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全面质量管理心得体会

时间:2023-12-13 10:12:31 偲颖 心得体会 我要投稿

全面质量管理心得体会(通用14篇)

  我们在一些事情上受到启发后,通常就可以写一篇心得体会将其记下来,这样能够让人头脑更加清醒,目标更加明确。那么要如何写呢?以下是小编收集整理的全面质量管理心得体会,仅供参考,希望能够帮助到大家。

全面质量管理心得体会(通用14篇)

  全面质量管理心得体会 1

  通过总公司及有关部门组织的《全面质量管理》知识近一个多月的学习,我对PDCA循环、八个原则、质量管理工作等知识有了较为深刻的认识,现结合学习谈谈自己的一些感想:

  1、什么是质量?质量管理是做什么的?产品的质量取决于生产过程,包括工作质量、设计质量、工艺质量等。质量管理的目的是通过组织和流程,确保产品或服务达到内外顾客期望的目标,确保企业以最经济的成本实现这个目标,确保产品开发、制造和服务的过程是合理和正确的。

  2、为达到以上目的.及目标,企业要建立起质量保证体系,使产品和服务在可预见的范围内,满足内外顾客需求,牢固树立产品品牌意识,从而实现企业的经营战略目标。而质量管理重要的准则是行动,所遵循的原则是加强流程管理,做到有检查、有落实、有跟踪、有反馈、有结果,有始有终,才有效果。

  3、通过学习,我认为我们现在工作中欠缺的恰恰是行动。很多人的水平并不差,欠缺的是态度,在行动上也总是慢人一步,凭经验处理问题,没有经过系统科学的PDCA循环,因而不能彻底解决问题。

  4、在质量管理工作上,我也感觉到自己做得很不够,对全面质量管理,我认为这是一个非常好的重要的工作方法和管理程序,今后一定要应用到工作中,以解决好生产过程中遇到的各种问题和难题,可以使企业走向长期稳定的良性循环发展。

  5、质量管理没有止尽,只有不断探索和改善,才能充分满足顾客的期望,进一步提升对产品品牌的忠诚度、美誉度,这是企业应达到的目标,也是我们每位员工的责任,让我们落实于行动,推动全面质量管理再上新台阶,促进企业更好更快发展。

  全面质量管理心得体会 2

  质量是什么?质量是一个企业赖以生存的保障,如果说一个企业所制造出来的产品或所提供的服务失去了质量,那么这个企业也就失去了市场,注定会在这个历史舞台上黯然倒下。尤其像我们这种重型装备制造企业,可谓成也质量,败也质量,质量关乎企业的生死存亡,这一点似乎公司每个人都有共识。但是,如何改善我们公司的产品质量,如何提升我们公司的质量管理水平,如何让全体员工都具备这种质量意识,却是我们公司所面临的一个问题。

  我认为质量管理体系有两个最为核心的思想:一是以顾客为中心,使产品满足顾客要求;二是不断对产品进行持续改进,获得创新。有人说质量管理体系约束了企业的发展,给企业带来了阻力,认为它只是做做表面功夫,没有任何的实际用处,无论公司组织的学习也好,还是培训也好,包括各种管理程序文件的建立都只是为了获得国家质量体系认证,这很显然违背了质量管理体系的思想,质量管理体系标准的建立,并不是为了统一文件。在标准引言中,有个总则,是这样描述的:采用质量管理体系应该是组织的一项战略性决策,组织的质量管理体系的设计和实施受各种需求、具体的目标、所提供的产品、所采用的过程以及组织的规模和结构的影响,统一质量管理体系的结构或文件不是本标准的目的。很多企业或公司管理人员歪曲了质量管理体系的原意。我们必须对它有一个真正的认识和了解,不然,公司或企业的产品质量将得不到保证,因为误解了其目的,那么我们自然领司不到其核心思想了,更加不会把顾客利益放在第一位,也不会加大投入对产品进行持续改进,创新也就失去了动力。

  当然,质量应该是一个综合全面的概念,对质量管理的认识不应只局限于生产产品,还应该考虑服务、设备运行、材料供给、测量等行业,也不能局限于某一职能部门,应属于公司整体范围全员参与。保证公司产品的质量应该是公司全体人员的责任,应该使公司全体人员都具有质量的概念和承担有关质量的责任;要解决质量问题,不能仅仅局限于产品制造过程,而是应在产品质量产生、形成及实现的全过程中进行质量管理。只有全员参与,全员全面提高质量意识,我们公司的产品质量才能不断持续向前发展。在质量管理方面有八大原则,其中一条便是“全员参与”。因此,公司必须注重整个公司内部员工的作用,充分发挥他们的积极性,不能仅仅对中层干部进行管理体系的培训,而是要把这样一种思想从上至下贯穿到整个公司。

  大家都知道,质量是企业的生命。在现代国际社会中,企业的竞争实质上是产品的竞争,而产品的竞争力主要体现在质量上。世界著名企业之所以具有强大的竞争力,很重要的一点,就在于它们始终围绕产品质量这一主题,改善经营管理,发展新技术,从而生产出质量更高的产品。如何想方设法提高我们自己公司的质量管理水平对产品质量至关重要.

