑,它是一种思想体系、一种理念,更是一种文化。

  精益生产是一个永无止境的精益求精的过程,它致力于改进生产流程和流程中的每一道工序,尽最大可能消除价值链中的一切不能增加价值的活动,提高劳动利用率,消灭浪费,按照顾客订单生产(就是现在提倡的拉式生产)的同时也最大限度地降低库存。

  精益生产的核心思想是通过消除企业所有环节上的不增值活动,达到降低成本、缩短生产周期和改善质量的目的,实现精益生产的基础是稳定的`生产运作,及时供货和稳定的质量保证是实现满足精益生产的两大推动力。

  精益生产是企业不断前行的源头,是企业在激烈竞争中得以满足发展的基石。xxxx有限公司作为制造型企业,在市场经济环境下,我们需要通过精益管理的方法、技术理念来推动企业节约成本,提高收入,优化流程,提高效率。

  环境在变,世界在变,如果企业还是一成不变的话,那么企业的发展就会停步不前,而我们在经济文化的巨大变革中企业停步不前就意味着退步,因此企业必须进行变革,而我们也要将精益生产概念转变成为具有特色的生产管理理念,使我们企业从平庸走向成功,从成功走向卓越,从卓越走向辉煌。

精益培训心得2

  一、精益生产管理体系的产生

  始终坚信,企业的基本经营理念有三:第一,维持企业生存,为股东创造利润;第二,占领市场空间,向社会提供好的产品;第三,企业和员工共同发展,此三项经营理念中,第一项最为重要,如果一个企业没有利润,或是持续出现亏损,则企业生存都维持不了,则第二项、第三项理念将无从谈起,是一句空话。因此,经营理念是以创造利润为根本理念的。

  在以创造利润为基本经营理念的前提下,管理方式究竟是什么样子的?

  二战结束后的1949年,日本xx公司销售受挫,xx公司为了生存,总裁章一郎采取了极端措施,大规模裁员后引咎辞职。公司的英二、大野耐一怀着朝圣的心情到美国三大汽车生产商取经,但意想不到的是,当此二公到达美国后,看到的是美国人的傲慢和美国工厂中无处不在的浪费,在失望之余,二公得出结论,如果采用常规的方法(当时美国三大汽车生产商采用的大生产方式),将不可能生存,因此必须寻找新的生存的有效途径。

  于是在生死存亡的时期,经过不懈的努力,创造了精益生产的'方法,经过半个多世纪的发展,精益生产管理体系从思想、方法等一系列的过程都已非常成熟,并在全球化竞争浪潮中取得辉煌的成就,XX年汽车产量排全球第二,但其利润总和是美国三大汽车生产商的总和,达到了30%。

  二、精益生产管理体系的内容

  (抑或是日本)的管理思想源自中国古文化,其最为重要的一个方法论是目标导向理论:先设定理想状态(目标),再充分研究要达成此理想状态所存在的问题(发现问题),再逐一研究解决问题的办法(解决问题),然后再按解决掉问题后的方式去做,就必然达成目标。

  注:这种管理思路,与以逻辑关系为前提的欧美管理思路是背道而驰的,因为后者是先考虑你有多少的资源,你的系统是什么样子(俗话说:看菜吃饭),再根据你的资源和你的系统状况来设定系统的目标,认为按逻辑思维方式设定的企业目标决不是企业的最优目标,这种目标是问题最少的目标,是企业管理者认为最容易达到的目标而已,是能达到的目标,而不是应该达到的目标。

  在生存获利的前提下,创造了一套制造利润的方法,一个制造利润的系统:即精益生产管理。精益生产管理体系究竟是一个什么样的管理体系?按谢克俭先生的讲解,管理体系有两大支柱:一是精益生产运营体系(tps),一是为适应精益生产运营体系的人力资源管理体系。现在,各国对tps体系研究很多,对人力资源管理体系研究较少。

精益培训心得3

  作为制造型企业,现在在市场经济的大环境下企业要有竞争力就必须在精益生产方面下大功夫。通过对精益生产理论学习,我对精益生产的理解更为深入。精益生产是从丰田生产方式中总结提炼的先进的管理理念它的核心思想是通过消除企业所有环节上的不增值活动,达到降低成本、缩短生产周期和改善质量的目的。实现精益生产的基础是稳定的生产运作,及时供货(jit)和稳定的质量保证(自働化)是实现精益生产两大推动力。

  现将本次学习体会到的有关精益生产的内容总结如下:

  一、“均衡化”与“多样化”

  多样化也就是多品种及少批量,但多品种少批量如果控制不会对我们的库存尾数造成压力,也就是说资金的积压。要解决这些问题需要做均衡化的管理,在库存量及合格率上的有效控制是做多样化的基础。

  二、杜绝各种浪费以提高生产效率

  操作的浪费在我们的工作中时刻存在,如可找出这些浪费及改善是关键,要找出我们身边的浪费只有全员参与才能做到更全面。要真正能达到杜绝各种浪费还要做大量的工作,需要大量的人力才能做到,所以我们做宣传工作,动员全体员工积极参与才能杜绝各种浪费,达到提高生产效率的目的。

  三、少人化、自动化

  “少人化”是从“省人化”过度得来的,这需要提高员工的操作技能才可实现。而“自动化”除了设备自动化外,我觉得作为生产部门,人的“自动化”由其重要,人的“自动化”指我们每一个人都能自动去做事,自动去寻找问题并寻求解决措施,只有这样才能挖掘第一个人的潜力,使到在少人的情况下能完成预期的工作任务。所以我们在人员的思想教育方面要多下功夫,使员工的意识上提高做到发处内心的自愿去做,只有这样才能达到“自动化”。

  四、柔性生产

  “柔性生产”实际就是我们常说的'“一岗多能”,如果我们每一个员工能够掌握多个岗位的操作技能,那么在生产上人员的调动方面较为灵活,是少人化、自动化及杜绝浪费提高生产效率的基础。要使每一个员工能掌握多个岗位的技能必须多给员工有培训及实践的机会,我们要多关心他们的学习及给予分配不同的工作,让他们在理论及实践中提高操作技能。

  企业精益生产渗透于企业各个环节,是一个需要全员参与、共同推动的,要实行精益生产,要关注以下几个环节:

  1、设立有关整顿浪费的制度,降低工人提出改进、创新的门槛。工人只要提出合理、且对生产有益的改进就算一项成果,到年底的时候评比出优秀的成果,给予奖励和公布。

  这样才能激发工人的创造热情,将员工的智慧充分加以利用,也就是先将第八大浪费减到最小。

  2、生产计划要尽可能的细致和科学。因为粗放的计划,肯定会造成库存和搬运的浪费,但是科学的计划还需要在下达计划的先期进行细致的工作,将各项零部件的生产节先将第八大浪费减到最小。

  生产计划要尽可能的细致和科学。因为粗放的计划,肯定会造成库存和搬运的浪费,但是科学的计划还需要在下达计划的先期进行细致的工作,将各项零部件的生产节拍掌握清楚,然后再制订出科学的计划,避免不需要的零件堆满现场的弊端。

  3、让现场管理真正地为生产服务。现场管理应是生产管理的基石,而不应是障碍。丰田公司的“5s管理”就是为整顿现场的浪费而服务的,只有建立起现场管理为生产服务的理念,才能将现场管理真正地做。

  4、工艺人员在编制工艺时,对加工余量的大小应科学、适当,避免不必要的加工和多余的加工,并且在审图时,对图中加严要求的地方应与设计及时沟通,不必要的加严应放松,以减少加工难度和加工时间。

  5、对产品质量问题的处理不能仅停留在事后管理的层面上。应制定改善问题的制度,为持续改善创造条件,创造出勇于和乐于面对问题的氛围,并提供对员工的方法培训,以加强对问题的追溯能力和解决问题的能力,从而真正做到全员抓质量的目的。总之,只要能够从一点一滴的小事改起,将精益的理念逐渐地渗透于日常的生产中,精益总会带来意想不到的收获。我相信总有一天,当我们面临生产计划跟不上变化的时候,不是改变计划,而是学会控制变化。

精益培训心得4

  以下是一份精益培训心得,您可以根据自己的实际经历进行修改:

  我参加的这次精益培训让我受益匪浅。这次培训的内容主要包括精益生产的概念、原则、方法和实践等方面,旨在帮助我们更好地理解和应用精益思想,提高生产效率和降低成本。

  在培训中,我深刻地认识到了精益思想的重要性。精益思想是一种追求卓越、降低浪费的理念,它不仅适用于制造业,也可以应用于其他领域,如服务业和农业等。通过精益思想的指导,我们可以更好地优化生产流程,降低浪费和成本,提高生产效率和客户满意度。

  此外,我也了解到了精益生产所遵循的几个原则,如消除浪费、不断改进、持续创新等。这些原则旨在鼓励我们不断地寻找和消除生产过程中的'浪费,不断地进行改进和创新,以提高生产效率和降低成本。

  在培训中,我们还学习了一些实用的精益生产方法,如5S管理、单件流、看板管理等。这些方法可以帮助我们更好地管理生产流程,提高生产效率和降低成本。

  最后,我意识到了精益思想的重要性不仅仅是在工厂里,也适用于我们的日常生活。我们可以从精益思想的角度出发,不断地优化我们的工作和生活方式,提高生产效率和降低浪费,让我们的生活更加美好和有意义。

  总之,这次精益培训让我受益匪浅,不仅让我更好地理解了精益思想,也让我更加深入地认识到了精益生产的重要性。我相信,在未来的工作和生活中,我会不断地应用这些知识和经验,不断提高自己的生产效率和降低浪费,让自己更加优秀和有意义。

精益培训心得5

  近期,本人参加了谷唐咨询关于精益管理转变的讲课。通过灵活形象的丰田汽车这一例子,使我感受到了一次深刻的思想和管理知识的教育。开拓了视野,也让我感悟颇深。下面是本人参加完讲课之后一些心得体会:

  一、我深入了解了精益管理是一种意识,一种观念;更加是一种精益求精的文化。老子云:”天下难事,必做于易;天下大事,必做于细”。精益管理不仅是我们适应激烈竞争环境的必然选择,还是企业发展的第一选择。因此,在工作当中融入精益管理,就是对工作的每一个细节做到一丝不苟、精益求精,哪怕是一件小如芝麻的事情,都必须持有负责的.态度,做到事无巨细,不断地培养员工的个人能力,严谨的工作风格。做到事事有人管,时时有人查,时时有计划,事事有总结,拒绝管理上存在漏洞,清除管理模式上的盲点。

  二、建立以人为本、全员参与的企业管理运营平台,以柔性化的手段和人性化的管理,处理好领导与职工、职工与职工、职工与组织、组织与组织之间的关系,相互之间进行沟通和互动,最大限度的发挥每一位员工的思维,积极开展合理化建议活动,为企业出谋划策。

  三、精益管理使丰田生产方式上升到了更高一个层次,让我们知道了这种生产方式是属于世界科学发展进程中的必经之路。那么如何运用好的管理方法及流程提高企业竞争力呢?就要改变陈旧思想、运用创新方法、采取有效实践,最终实现提高企业竞争力的目标。JIT是一种哲学,简单模仿丰田公司并不一定会成功,要采用吸收原则并加以思考,量身定做找到适合自己的模式,才能使企业获得成功。

  四、培训非常重要。通过这次总经理的集训营培训和总经理的转训,让我看到各区域同事及单位同事对精益管理的认同,以及普及精益生产知识的重要性。今年我们推行精益化管理,着眼点首先是生产现场的改善以及广大员工的学习,让他们了解精益管理的益处。如何让其他员工理解、认同精益管理,我想培训是非常重要的。通过培训让大家了解精益、学好精益、用好精益,把精益管理思想和理念融入到我们的正常生产经营中,这才是做好精益工作的基础。

  五、规范和加强企业管理基础工作,系统梳理管理流程,防止漏洞与缺陷,细化企业的各项制度、记录、流程、标准、监督、控制、考核体系,使企业管理基础工作更加规范化和系统化。同时,把规定和制度化纳入考评指标。

  如果只是一味地要求管理精细化,但在考核方面、激励方面没有先行一步,与精细化接轨,就必然导致精细化落不到实处。通过宣传精细化管理,提升职工思想意识,并全员参与,实行奖罚机制,快速推进精细化管理。

  通过这次精益管理的转训学习,使我简单地了解了精益管理在现实工作,生活中对于个人,企业乃至整个社会的深远意义。我将立足本职工作,放眼未来,与广大同仁们一起,发挥每一个人的作用,为企业的发展打下良好的基础!