  在这次质量管理学习中,我意识到全面质量管理不仅应贯穿于公司经营活动,还应成为一种企业文化建设,实现自觉自愿的全员参与,使质量文化在企业内部的管理实践中,形成共同的价值观、道德准则和行为规范,形成全体员工共同的凝聚力、约束力和推动力,从而牢固树立起质量第一的观念。如果全体员工都能这样自觉自律自愿投入其中,那么我相信,整个公司的产品质量将会有更大的突破,我们将会取得更加广阔的市场。

  企业管理包含着质量管理,质量管理是企业管理的保障,只注重其他的管理,忽略质量管理,产品质量得不到保证,企业将无法生存。所以必须把质量管理放在企业的重要工作来抓,加强企业的的综合管理,才能保证企业的长期健康的发展。

  近来,通过全面质量管理知识的学习,我对PDCA循环、八个原则、质量信息工作等有了较为深刻的印象。现结合公司质量管理现状,谈谈自己的'一些认识:

  首先,我们要弄清什么是质量?质量管理是做什么的?质量是包含在产品或服务中的固有属性,是满足顾客期望的程度;所谓好,就是充分满足顾客的期望。产品的质量取决于生产过程,包括工作质量、设计质量、工艺质量等。质量管理的目的是通过组织和流程,确保产品或服务达到内外顾客期望的目标,确保企业以最经济的成本实现这个目标,确保产品开发、制造和服务的过程是合理和正确的。为达到以上目的及目标,企业要建立起质量保证体系,使产品和服务在可预见的范围内,满足内外顾客需求,树立品牌忠诚度和美誉度,从而实现企业的经营战略目标。而质量管理重要的准则是行动,所遵循的原则是加强流程管理,做到有检查、有落实、有跟踪、有反馈、有结果,有始有终,才有效果。

  通过学习,我认为我们现在工作欠缺的恰恰是行动。很多人的水平并不亚于某些大公司的职员,但在行动上却慢人一步,凭经验处理问题,没有经过系统科学的PDCA循环,因而不能彻底解决问题。在质量信息工作上,我也感觉到自己做得很不够。对PDCA循环,我认为这是一个非常好的工作方法,今后一定要应用到工作中,以解决好生产过程中遇到的各种难题。

  质量管理没有止尽,只有不断探索和改善,才能充分满足顾客的期望,进一步提升对“苏中”品牌的忠诚度、美誉度。这是我公司的目标,也是我们每位员工的责任,让我们落实于行动,推动全面质量管理再上新台阶,促进企业更好更快发展。

  全面质量管理心得体会 3

  经过十一月二十二日全面质量管理培训,公司为了提高中层以上干部的管理能力。对我本人来讲是一个更好的学习机会。通过本次培训能够学到很多管理经验,对全面品质管理有了一定的认识。质量是企业的生命,只有提高产品质量,才能吸引更多的客户,促进企业的发展。而企业要发展,管理是关键,要实行全面质量管理必须从品质管理抓起,首先要提高产品质量、工作质量、服务质量。没有通过本次培训,认为全面质量管理是质管部门的责任。由质管部门判定产品的好坏,但实际不是这样的事,产品的质量与生产部门有直接关系,只有基层生产好优质产品,才能使质量管理有了提高,使品质管理不断完善。

  目前水压机分厂业务多、任务足,对生产部门来说,必须保证产量质量的前提下,抓产量、抓安全、抓功效、抓成本,如果这四抓没有抓好,企业在市场就没有竞争力。没有竞争力就要失去市场,企业就无法生存,通过本次培训,老师启发了我们,产品质量必须从基层抓起,发挥基层作用,与基层商讨提高产品质量方法,制订实行产量质量的目标,使宝鼎重工的产品质量上一个新的'台阶。

  通过本次培训,对全面质量管理有了标准,要按标准做事,不断改进创新,遇到问题要有正确的方法和途径来解决问题。从实践中得出经验,从有技术的员工和班组长中得到经验。不能谈话,不做脱离实际的事,不盲目指挥,使水压机分厂的产品质量得到更大的提升,满足客户的各种需求,吸引更多的客户,为公司创造更多的效益。

  全面质量管理心得体会 4

  6月27日——28日,我有幸参加了由仁尚教育组织的《全面质量管理》培训课程,陈老师深入浅出、理论联系实际的授课方法,让我受益匪浅,学到了很多质量管理方面的知识。同时,对全面质量管理有了进一步的了解。

  通过本次培训,让我更加坚定的意识到产品质量的重要性。质量是企业的生命力,质量控制和质量提升是企业的原动力,没有质量就没有生存的机会。去年下半年以来,中国实体经济形势越来越严峻,集团公司轮胎销售遇到了前所未有的困难,各分支机构开工率普遍不足。在这种非常困难的形势下,必须通过提升产品质量,提高产品的综合竞争力,才能赢得市场,才能在市场保持一定的占有率。从我们公司来讲,炼胶是整个轮胎制造工序中最最重要的一个工序,如何炼好胶、如何把好第一道关,是我们所有炼胶人的首要任务。我们所有炼胶人,必须提高质量意识,加强现场管理,给轮胎工序提供合格的混炼胶,为提高轮胎质量提供强有力的`保障。