精益培训心得6

  在学习中成长,在成长中实践。每一次的学习就是一次成长,每一次的实践就是一次挑战。首先,我非常感谢公司提供此次精益六西格玛绿带培训,我也十分珍惜这次学习机会。这体现了公司对员工的自我提升的重视,与公司共同成长发展使我与有荣焉。

  整整一天的培训,内容详实、紧凑。六西格玛是基于数据和事实的管理,强调对数据的应用和对过程的度量,这体现在DMAIC(六西格玛管理中流程改善的重要工具)过程的各个环节。在定义阶段确认顾客要求时,需要将顾客要求转化为过程输出的关键质量特性,六西格玛方法不只是简单进行定性说明,而是采取了矩阵模型,依据重要度、相关性等对特性进行量化分析,最后聚焦于关键特性进行改进,正是基于过程的量化,才能得到正确的过程输出,正是基于数据的分析,才可以识别改进的机会。六西格玛是一套系统方法,它不是一些简单工具的组合,而是一套基于DMAIC流程,系统的应用相关工具进行分析的方法。六西格玛是一种聚焦于过程的方法,通过过程的优化实现质量提升和竞争力的提高。众所周知,过程是一组将输入转化为输出的活动,六西格玛项目实施过程就是不断地揭示过程输入与输出的关系,通过对过程的分析和理解进而识别问题的原因。从顾客要求到确定项目,从测量到分析,从分析到改进,我们应用假设检验、方差分析、回归分析和实验设计这一系列工具正是确定关键输入变量和输出的关系,正是聚焦与过程,才能识别该机机会,确定改进方向。

  此次培训不仅学习到专业的流程管理思维,更让我对自身有所思考。

  一、广泛学习,在专业素养方面求突破。

  歌德曾说过"人不光是生来就拥有一切,而是靠他从学习中得到的一切来造就自己"。作为一名QA人员,不但要掌握相关的专业知识,还要熟悉前沿的项目管理思维;不但要掌握软件开发工作流程,还要学习流程管理思维。充分发挥六西格玛的流程管理思维的作用,改变流程,提高客户满意度。只有广泛学习,不断的"充电",提升学习能力、提高自身修养,才能胜任本职工作。否则即使是一个知识渊博的人,如果停留在原有的水平上,很快就会被时代淘汰;即使是一个工作上尽心尽力的人,如果不接受新的知识,也难以胜任新形势、新情况下的岗位。

  学习要立足于工作进步和专业素养提高,广泛学习有所裨益的知识。既学习与自己业务有关的专业知识,提高履行岗位职责能力,也要广泛涉猎政治、经济、法律、科技、文化、历史等基本知识,并把这些方面的学习同自身的`工作实际紧密结合起来,做到"专"与"博"相结合,求知与修身共进步,使知识结构更加合理,个人修养全面提高。

  二、自我加压,在工作方面求突破

  人生需要懂得自我加压,过分的安逸会使人变得懈怠,变得"弱不禁风",经不起生活的击打,只有不断地自我加压,勇敢地挑起生活的重担,人生的步履才会迈得更坚实、更稳健、更有力。我刚刚参加工作,正是需要通过学习,结合自身从事的监督检查工作,把学习的收获化为谋划工作的思路,促进工作的措施,开展工作的本领。

  1、克服消积情绪。"物竞天择,适者生存"。要生存、要发展、要成功,学历、资力、某个阶段的能力早已不是决定性的因素,起决定作用的是不断修炼自己、勇攀高峰的意识,有了这种意识,我们才能跟上时代的步伐。

  2、明确奋斗目标。没有明确的工作目标,就没有工作压力,也就很难产生工作动力,没有动力很难取得工作实效,只有自我加压,才会创造无穷动力。

  3、坚定理想信念。只要思想不滑坡,办法总比困难多。自我加压、自强不息是一种工作的方法,更是一种对待工作的态度。做好工作离不开自我加压、自强不息的精神。态度端正了办法自然会多,路子自然会顺。事实证明,只要坚定理想信念,一切行动都从大局出发,从大局中心工作出发,积极开动脑筋,一切困难都能迎刃而解。

  三、人生在勤,不思何获。

  恩格斯说,人类思维是"地球上最美的花朵"。而创新的思维则更加璀璨。当前各项工作的争先恐后,实际上就是创新的争先恐后,这是形势发展的必然要求。为不断提升本职工作水平,圆满完成各项工作任务产生助力。正视工作中遇到的各种困难和问题,以饱满的热情和昂扬的斗志积极投身到思考创新中去,积极培育创新思维,为未来保持国内领头地位挣得一席之地。

  学习带来收获,压力提供动力,思考成就创新。再次感谢公司提供此次专业培训的机会,期待在公司的指导下实现自我价值,为公司未来的发展助力。

精益培训心得7

  首先感谢公司和部门提供这样一个机会,在包头精益研修中心进行三天的学习。这次培训的内容主要有精益班组管理及班组长概述、班组现场5s管理、班组生产管理、班组质量管理、班组成本管理、班组安全管理六个方面。培训采用互动的方式,通过游戏、讨论以及小组发言提高对精益班组管理的认识,从中不但学到方法工具,更重要的是学到创造方法的思想,培养以过程为导向的思维模式。我感到受益匪浅,对精益班组管理工作有了一个全新的认识,同时对现在公司的班组管理工作有了一些思考。

  精益班组管理的意义 精益管理是指以最大限度地减少企业生产所占用的资源和降低管理、运行成本为主要目标的管理模式,同时,它又是一种理念,一种文化,一种追求卓越的历程。精益管理要求投入的人、财、物要产生应有的效果,是对精细化管理的提升,更加注重结果和成效,其目标是精益求精、自我超越、持续改善。在班组管理中倡导和推行精益管理,就是要在生产施工中以最小的投入,取得最大的产出,把最终成果落实到企业的效益最大化上来。同时,通过实行班组精益化管理,还可以让最基层员工了解精益生产知识,掌握消除浪费的方法,提升全员的节约意识和创新能力,促进班组建设更上一层台阶,从而实现企业的持续健康发展。

  目前公司班组管理中存在的主要问题 1 (1)班组管理条理不清晰。班组管理的基本内容包括安全管理、目标管理、劳动力管理、生产管理、技术管理、质量管理、设备管理、民主管理、经济核算、思想工作等方面,也就是说包含了企业管理的全部内容。但在现场管理中,大多数班组没有理顺关系,胡子眉毛一把抓,班组管理处于无条件无秩序的混乱状态。

  (2)班组管理目标不明确。由于班组长对班组管理的目的认识不明确,班组管理带有极大的盲目性和盲从性。有的班组长认为班组的主要任务是把安全生产搞好,其他的一切都是不必要的“负担”,在这种思想指导下,上面要检查什么就干什么,完全是机械应付,是班组管理的许多重要工作都流于形式,没有起到真正的作用。