  全面质量管理,顾名思义,就是全方位、全过程、全员参与的一个质量管理方法。全面质量管理是以组织质量为中心,以全员参与为基础,目的在于通过顾客满意和本组织所有成员及社会受益而达到长期成功的管理途径。这就要求我们所有管理人员,要从人、机、料、法、环全方位去发现问题、分析问题、解决问题。同时,要带动所有员工参与到质量管理中来,不断提高员工的质量意识,这样我们的产品质量才有希望。

  通过本次培训,虽然学到了很多质量管理知识,但关键是把理论知识有效的运用到实践工作中去。通过实际工作,找出存在的不足和差距,循序渐进、不断改进。只有这样,我们的工作才会有成效,也相信公司的质量管理会有大的提升。

  全面质量管理心得体会 5

  通过公司组织的约一个多月管理体系学习,受益匪浅,深深感觉到自己在理解管理体系标准方面有难度,所以参加这次培训很有必要,做为中层干部,不但要学好管理体系,并且切实可行的运用中工作当中,更重要的是不折不扣的贯彻执行下去。

  一、下面是自己对质量管理体系学习认识有几点

  1、质量管理体系标准是国际标准化组织为了适应国际贸易和质量管理的负责需要,在总结世界各个国家质量管理经验的基础上,总结的ISO9000、9001等6项国际标准。

  2、ISO质量管理体系标准主要涉及到质量管理的八大原则和质量管理体系的建立和运行,并且以此为导向,有利于提高企业的管理水平,有利于提高产品质量达到顾客满意的程度,有利于帮助企业为满足顾客不断的要求而持续改进。

  3、策划、实施、检测、处置简称为PDCA的管理流程广泛应用于管理工作的各各方面,无论是产品管理、还是人力资源管理等方面,他的管理制度的建立和运行都与PDCA流程相关,并且相互作用、相互依从。

  4、ISO质量管理体系旨在以顾客满意为焦点,利用PDCA循环系统以实现管理目标,达到让顾客满意的产品,并不但持续改进。

  二、自己对食品安全管理体系学习认识有几点

  1、食品安全管理体系标准,为了确保食品链中最终消费者的食品安全,就是要整个食品链中相互沟通是必不可少的,包括外部沟通和内部沟通。

  2、本标准管理体系的建立,可以单独使用,在实施过程中也可以结合或整合已有的相关管理体系要求,同时利用现有的管理体系自己建立符合本标准要求的食品安全管理体系。

  3、本标准为了确保食品链中预期发生的所有危害、对于已确定的危害,制定了危害分析和关键控制点体系和实施步骤。并且根据审核需要,将HACCP计划和前提方案相结合,旨在确保食品安全。

  三、自己对于公司的食品安全和质量管理手册学习认识有以下几点

  1、本公司的管理手册主要从组织结构、部门职责、食品安全质量方针和目标,食品安全和质量管理体系的范围,对两体系涉及到的控制程序文件的说明、引用和过程及相互关系的描述阐述。

  2、本公司的质量管理体系程序文件共26个,通过质量目标的制定、产品实现的'策划、和为达到产品符合法律法规要求以及满足顾客的要求。对产成品过程输入和输出采取了有效的控制程序。

  3、本公司的食品安全管理体系程序文件共14个,为了保证食品安全危害得到有效控制,防止发生危害公众健康问题,制定了前提计划、GMP良好生产规范、卫生操作规程和直接接触产品包材的安全卫生制度等,目的使能够提供符合法律法规和顾客要求的安全食品做了有利保障。

  最后,对着我公司质量管理体系运行情况,从20xx年到至今,虽然在贯彻标准中也做了一些工作,但是一直没执行下去,究其原因,我认为主要在于以下几个方面:

  1、质量管理体系宣贯气氛不够,员工质量管理体系培训学习不够,导致员工质量意识浅薄。而且认为审核就是为了取证。

  2、缺乏有效的激励机制,未能提高全员参与的意识。

  3、缺乏监督考核的机制的有力支持,未能提高员工的能力、知识和经验。

  4、整体来讲,质量管理体系实施不彻底,说到底是企业缺乏严格的执行力,文件一套,运营另一套,两张皮现象严重,认为体系的实施是资源的浪费,殊不知,如果真正严格按体系执行,就能从真正意义上保证产品质量、规范运营,整个管理层在执行体系方面存在犹豫不觉现象,需要将体系的各个要点有针对性地贯穿到各部门的绩效考核中,方可达到执行的目的。

  全面质量管理心得体会 6

  20xx年,按照单位“质量提升行动”的工作要求,开展全面质量管理基础知识的培训工作。从制定方案、收集材料、制作课件一直到开展了三期培训活动,总算是告一段落,但是我相信,这只仅仅只是一个开始。

  实际上,我虽然断断续续从事质量管理工作已经六七年的时间,但是还真没有系统地研究自己所从事的工作,这次培训给我创造了一个思考和沉淀的机会。通过不断地补充、优化和完善知识体系,对我来说已经在脑海初步形成了一幅质量管理的宏大画卷,这也是今年最大的收获。但是我清楚的明白,质量管理关键不在于知,而在于行,我期望未来几年可以将知道的应用于实践,并从实践中总结出更多知识。