  (3)班组管理的主动性不强。班组管理没有加强自生管理的自觉性,现有可行的班组管理办法没有很好地执行,班组骨干没有形成合力,没有发挥应有的作用,使问题越积越多,班组管理越来越乱。

  (4)班组管理水平低下。班组管理的科学程度不高,管理效率低下,有些做法是为管理而管理,对生产起不到促进作用。 精益班组管理的途径和方法

  1.进一步深入精益理念的基础宣贯疏导 班组是企业的细胞,班组作为企业的最基本的生产与运作单元,承担了组织中执行的角色,而且在角色定位中也是属于执行层,企业管理的基础就是从班组管理出发。然而想要做到像丰田公司那样精准高效的管理,现在我们还缺乏成熟的土壤,想要实现全价值链精益管理、向着打造一流弹箭企业的目标前进,首先需要观念和态度的改变。 2

  公司推行全价值链体系化精益管理工作以来,理念和认识的宣贯工作已经做了很多,从领导到管理层再到班组长,还需要进一步深入到基层班组的个人。可通过动员会、座谈会、推介会等形式,把精益的理念、目标、方法、成效传递给每一位员工,激励员工参与到精益管理中来。从最基本、最容易被员工接受、最方便实施和考核奖惩的地方做起,培养典型,用管理过程中不断出现的身边的'成功事例教育员工,使他们从体验中增强认同感,赢得员工对班组精益管理内涵的理解、支持,主动参与,把班组员工的利益与精益班组管理联系起来,让员工自发、主动投身到精益班组管理中来。

  2. 培养严谨认真的工作态度,提高执行力

  精益班组管理是自主管理,需要每个成员自觉的去进行。班组管理工作是由很多细小的工作环节,甚至工作节点构成,没有所谓的大事情,对于员工的工作细节能力要求更高。要求员工以严谨认真的态度把工作做深、做透、做到位,并且使得工作具备可控制和可衡量性。 而当今整个社会环境中,对“严谨认真”是缺乏倡导甚至是忽视的,我们习惯了用大概、也许、基本、差不多这样的词汇,由这样的态度决定所产生的结果往往是高成本、高能耗、低利润。做不到严谨认真就不能做到对规则标准的遵守,然而精益管理的推行处处是对规则标准的挑战。有了规则,更重要的是规则的执行,如果不严格按照规则办事,执行不力,规则就仅仅成为一纸空文的摆设。执行力的衰减是造成管理粗放的重要原因。什么是执行力?执行力就是班组员工持续地、创造性地完成工作的能力,就是严谨认真完成任务的态度和能力。 3

  所以执行力首先体现在态度,班组长要合理引导职工,转变观念,从为企业工作转变到为自己工作。反复向班组成员传达一个理念——我们处在执行层,更多的工作是把已经决定了的事情做好。自己工作份内的事,可以自由决断,必须执行的要无条件执行。班组长自己会做事,不如班组的员工都会做事,这样才能使班组意识逐渐升级,进而打造强大的班组执行力。

  3.全面提升班组长的综合素质 班组长具有直接组织者和参与者的双重身份,具有承上启下的作用,是班组的核心和灵魂。中国有句老话叫兵熊熊一个,将熊熊一窝。一个没有能力的班组长绝对不能领导好一个班组,更没有能力去建设一个精益化管理的班组。就目前班组长队伍状况来看,还存在着文化程度偏低、管理意识淡薄、囿于现状的现象。为此,要做好班组长的选拔、培训、激励等工作,全面提升班组长队伍的整体素质。

  首先应创造一个有利于班组长成长的环境,在思想观念上鼓励员工争当班组长,提倡人才竞争,并不拘一格选拔班组长,从而使一批业务素质好、富有管理创新意识、执行力强,有责任感和事业心强、热心班组工作,综合素质较高的人才脱颖而出。在具体管理工作中,通过给班长一定的“自主权”,帮助班组长树立威信,激发班组长主人翁责任感和工作积极性。 其次,班组长不仅要有丰富的工作经验、熟练的操作技能,还要具有管理素质、创新素质和人文关怀意识,掌握一般管理方法和手段。班组长要不断加强对自身职能的学习和理解,提高履行本职岗位职责 4

  的能力,正确处理生产任务与安全、质量、经济效益的关系,以人为本,妥善处理员工生产与生活的关系,倡导学习型、创新型团队精神,推行精管理理念。公司应多层次、多渠道地对班组长进行培训教育,使他们思想上重视、技能上提升、管理上上水平,从而提高班组长的综合素质,提高班组长的使命感、责任感和荣辱感,以在本班组建设中起到良好的模范带头和表率作用。最后,要加大班组长考核力度,实行重奖惩罚,促使班组骨干认真履行好自己的职责。 4.充分挖掘班前会的潜力,加强班组建设

  班前会是结合当班工作实际,分配工作,实施工作计划、进行安全教育的主要途径,也是一项经常性的管理制度。从目前各单位的情况来看,班前会执行的力度欠佳,有些班组人员还没深刻意识到召开班前班后会的重要性,认为班前会和班后会是形式主义,起不到多大作用。其实,这些人只是把班前会和班后会当作“会”来认识,而不是作为落实班组管理的工作方法来看待。班组长必须克服“嫌麻烦”、“走形式”等模糊认识,下功夫抓好班前会制度的落实。一个小小的班前会,可以涵盖一天班组管理各方面的内容。开好班前会,不仅可以让员工及时领会上级的指示精神,还可以提前了解现场实际情况,避免工作盲目性,保障现场的安全生产。开好班前会,还要打破模式,增加互动性,如果总是“今天重复昨天的故

  事”,势必会令员工反感,降低班前会的质量和效果,失去吸引力。因而,班前会要力戒形式主义,不能只布置任务,只当传话筒,要结合现场和员工思想实际,有侧重点开展,使班前会成为推进班组精益管理的有效手段。 5篇二:班组长培训心得体会 班组长培训心得

  北车集团沈车公司新造工厂刘洋 首先感谢公司为我们提供了这次班组长培训的机会,在一周培训学习和四位老师精彩的讲解下,圆满的完成了此次培训计划。作为一名刚走上企业基层管理岗位的我,通过这次培训让我真正的了解到班组长在班组中更确切的位置和应起到的作用。对自己怎样做好一个优秀的班组长有了更深刻的认识。班组长是上级与一线员工主要的沟通桥梁,担负着承上启下的作用,是生产一线的工作者,组织者,指挥者。班主长综合素质的高低将直接影响一个班组的工作状态——战斗力。

  “精益班组”的概念明确了一个班组长在一个班的重要性,以下是精益班组建设必须强化“三个概念”的学习心得: 一、人本理念:

  企业效益的提高最基本的来源就是员工,员工素质的提高决定上层建筑的基础,所以员工是企业最重要的资源。作为一个班组长首先要清晰思路,才能带领全班人员走向良性发展的轨道,全面提高整个班组员工的素质。 五型班组管理型班组管理无缝连接: 1所有的事有人管 2所有的事有人干 3所干的事有标准

  清晰了每个人的职责和每个人的位置,让班组成员明白,自己要做的工作,和工作的标准,最后有人验收。利用这种理念形成一个良性循环的状态,坚持这种路线,使之常态化,达到提高效益目标的第一步,员工理念的提升。 二、现场理念:

  在工作现场建立完善的工作方案。我们参观“经纬纺机公司”后深深感到了这点。经纬纺机6s班组建设就是建立在一个完善的现场工作方案的机制下,一年以来企业发生了翻天覆地的变化。现场、现物、现实、原理、原则。引导员工让员工知道生产现场的重要性,工业生产过程中怎样能进一步缩减废料的产生,不可避免的废料是否还有利用的价值,这都是能直接给企业带来效益,给个人带来效益最直接的办法。 三增值理念:

  随着市场发展的脚步,竞争日益激烈,除了必不可少的提高生产率,降低成本,增值理念也需要同步进行,它会进一步加强班组的战斗力,创建学习型班组就是很好的方法。看书学习,因为书是别人总结的精华,它是加速我们进步的重要工具,在不断学习专业技术的同时,也要养成相互讲解培训意思,知识在每一次传递的过程中会被逐渐精华,对于没掌握的员工一定有收获,对于已经掌握的员工重新温习一遍会更加深刻的运用。

  一周培训课程即将结束,虽然都是在围绕“班组长”但其中的方法是可以延伸到公司任何一个管理层。回想自己,沈车从搬迁改造的困境到新厂百日攻坚,我从普通的员工走到班长的岗位。有苦也有甜,有成功也有失败,自己在工作中仍有许多不足,同事之间沟通技巧的运用,创新意识的开发都还不够,通过这次班组长的培训让我深刻了解了精益班组的意义,同时也进一步固化了班组长工作的方法和技巧。在日后的工作中无论任何岗位,我将活用善用这些方法,创建北车辉煌的明天。篇三:班组长学习心得体会_范文 班组长学习心得体会_范文 历时两天的班组长培训结束了,这次的培训让我受益颇丰,学到了很多实实在在的东西.

  特别是振超精神,让我备受鼓舞,同志是我们工人队伍中涌现出来的敢想敢干、能干会干、苦干实干的优秀代表,是新时代产业工人的楷模,是我们学习的榜样。

  一、 要牢固树立劳动光荣的思想观念,热爱本职工作。劳动是人类赖以生存和进步的基础,离开劳动,人类一天也不能存在下去。对于我们新时期的广大职工来说,劳动不仅是谋生的手段,更是为人民服务的机会,是施展自己才能的舞台。每项劳动都是光荣的,每个劳动者都是伟大的,每个工作岗位都是社会不可缺少的组成部分。爱岗敬业,反映一个人的人格。在工作中敷衍了事,推委扯皮,就是对别人的不尊重,就是对社会的不负责任。我们工人阶级作为社会主义现代化建设事业的主力军,必须万分珍惜自己的工作岗位,充分发挥自己的聪明才智,尽职尽责地干好本职工作;

  二、对待工作要精益求精,努力做岗位的行家里手。每个岗位都有自己的特点,每项工作都有自己的规律,每个任务都会遇到意想不到的困难。 要像许振超同志那样,勤学苦练,刻苦钻研,不仅要求过得去,而且要求过得硬。要科学解决工作中的各种难题,积极探索各项工作的内在规律。要以为国争光的主人翁精神,自我加压,不断超越已取得的成绩,追求更高目标,在世界舞台上展示中国工人阶级的风采;

  三、要有艰苦奋斗的创业精神。艰苦奋斗不仅是一种生活态度、一种工

  作方式,也是一种高尚的情操和品质,是我们工人阶级的优良传统。艰苦奋斗,可以使人有百折不挠的顽强斗志,有自强不息的进取精神,有埋头苦干的工作作风。我们还处在社会主义初级阶段,在全面建设小康社会的道路上,会遇到许多意想不到的风险和困难。我们要牢固树立正确的世界观、人生观和价值观,坚决克服拜金主义、享乐主义和极端个人主义,在任何艰难困苦面前毫不动摇,在攻艰破难中开拓前进;

  四、要发扬奋勇拼搏的实干精神。许振超同志的成绩是靠实干干出来的。实干往往会遇到许多困难,会有风险,要承担责任,需要我们既要有真抓实干的态度,又要有真抓实干的能力。在实际工作中,有的人为了省力或者是因为缺少解决问题的方法,把实干变成了“虚干”,严重损害了党和人民的利益,败坏了党的形象。我们要以对党和人民的事业高度负责的精神,不畏艰难,不计个人得失,以科学的态度和扎实的作风,真抓实干,务求实效; 五、 要勤于学习。学习是前进的基础,是创新的前提。过去常说“咱们工人有力量”,从许振超身上我们看到,掌握了知识的工人更有力量。当今世界,科技进步日新月异,知识经济初现端倪。要获得知识,就要像许振超同志那样坚持不懈地学习;

  六、 要善于创新。我们广大职工在生产第一线,是先进生产力的代表者,也是科技创新的实践者。要有大胆创新的勇气。勇于突破传统经验的束缚,不要怕冒风险,不要墨守成规。要进一步增强民族自信心和自豪感,不盲目崇拜和迷信外国,在虚心学习世界各国的先进科学技术的同时,树立超越世界先进水平的勇气和决心。要有科学的创新方法。创新不是蛮干, 而是遵循客观规律,工作上遇到的困难,就是创新的起点,要在解决难题中,探索出新的办法,总结出新的规律。要鼓励创新,对于成功的创新成果,要充分利用;对于创新者的事迹,要大力宣扬。对于失败的探索尝试,也要宽容对待,努力营造有利于创新的良好环境; 七、要真正关心群众疾苦。要经常深入基层,深入群众,倾听群众意见,了解群众心声。把群众的呼声作为第一信号,把解决群众的疾苦作为工作的第一目标,以群众的满意度作为评价工作成效的标准。要带着问题调研,带着感情做工作,带着责任抓落实。为广大职工群众尽心竭力解难事,扎扎实实做好事;