  在结束了最后一次培训后,周末在家中,又将课件从头整理了一遍,结构进一步得到了优化。在写开场白的时候,思绪万千,写下了以下这些话,让我们共勉之。

  全面质量管理是在实践中逐步发展起来的,其中不免有许多血泪教训和惨痛经验,他并不是花拳绣腿和漂亮的说辞,他是全人类发展成果和智慧的结晶。

  全面质量管理是一个庞大的知识和方法体系,并且还在不断的吸收着诸方面的实践和研究成果,不断发展和完善自身的体系。

  全面质量管理并无一成不变、百试不爽的套式,需要我们根据各自应用领域、行业特性和自身的实际,务实和灵活地运用,才能切实取得效果。

  全面质量管理最重要、最难的并不是理论和方法,最重要、最难的是改变人的`思维方式,最终达到改变人的行为的目的,真正从口头上的“质量第一”转变为行动上的“质量第一”,这需要不断的宣传、教育。

  全面质量管理心得体会 7

  通过本次全面质量管理体系培训,使我获益匪浅。深深感到自己在学习、理解质量管理标准方面的差距,参加这样的培训很有必要,作为一个车间设备管理人员,不但要对质量体系文件学以致用,更重要的是带领我车间员工贯彻执行。

  质量是成功的伙伴,贯彻标准是质量的保障。如今,贯彻标准已被我公司所看重,成为公司证明自己产品质量、工作质量的一种护照。贯彻标准为我车间完善管理、提高产品和服务质量提供了科学指南。经过此次培训使我对全面质量管理有了一个全面的认识。下面是自己的学习认识,并结合工作也谈一点自己的看法。

  本次培训的重点是统计技术,统计学知识就是质量管理和质量控制的有效工具之一。通过了解目前的现状,确立项目,测量,并加以分析、纠正,合理改进和优化方案,并组织实施或预防,达到预期效果的目的。在本次培训学习的过程中,虽然对统计技术了解的不是很深,但经过七车间胡主任的讲解,使我感觉到统计技术在企业管理中的重要性。它不仅仅是一种统计技术,更是一种管理好车间设备的一种手段。通过业余时间的理解消化,我对我车间的`离心泵维修方面应用了统计技术中的排列图法。由于我车间离心泵总量大、型号多样、涉及到的厂家也较多。说以对我车间离心泵故障进行分析很有必要。我们知道影响质量问题的因素虽然很多,但只是个别因素起到决定性影响,而绝大多数的影响因素都是可以忽略的,所以离心泵频繁维修导致的原因是可以用此分析法来进行分析的。通过收集历次的离心泵检修记录,我们发现导致设备维修的原因有以下几种:

  1、离心泵机封频繁漏液;

  2、机封等备件有质量问题;

  3、维修工的维修质量有待提高;

  4、由于操作不当引起设备损坏;

  5、工艺介质有腐蚀性将设备腐蚀;

  6、设备备件质量有问题;

  7、离心泵的工作环境差日常维护不到位。

  通过排列图法分析发现引起离心泵频繁损坏的原因主要集中在离心泵的日常维护不到位及维修工维修质量上有问题两个方面约占重量的75%。以后我会根据以上分析出的问题,提出导致离心泵频繁损坏有针对性的解决方案。

  通过本次学习,我对统计学理论在企业中的应用有了更深的认识,我也深知统计学理论在生产实践中的重要性,但是对于刚刚涉足此领域的我不仅理论知识比较匮乏,在实践中不能应用自如,还有很长的一段路要走,但是作为一名设备管理人员,我相信我会在实践中不断积累经验,不断进步,与车间领导及其他全体员工携手共济,做好我车间的全面管理工作。

  全面质量管理心得体会 8

  作为一名非师范类院校毕业生,在工作中感受最深的就是教育理论、教育方法的欠缺。在工作的几年时间里,通过参加教育学培训、向老教师请教、自学等方法,虽然取得了一定的进步,但对课程建设的理解仍停留在表面,不能做到对教学方法的合理综合应用。

  3月19日到3月21日,在学校及系部领导的关心和支持下,我有幸参加了教育部全国高校教师网络培训中心举办、同济大学尤建新教授及其教学团队讲授的“质量管理”精品课程培训。时间虽然很短暂,但是在几位主讲教师的努力之下,使我对精品课程的理解有所加深,对我今后的教学工作也有所指导,结合我的实际情况,本次学习的心得体会如下:

  一、关于教学

  我是一名来自高职院校的老师,我所教授的学生在高考中的分数绝大多数只有400分左右。所以相对于其他高校我们的学生学习自觉性很差,上课时如果老师讲的内容不生动,无论重要不重要,他们都毫无兴趣。虽然为了调动学生的积极性,也经常讲解和分析案例,但对于案例的使用仅是停留在讲解理论知识后的简单介绍和分析。听了尤建新教授和周文泳教授的课后,才发现自己对案例的应用不到位,并没有充分发挥案例在一堂课中的作用,对学生的影响也非常有限。所以在听了周老师所讲授的“如何设计和使用案例”后,我受益匪浅。

  首先,我知道了应该如何选择和设计案例。在课堂上并不是任何案例都是适用的。第一是应该选择那些更加贴近学生生活的案例或近期新闻热点,这种案例更有利于学生的理解并调动其学习的积极性和主动性。第二是由于课堂时间的有限性,在挑选和设计案例时,必须注意案例的长度和难度,以便按时完成教学计划。