  八、要以身作则,团结带领大家共同前进。广大党员干部特别是基层领导干部,在群众中间,直接与群众打交道,一言一行都代表着党的形象。要注意发挥好党员的模范带头作用,要求别人做的,自己首先做到;要求别人不做的,自己首先不做。同时,不断增强基层党组织的创造力、凝聚力和战斗力,使一个支部就是一座堡垒,一个党员就是一面旗帜。以自己的模范行为,影响和带动大家一道前进。

精益培训心得8

  在没有学习精益生产之前我认为精益生产是以5S工作方法为代表,以减少成本,提高效益满足客户需求的全面的质量管理体系,在生产、生活、管理等多个领域的文化理念,

  然而在学习之后呢,让我更全面,更深刻的了解精益生产的含义:精益是一个有系统的方法,经由不断的改善以找出及减少浪费,并在追求完美的前提下,在客户需求时才拉动生产线进行生产。最值得我们注意的是不断的改善,持续改善的观念去追求完美!企业的精益管理是个很不错的管理理念,值得运用。

  要学习精益生产首先要在思想观念上去改变自己,在价值观上要重塑对事物的看法,在工作中培养,什么是良好的工作习惯,比如看见车间走道上或是推车边有物料没有按要求摆放或乱放了,我们可以主动去纠正,从细微的角落去做,防止大的问题发生。我们每天要做的事情,如果不是要做紧急的事和紧急但不重要的事上,应该把更多的精力应放在重要不紧急的或不重要不紧急的事情上,这些重要的、不紧急的事情做好了就不存在紧急的事情让你工作繁忙,这就形成了工作的一个良性循环。另一方面就是要知道什么是"价值溪流",其实就是把整个工艺流程看做是一条溪流的话,哪些是堵住溪流畅通的因素,找到问题所在,然后针对性的`去分析,想办法去除最终使整个工艺流程更加合理,更加完善,使整个溪流畅通无阻,这就做到了精益生产的真正含义,要随时去找到可以改进的地方,力求做到完美。

  工作中要区分哪些是有价值的工作,哪些是非价值的工作,什么是浪费的工作?在工作安排上要做到合理。其实我们平时所说的浪费并不简单的是物料的浪费,没有加值的工作其实也就是浪费,多余的工作更是浪费,所以在工作安排上给了我更多的启发,要把工作做好,做的有成效,首先在工作安排上就要合理,就和制定工艺一样,如果一开始工艺就设计的不合理,那么可想而之后面的工作也随之不合理,问题的根源也就在此,要把问题在源头上解决掉。那么什么是我们该做的事呢!反言之就是做有价值的事,做客户需求的事,生产的目的就是为了满足客户的需求,客户不需要的产品等于废品,所以一切以客户的要求出发。

  当然也不是说非价值的工作就不要做,像资料的整理、存档,设备的维护和保养。与客户联系,与相关人员沟通等,这些叫做非价值的工作但确是必要的工作,这些工作要合理的安排,安排不党或过份安排就成了浪费的工作。在工作中避免浪费的工作,像犯错、发现错误、修正错误或重做等都属于浪费的工作,这些浪费的工作在我们生产中都存在,而且占总的工作比例还不小,要提高工作效率,减少浪费的工作很有必要。最大的浪费源自整个生产流程的安排,员工的工作是根据制定的工艺流程来操作的,工艺的完善起着关键的作用,比如说,从面料织造到漂染再到印花最后整理成品。这其中人为的制度因素很多。每到一个工序之前要做的一件事就是面料的检验,在场地、人员、设备、时间上都浪费极大。当然造成检验的原因是质量问题,我先避开质量问题不说,如果没有这些质量问题,就不存在关关的检验,企业要顺利实施精益生产,平时的精益培训是很必要的呢,可以使精益思想深入人心。

精益培训心得9

  我是技术部的xx,在接到精益办的通知时,我比较诧异,因为平时虽然也对精益生产有所耳闻,这些年的工作经验也就是知道了5S(整理、整顿、清扫、清洁、素养),对这个系统化的学科并不是很了解。抱着试试看的态度,就开始这次的精益学习之旅。

  作为第二期精益种子选手,领导安排参加每月3天的学习,刚好今年又是一个最热的夏天,每次跑下来都是头发和工作服被汗水淋湿,但是一直跟在精益老师身后,老师没有半点怨言,我也是深受鼓励。老师都能坚持,作为年轻人的我就更加需要坚持。组内的其他同事都是一样,认真聆听老师的讲解以及分享他的工作经验。

  通过这一段时间的跟踪学习,我对精益生产加深了理解,说倒底就是减少浪费,提高工作效率。精益老师不是简单的说理论知识,而是具体的现场指导,从现场制作流程中寻找问题,找出改善点,做到实践与理论的互相结合,这一点非常厉害。也看出了老师的知识面之广,工作经验之丰富。尤其是讲到精益生产中流程节拍控制,目的就是减少不必要的重复动作,每个动作都要有其明确性,一击而中,通过各个环节的控制来提高时间的利用率,减少单件产品耗用的人力成本。其中老师还讲到一个BACKUP计划工序(备案),俗称胎位,目的就是防止不可测的因素导致流程卡住,工件无法正常流转。这个胎位的条件就是花较少的'钱用最简易的设备,保证工件可以正常流转制作,同时要对员工进行教育培训,定期运转。这个概念是第一次听说,不得不佩服老师的未雨绸缪,将生产中出现的极端情况也考虑到了。

  目前已经跟老师学习了5个月,不仅仅是理论的学习,更多的是思想观念上的转变,从一个事不关己只做好自己本职工作,到处处关心处处留意,现场制作有没有改进空间的员工,真是应了老师的一句话:怎么把工作做好?就是要有责任心,不管你在哪个公司哪个岗位,你有了这份责任心,精益生产绝对可以搞好,精益培训只要你有了这种思想觉悟,这次的培训就是成功的,后期的各种方法和技巧都可以自我学习提高,唯有这种思想觉悟是无法强行灌入的。