  其次,案例在教学中有很多使用方法。第一是可以理论联系实际,帮助学生理解抽象的概念。第二是可以作为引入课程的开场白,帮助课程内容的引入。第三是通过所设计的问题,可以让学生展开讨论,提高学生学习的积极性和主动性,使学生从“被动学习”到“主动学习”,并培养学生自学和协作的能力。

  二、精品课程建设

  首先,精品课程建设是一项系统工程。它是具有一流教师队伍、一流教学内容、一流教学方法、一流教材、一流教学管理等特点的示范性课程。要想建设一门精品课程,以上六点缺一不可,并且这六点内容并不是独立存在的,而是相互依存和相互作用的。

  其次,优秀的教师团队是精品课程建设的基础。教学团队的质量直接影响了精品课程的质量。教学内容和方法的改进、教材的编订、电子教案和多媒体课件的制作都是教师工作的劳动成果。在精品课程建设的过程中,需要教学团队中的每一位老师精诚合作,在掌握课程指导思想和教学目的的基础上结合学生特点因材施教,不断提升自己的'专业素质,改进教学内容和方法,才能取得一定的成效。

  第三,精品课程建设的核心是解决好课程内容建设问题。虽然电子教案、多媒体课件和习题的制作并不是课程建设的全部,但却是课程资源建成后共享与应用的关键点和落脚点,也是学生在网上自学的媒介。所以,在课间、多媒体资源的制作上也要多花心思、多学习,力求语言简练,插入相关图片、视频等加强教学效果。

  随着经济的发展,社会、家长和学生对老师的要求越来越高。我当前工作中,所面临的难点和问题正是如何调动学生学习的自主性、积极性;怎样改进教学方法,提高教学质量。通过这次培训使我对教学有了新的理解,我也会在以后的教学过程中,不断钻研和自我完善。最后,谢谢同济大学《质量管理》教学团队三位老师的精彩讲座,和培训中心老师们的辛勤服务。

  全面质量管理心得体会 9

  虽然我校已经贯标多年了,但学校的质量管理体系是什么我却一直没有弄明白。很荣幸的在11月30日领到了有关的质量管理体系文件,通过对《实验室管理规定》、《教师教学规范》、《教学管理规定》、《教学研究活动管理办法》、《考试考核和成绩评定办法》的学习,我才知道质量管理体系原来是一系列关于质量的正式国际标准、技术规范、技术报告、手册和网络文件的统称,是国际标准化组织质量管理和质量保证技术委员会制定的。期间,我还学习了相关的职业健康安全管理体系和环境管理体系,学习时间安排得满满的,自己也非常的充实,感觉时间过得相当的快!

  一个星期的质量管理体系自学学习,使我受益匪浅,之前我老是觉得贯标是形式,但经过学习后,我深深的感觉到质量是成功的基石,贯标是质量的保障。虽然学习时间安排已经结束了,但这一周的学习经历是我一辈子的财富,许多知识还需要我在今后的工作中去慢慢体会、消化。

  纵观社会,如今,学习和贯彻标准已被众多企业所看重,成为企业证明自己产品质量、工作质量的一种标准。贯标为广大企业完善管理、提高产品和服务质量提供了科学指南,同时为企业走向市场找到了共同语言。随着市场化进程的不断深入,各行各业将加快推进国际标准化进程,贯标变得更加迫切。所以我这次的学习更有意义。

  通过这次学习,我了解到贯彻执行标准不仅可以增强事业单位全体员工的质量意识与管理意识,还可以明确各项管理的.职责和工作的程序,促使事业单位的管理工作由人治转向法治,真正做到凡事有人负责、凡事有章可循、凡事有据可查、凡事有人监督,实现了以预防为主,规范了事业单位教学程序,从而实现事业单位管理的持续改进和不断提升。

  通过定期组织质量检查、质量审核活动,能够及时发现和找出教学管理活动、服务质量方面存在的问题和薄弱环节,并进行有效纠正,从而提高事业单位整体经营管理水平和质量监控能力,为事业单位实施全面的科学管理奠定了基础;同时也贯彻了以人为本的原则,为全面提高教师的教学业务技能、综合素质创造了有效的载体;并围绕让上级满意及时认真地处理学生投诉或意见,不断满足上级需求与期望,赢得上级信任,提高学生满意度,提升事业单位的社会形象和市场竞争力。

  学习完之后,对比着这个学期我们的教学情况,与我校的质量管理体系运行情况,虽然在贯标过程中我们也做了很多工作,但我们的教学质量与学校的质量管理体系文件差距还是很大。究其原因,我认为主要在于以下三个方面一是缺乏监督考核机制的有力支持;二是教职员工的执行能力不够强;三是质量管理体系宣贯氛围不够浓,一些教职员工的质量管理体系意识需不断增强。

  通过这次学习,我将牢牢记住教师课前应到教务处领取《教学日记》,课后认真填写并及时交回教务处。教师上课应提前五分钟到达教室或教学场所做好授课准备工作,准时上、下课。授课时应进行考勤并维护课堂纪律,对学生违纪行为要及时纠正和教育。同时教师授课时应注意仪容教态,力求朴素端庄、从容大方、精神饱满。特别要注意教师应按照授课计划、教案的时间、内容、课时授课,做到授课计划、教案和教学日记“三统一”。一个人不可能没有问题,不过每天能解决一个问题,那么问题就会逐渐的减少。今后我将严格要求自己,认真贯彻执行标准,做一个质量管理体系的推行者和实践者。

  全面质量管理心得体会 10

  随着高等级公路的不断发展,各承包商在工程质量上相互竞争,以质量取胜,以信誉占市场,已形成局面。公路施工企业要在强手如林中立于不败之地,只有强化工程管理与工程质量管理,才能在竞争中占领市场,站稳脚根。下面就今年我们在工程管理与工程质量管理方面的做法谈一下体会。

  一、完善质量保证体系,强化工程质量检测手段

  为了搞好质量管理,我们从组织、人员、制度三个方面抓起,建立健全了质量保证体系。项目经理部设总工,负责全段技术管理和质量工作,并兼任督导;工程处设主任工程师,负责本处质量检验和技术管理工作,下设测量、试验、质量检查三个班组,具体负责本工区质量控制、检查和验收工作。各处都设立了独立的测试检班组,测试检人员与施工人员的比例达到1:3—1:4。各类人员严格执行本工种岗位责任制,还从质量制度上给予保证,严格执行公司《工程质量与技术管理制度)、《公司月质量检查制度》、《路基路面施工细则》、《公司质量否决权制度》和《创精品工程实施方案》、《提高路面工程质量的若干措施》等,形成横向到边,纵向到底的质量体系,对整体质量实行全方位的控制。

  在建立完善的质量保证体系基础上,进一步强化质量检测手段,主要做法是:

  1.开工前,依据《招标文件》和《修订规范》制订了二灰碎石、水泥碎石、沥青混凝土路面操作细则,明确各施工工序、各项技术指标的允许误差、检测频率和方法。

  2.制定了工序间的交接验收办法和奖惩措施。如水泥碎石完成后15天内,对其段落各项技术指标进行检测,符合要求的认真清扫、冲洗,做沥青封层。不符合要求的进行处理,合格后进行下一道工序施工。

  3.加强对原材料的控制与检测。工程材料由处长新自抓,所有原材料进场前一律经过取样检验,必须由处主任工程师签字后方可进场。进料过程中随时抽检。拌和场所进砂石料严格分类堆放,并备有苫布覆盖。

  4.加强对施工工艺操作过程的控制与检测。如在沥青混凝土路面施工中,根据规范要求,在拌和站和摊铺现场设专人负责沥青混合料质量。严格控制沥青混合料的施工温度。在沥青混凝土路面碾压完成后,按规范要求对其各项技术指标进行检测,并及时填写各项检测记录和原始记录。尤其是现场对基层和面层平整度的检测,由3米直尺改为6米直尺逐一检测。

  5.采用先进的施工设备,提高施工质量水准。为了提高施工质量,加强工程质量的检测,几年来,我公司先后从德国、瑞典、意大利、美国、瑞士专门引进了摊铺机、压路机、沥青拌和机、平地机、灰土拌和机、全站仪、多功能击实仪、自动控温沥青混合料拌和机、连续式路面平整度仪等一批具有国际国内先进水平的施工设备,从而为提高和保证施工质量创造了条件。

  二、把施工管理重点放到第一线,特别是抓好工序管理

  1.要求各级技术干部现场盯岗。在施工中,要求各级领导干部和工程技术人员坚持现场办公。提出工程技术人员不盯施工现场就等于脱岗。关键工序开工前,必须有项目经理部总工、处技术负责人在现场。一年多来,项目经理部正副经理、总工,坚持深入现场指挥、指导、协调,解决施工中的`各种技术问题和质量问题。处长现场指挥,副处长死盯现场,与职工同甘共苦,及时解决施工中出现的各种问题。

  2.高度重视基层(底基层)的施工质量,在底基层施工中,为克服以往放样不精确的弊病,提高标高、横坡度的合格率,标高控制必须设立严格的控制桩。利用线绳加密高程控制点,提高精度。第一次放样后粗平;第二次放样后精平;第三次放样后再精平,尔后立即进行检机:第四次平整是精细找平个别仍不合格点。通过“三放四整”,保证了底基层的标高和平整度。

  全面质量管理心得体会 11

  通过这次深圳研发质量管理培训,了解了业界产品研发质量管理的优秀模式与实践,学习了结构化的产品开发流程体系,重点关注了产品开发过程中技术评审的分层分级与操作方法。培训讲师曾在HW公司多年从事流程引导,对新产品开发流程的讲解使我对IPD中岗位、角色,如PAC(产品决策委员会)、PMT(项目管理团队)、PDT(产品开发团队)、PQA(产品质量保证)等有了更深的认识。

  参加这次培训的人员来自五家公司,主要是技术总监、项目管理部和质量保证部负责人,公司也都是中小企业,只有我们公司拥有实施IPD经历和研发管理信息平台,加上目前正在实施的系统工程(硬件可靠性、失效分析、物料认证),说明我们公司具有成长为中型企业的潜力,只是感觉公司之前对IPD流程的理解和贯彻落实的力度还不够。