  精益生产给我最大的体会就是,人人都有提高的机会与潜力,只要集团全员参与,那么就能将公司推行精益化项目起到强大动力。让我们从细节出发,从自身做起,人人坚守精益生产的理念,将身边的一点一滴渗透到日常工作中,为公司的发展献出自己的一份力。

精益培训心得10

  在本文中,我将分享我参加的一次精益培训的体验。这次培训由一家著名的精益生产咨询公司提供,其专注于为企业提供精益管理培训和咨询服务。

  在这次培训中,我接触到了许多关于精益生产的理念和实践。这些理念包括流动生产、单件流、5S管理等,它们对于优化生产流程和提高生产效率具有重要意义。

  在培训过程中,我们进行了一次模拟精益改善活动。参与者需要使用所学知识解决生产线上存在的问题,以实现更高的生产效率和更低的.浪费。通过这次模拟,我深刻体会到了精益思维的重要性,以及通过持续改善实现生产效率和利润的快速增长的可能性。

  这次培训对我产生了深远影响。我意识到精益思想不仅仅是一种理论,更是一种可以应用于实际生产活动的思维方式。同时,我也明白了持续改善的重要性,以及通过精益工具和方法实现生产流程的优化。

  总的来说,这次培训让我对精益生产有了更深入的理解,并激发了我将精益理念应用于实际生产活动的决心。我相信,通过不断学习和实践,我们可以不断优化生产流程,提高生产效率,为企业创造更大的价值。

精益培训心得11

  我有幸参加了在xx举行的精益管理培训课程,这次培训由xx导师主持,参与者包括来自xx的xx名管理人员和xx名员工。

  在这次培训中,我们学习了精益管理的原则、方法和实践。我们了解到,精益管理是一种旨在消除浪费和提高效率的管理方法,其核心是持续改进。我们学习了如何识别和消除浪费,并提出了解决问题的新思路。我们还学习了如何创建和实施跨部门的`精益团队,以实现持续改进的目标。

  通过这次培训,我认识到精益管理不仅仅是一种理论,更是一种实践方法。我们每个人都有能力在日常工作中实施精益原则,只要我们愿意去观察、分析和改进。这次培训让我明白了精益管理对于企业和员工个人发展的重要性,我更加深入地理解了持续改进的精神,并将其应用到了我的日常工作中。

  总的来说,这次培训让我受益匪浅。我学会了如何使用精益工具和方法来识别和消除浪费,并提出了新的解决问题的思路。我更加明白了精益管理对于企业和员工个人发展的重要性,并决定将其应用到我的日常工作中。我相信,通过持续学习和实践,我会成为一个更好的精益实践者。

精益培训心得12

  2月12日下午,国网上海市区公司各部门乐观参与学习周活动,以视频形式实时收听收看了国家电网公司财务部会计核算处处长郑琛讲授《深化推动多维精益管理体系变革》的宣贯课。通过收听收看,公司各部门员工感到多维精益管理变革与大家工作息息相关,对公司将来的进展有着举足轻重的作用。大家全都认为,市区供电公司作为国网上海市电力精益质量管

  公司的多维精益管理体系变革工作试点单位之一,要努力把学到的新学问转化为推动公司的新动力,确保学习周活动取得预期成效,真正做到学有所思、学有所悟、学有所用,圆满完成上级公司交付的试点任务。

  运检部于20xx年开头协作上级公司进行了该管理体系的设计协作等相关工作。工作主要针对成本性项目中的生产性运维及大修成本开展,以“成本中心、项目、工单”为“桥梁”,开展了PM付款数据梳理、PMS台账数据配对等信息规范工作。通过学习、争辩《多维精益管理体系》并结合前期工作开展,生疏到该体系可以加快推动资产全寿命精益管理,为优化检修策略供应高价值信息支撑;可以实现电网资产、检修作业与成本投入的有机联系,并借此实现最优成本投入;可以有效开展检修成本效率、效益评价,拒绝低报价,低质量设备入网运行,为设备制造商加了一道“紧箍咒”,严格杜绝了供X货时的“以次充好”等状况。同时,通过“多维精益管理”工作,能够为今后生产性运维及大修工作供应详尽精确的备品备件需求数据,对备品备件供应精准配置,削减铺张,进一步确保成本费用合理运用。

  从营销部角度动身,对多维精益管理最直观的感受是,营销专业业务活动原本简单繁多,现在通过贯彻多维精益管理,能够将各项业务活动与中心、基层班组一一对应,对于部分资本、成本支出还要区分用户类别,将来每一笔支出的关键要素都将一目了然;从操作层面来说,会计科目相比原先则更为简化。换言之,推行多维精益管理体系后,从某一笔支出来看,将能快速明确支出的具体内容、某项业务活动、某个班组、资产地点等各维度要素;从整体来看,还将能对公司在营销各项业务领域、不同客户群体的资金投入进行专项分析。今后营销部将连续乐观协作财务部进一步推动落实多维精益管理,努力实现“业财共建共享”、“全业务融合、全流程贯穿”。

  办公室的费用支出涉及种类较多,主要是办公费、车辆、房屋管理、修理、小型基建、新闻宣扬等,几乎涵盖公司全部部门。在过去,每年只能统计各类费用的支出总和,通过系统直接将各类成本支出细化到部门以及个人。现在,在多维精益管理体系变革的推动下,虽然会计科目有所简化,但是增加了管理维度,记录中依据具体业务进行细致的划分,每一笔支出都需要细化到部门或者人,在精益成本管控等方面有效地提升了整体资源利用效率,照实反映业财信息,对经营现状与优化策略的实施成效进行精准评估,更加精确、科学、多角度反应费用支出的内容,真实记录每一笔收支,算清每一笔,费用支出的记录也更为合理。多维精益管理体系的'实施,有助于测算平均成本,有效区分监管和非监管成本,更加有利于各类成本开支的把握,做到开源节流。

  人资部的费用支出涉及工资薪酬、福利费、差旅费、职工教育经费、工H经费等业务支出,种类繁多。多维精益通过规范业财信息链路,实现价值信息的多维反映,规范各类员工开支归集标准,优化支X付流程,实现工资薪酬、福利费、各类报销支X付的全程在线管理,统一对私集中支X付。通过贯彻多维精益管理,精益成本管控等方面照实反映业财信息,对经营现状与优化策略的实施成效进行精准评估,更加精确、科学、多角度反应费用支出的内容,费用支出的记录也更为合理。接下来,公司人资部将会连续依据上级公司相关要求,协作好财务部持续做好多维精益管理变革工作,助力公司优化财务管理流程,争取早日实现业财共建共享。

精益培训心得13

  对于每个生产型企业来说都期望能以起码的资金投入,取得最大的经济效益。这样的想法反响我就是我们企业的精益生产,每个企业都想成为精益企业,我们的企业要好好的运用精益生产来提升我们企业的管理和生产,首先我们要肯定的是企业精益生产的优越性,精益生产可以降低企业的库存,还有就是解决企业的浪费问题,这就是精益生产的两大特色。

  所以我们的公司一定要精益的观点来管理咱们的公司,这样的公司才会取得更多的效益,才能更好的完成公司的经济效益,要利用精益出产来开展咱们的公司,争夺把公司打造成精益公司;

  前面咱们也说到了公司的精益出产的优越性,在传统的出产中因为公司关于商场的分析力度不行,致使公司关于x种商品的出产过量,公司有许多的库存,这对公司的开展影响是非常大的。库存疑问一方面会积压公司的资金,公司的开展是不能脱离资金的支撑的,资金断层的话,就会影响到公司的别的工程的进展,我想我们的公司也不想见到这样的状况的,咱们必要赶快的处理这样的.疑问。公司也尝试了许多方法,可是获得的效果仍是不明显的,在这个过程中精益出产是最正确的一种方法,精益出产能把握商场需求,按需出产,这样公司出产出来的商品就能及时的处理掉,这就从必定程度上处理了公司的库存疑问吗,为公司的开展创造一个好的开展环境。

  在精益出产拉式管理理念中,这个只是方针,并没有说,在一切的公司里边,一切的物料,出产的每个移动批量通通要按需出产,按需收购,出产批量,而是尽量的要想方法做到这些。尽量把出产的移动批量下降,把每次收购的数量下降。在这个进程里边,当然会有许多配套的措施,才干到达的这样的境地。当公司想要把移动批量做到很低的的时分,确保全部商品在出产线能够很顺畅的移动的时分,首先要想到的是质量的疑问。

  假设在出产进程中,质量没有方法确保,那么想要做上面的这些工作,困难就会许多。别的在职工方面,假设职工的技术永久都只能做一件工作的时分,那想要按需出产遇到的疑问就会许多。别的还有几点,公司一切机器运作的可靠性是高的,必须不断地去改良出产节拍,也即是出产平衡的疑问。除了说的这些,咱们还有许多要去做的工作,去改良。

  精益出产确实改变了咱们的出产形式,关于这样一种领先的出产形式,咱们的公司不能排挤,咱们要采纳活泼的情绪去承受他,首先咱们要活泼的去学习他的精华,然后依据公司的实践来准确的实施精益出产,这样做才是对公司的开展最有利的,咱们只要不断的学习前进,才干在商场中安身和开展,咱们的公司要认真学习精益出产,咱们要通过精益培训后用精益生产来把咱们的公司打造成一个精益公司,这样的公司才干取得更多的效益。

精益培训心得14

  我接受了一天的精益生产培训,通过学习精益生产的理念,让我对新思维有了近距离接触的机会,同时也有了对新管理方法的进一步了解。通过学习,我认识到:精益是一个系统的方法,经过不断的改善以找出及减少浪费,在客户需求时才拉动生产线进行生产,用最低的成本产出高效率的产品,最终达到利润最大化。

  学好精益生产,首先要在思想观念上去改变自己,在工作中要培养良好的工作习惯。比如看见车间的走道上或是推车边,看见有物料不按要求摆放或乱放了,我们可以做到主动去纠正,从细微的角落去发现问题从而去改善、改正,防止大的问题发生。

  学好精益生产,就要在实际行动中去消化、吸收,给生产带来实际性的改变。比如我们之前,已实行的'物流控制、拉动式生产等等,多个方面,已经在推行且实施了,只是并没完全把它消化且利用到极致作用。

  实施精益生产,可以消除浪费:过量生产、待料窝工、运送浪费、多余流程、库存资金积压、不良品、信息错误。所以我们在生产系统上要学习精益生产模式,建立一个没有浪费的生产模式,当然要做到这样的模式,需要我们逐步改变习惯,把这些新的观念应用在生产上;需要我们通过不断的、持续的改善去完成。生产系统具体应做到两点:

  (1)严格按照拉动式生产需求,进行生产,禁止随意调整,否则容易造成在制品库存资金积压、浪费调整工时、物料损耗等;

  (2)做好数字控制管理,实施监督检查加考核制度,使产品有效及时流转,将流失损失减少到最小化。

  我们学习这种模式是要根据我们的实际情况,,用他们想问题的方式,用他们的解决问题的方法,用他们的管理理念,用他们的对人的态度,去对待我们自己的工作。通过我们自己不断的去改善,最终形成适合我们自己的文化理念,指导我们自己的工作,做我们自己的模式,我觉得这才是我们学习的目的。

  从我自身而言,学习精益生产使我对自己的工作有了一个新的认识,我将不断提高自己,把工作做的更好。

精益培训心得15

  精益生产,一种以消除浪费、提高效率为核心思想的管理哲学,近年来已成为企业生产管理的重要理念。我有幸参加了一次关于精益生产的培训课程,旨在深化我对这一理念的理解和应用。

  这次培训由我们的公司组织,主讲嘉宾是一位在精益生产领域有着丰富经验的专家。课程的主题包括精益生产的起源与概念、价值流映射、流动生产等核心内容。通过讲座、案例分析和实地考察等形式,我得以深入了解和体验精益生产的核心思想和实践方法。

  我认识到,精益生产的核心在于以最小的资源投入,创造最大的价值。它鼓励我们识别并消除生产过程中的.浪费,通过持续改进,实现生产效率的提高。同时,精益生产还强调对生产过程的精细控制,通过流动生产实现生产过程的连续性和高效性。

  在这次培训中,我最深刻的体验来自于对一个实际案例的分析。我们分析了公司某一生产环节的效率问题,并通过应用精益生产的原则和方法,成功地提高了生产效率,降低了成本。这让我深刻体验到了精益生产的实用性和价值。

  回顾这次培训,我收获良多。我不仅深化了对精益生产理念的理解,还掌握了一些实际应用的方法。我认识到,精益生产不仅是一种生产管理理念,更是一种思维方式,一种持续改进、追求卓越的态度。

  总的来说,这次培训让我对精益生产有了更深入的理解,也让我看到了在我们的实际工作中应用精益思想的巨大潜力。我期待将精益生产的理念和方法应用到我的工作中,为公司的发展做出更大的贡献。

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