  研发质量管理贯穿于产品开发的全流程,包括研发质量管理组织建立、研发质量策划、研发质量控制(技术评审和产品测试)、研发质量保证和研发质量改进。而技术评审穿插于产品概念、、开发、验证与发布各阶段之间,目前也正是我们公司产品开发流程中最薄弱的环节,以往有些流于形式,主要原因是没有将技术评审分层分级进行。我们目前很多评审将研发组内纵向模块级评审与涉及PDT多部门的横向产品级评审混为一团,所以有人对跟自己无关的事讨论占用大家时间有意见,甚至有时不参加会议。只有分级评审才是解决问题的`根源,项目组在进行产品级评审之前必须先进行研发组内模块级评审,并做好必要记录和有关问题解决办法,模块级评审可以邀请其他技术部门高手参加,技术专家提供意见但不承担责任,可以不签字或者签字注明“特邀”,以便明确责任。产品级评审主要针对PDT各部门之间接口部分和模块级评审中提出的重大问题,如果模块级评审进行充分,产品级评审过程的时间就会降下来。建议由QA组织产品级评审,并对项目组的模块级评审记录和准备提交产品级评审内容进行检查,通过后方能进行产品级评审,同时维持会场秩序,避免陷入细节,避免把各村、乡、县里的事情都放到省级会议上讨论,提醒PDT中各部门代表真正代表其部门发言。考虑到QA人员数量和技术水平有限,模块级评审尽量参加,产品级评审则必须参加。抓好技术评审将是今年和明年研发质量保证组的工作重心。

  技术评审最后谁来拍板呢?项目经理、产品经理、还是产品总监?我跟培训老师特别交流过。目前我们公司把产品经理定位于产品需求管理和市场支持,处在产品开发的两头把关。这对产品经理的要求很高,往往对多个项目提供支持,开会、出差较多。产品总监更是事务众多,评审会时常无法参加,对项目的了解项目经理则更为全面。培训师建议:产品总监授权项目经理综合PDT成员意见,对技术评审最后拍板。我也认为项目经理具备这个能力。

  需求评审非常重要,它对设计、开发影响,变更也是最多的,如何控制好变更,尽量减少变更?办法是一开始就尽量把事情做充分。需求评审时召集PDT成员代表自己部门提出需求,如工艺工程师提可制造性需求、测试工程师提可测试性需求、工程部提可服务性需求等等,我们的PDT成员除研发部门外生产、营销、工程目前还没有充分利用自己的发言权,他们对项目的了解也是皮毛,产品需求里自然也很少体现这方面的内容。有人将研发、市场和销售部比作一个足球队的后卫、中场和前锋,市场部是中场发动机,负责整合资源、策划和组织进攻,我们正缺乏一个强有力的中场,培养产品经理的市场意识和建设产品经理后备队伍是关键。

  研发质量管理还有一项重要内容就是质量审计,据我所知我们目前没有组织过对哪款产品或项目进行正式的质量审计和记录,即使产品在市场上出现较大问题。适时启动项目质量审计工作,对发现的问题分清是态度、能力还是流程问题。如果是能力不足造成,应该给机会再提高;如果是流程问题,则改进流程;如果是态度问题,培训师建议格杀勿论。有人反问:现在不是提倡人性化管理么?培训师的一句话使大家都陷入了沉默:我们常常把人情化和人性化混淆了,容忍不端正的态度就是打击所有人的积极性!

  这次培训还提到很多我关心的内容,包括质量保证人员的任职资格体系建立和矩阵组织中项目成员绩效考核等,但目前我们公司研发质量管理最急需解决的问题还是如何把技术评审做到位,我们研发质量保证组下步工作将围绕公司评审流程和评审参与人员展开分析,力争做到评审分层分级进行,提高与会人员时间的有效性。

  全面质量管理心得体会 12

  质量是什么?我们常说质量是企业的生命,质量是一个企业赖以生存的根体保障,如果一个企业所提供的产品或服务失去了质量保证,那么这个企业也就失去了市场。这种质量意识全公司员工基本上都有,但关键是如何不断改善我们的产品质量、如何提升我们的质量管理水平、如何不断满足用户对肥料新的更高的要求却是我们所面临的一个问题。最近,公司组织中层管理人员进行了一次质量管理培训,对此我有一些新的体会。

  随着全球经济一体化进程的加快和我国市场经济体制的完善,市场对企业管理的要求越来越高,各企业都在不断地发展和改进自己的管理体系,提高自己的管理水平,以满足产品的要求。企业应在完善和改进质量管理体系的过程中,追求卓越绩效管理,使企业立于不败之地。当前,公司贯彻实施的GB/T19001、GB/T24001和GB/T28001质量、环境与职业健康安全管理体系是一个符合性的标准,是我们的产品进入激烈竞争市场的准入证,可以说是最低要求,而卓越绩效管理模式是一个成熟性的.标准,它将引导企业持续改进和创新、不断完善和趋于成熟,使我们能够在竞争中名列前茅。

  以顾客为关注焦点、领导作用、全员参与、过程方法、管理的系统方法、持续改进、基于事实的决策方法、与供方互利的关系,在质量管理的八项原则中有两个核心的思想,一是以顾客为中心,使产品满足顾客要求;二是不断进行改进,获得创新。现代质量管理在于追求卓越品质、在于提高企业整体素质,注重于质量文化的发展。 在质量管理工作中,必须要坚持以客户的需求为中心,只有真正认识到客户满意是企业生存发展的根本,才能从客户的角度开展质量工作,才能真正建立客户驱动的质量体系。质量管理体系要求企业的每一名员工,在做任何工作时,都要清楚自己的客户是谁,树立工作就是为客户服务的质量理念。这里的客户是一个广义的概念,不仅包括公司外部肥料的用户农民、代理商、经销商等,也包括企业内部各部门、各生产工序,上下道工序间、前后流程间、部门间、各生产厂间都存在有客户关系,只有客户满意,我们的工作成有成效。

  在质量管理工作中,各级管理者的领导作用、承诺和积极参与,对保持公司质量管理体系的正常运行是必不可少的;各级人员是组织之本,只有他们的充分参与,质量管理体系才是完整无缺的。所以要对员工进行质量意识、职业道德和敬业精神的教育,激发他们的积极性和责任感。此外,员工还应具备足够的知识、技能和经验,才能胜任工作、实现充分参与。

  对质量管理的认识不应只局限于生产过程和产品,还应该考虑服务、人力资源、原材料供应、测量等,也不能局限于某一职能部门,应属于公司整体范围全员参与,保证公司产品的质量应该是公司全体人员的责任;应在产品质量产生、形成及实现的全过程中进行质量管理。只有全员参与,全员全面提高质量意识,我们公司的产品质量才能不断持续向前发展。

  要将质量文化作为公司企业文化的重点内容来建设,实现自觉自愿的全员参与,使质量文化在公司内部的管理实践中,形成共同的价值观、道德准则和行为规范,形成全体员工共同的凝聚力、约束力和推动力,从而牢固树立起质量第一的观念,公司的产品质量将会有更大的提高。

  市场需求在不断发展变化,为适应这种变化,我们也要不断进行改进,满足并争取超越顾客要求。这就要求我们必须具有一切从实际出发、持续改进的思维方式。通过PDCA循环不断推动持续改进,使管理系统更高效、更优化、更适用。通过定期组织质量检查、质量审核活动,能够及时发现和找出生产经营管理活动中存在的问题和薄弱环节,并进行有效纠正,从而提高公司整体经营管理水平和质量控制能力,提高员工的业务技能和综合素质,为公司长远发展打下坚实基础;围绕让客户满意开展工作,不断满足客户需求与期望,赢得客户信任,提高客户满意度,提升企业的社会形象和市场竞争力;通过持续改进提升公司管理水平和业绩,从而追求卓越绩效管理,保持公司长久发展。

  全面质量管理心得体会 13

  通过此次培训,让我重新熟悉到了质量的定义,指引我在今后的质量管理工作中如何去做。

  那质量是什么呢?质量就是满足要求。质量是结果而不是原因,是符合要求而不是好。质量的本质就是管理。产品是否符合要求在于质量的过程把握,产品是过程的结果,质量就是行为的结果,质量其实就是一种态度。

  我们所追求的零缺陷,首先要从思想上不能有缺陷,他是我们对待产品质量的一种态度,是我们工作中的一个标准,而不是差不多就好。零缺陷所提倡的就是第一次把事情做对,这样就避开了由于出现错误而带来的不必要的损失,这需要我们从现在开头转变以往的思想观念,对待产品质量要形成一个准则,那就是零缺陷。抛开以往有问题就和着过的思想,抓产品质量的过程把握,抓细节管理,以预防为主的开展工作。

  过程把握最重要的因素就是第一次把事情做对。细节是一种制造成功者与失败者之间究竟有多大差别的关键。很多小事,一个人能做,另外的人也能做,只不过是做出来的效果不一样,往往是细节上的东西决定完成的质量。质量管理就如同医生看病,治标不能忘记固本,而我们在现实工作中仍然存在头痛治头足痛治足的质量管理误区,没有事先发现问题作出预防,而是出了事后怎么去解决整改。所以说质量面前无小事,事前预防要赛过出事后整改。

  换位思考,站在客户的位置批阅产品质量。客户的要求就是我们的`准则,任何一个组织首先要承担的是客户,没有客户,这个组织就没有存在的意义。所以说我们要满足客户要求,绝不向不符合要求的情形妥协,要极力预防错误的发生,我们的客户也就不会得到不符合要求的产品或服务了。

  推行零缺陷是一个不断学习、运用、总结、创新的过程,需要从转变心智入手,从领导做起,学习新理论,规范新行为,养成新习惯,构造新系统,创立新模式,形成新文化,层层推动。

  通过此次培训让我学到很多知识,也许我理解的还不够透彻,我会把学到的知识和管理方法运用到工作当中去,为公司的质量管理工作添砖加瓦。

  全面质量管理心得体会 14

  通过这次深圳研发质量治理培训,了解了业界产品研发质量治理的优秀模式与实践,学习了构造化的产品开发流程体系,重点关注了产品开发过程中技术评审的分层分级与操作方法。培训讲师曾在hw公司多年从事流程引导,对新产品开发流程的讲解使我对ipd中岗位、角色,如pac(产品决策委员会)、pmt(工程治理团队)、pdt(产品开发团队)、pqa(产品质量保证)等有了更深的熟悉。参与这次培训的人员来自五家公司,主要是技术总监、工程治理部和质量保证部负责人,公司也都是中小企业,只有我们公司拥有实施ipd经受和研发治理信息平台,加上目前正在实施的系统工程(硬件牢靠性、失效分析、物料认证),说明我们公司具有成长为中型企业的潜力,只是感觉公司之前对ipd流程的理解和贯彻落实的力度还不够。

  研发质量治理贯穿于产品开发的全流程,包括研发质量治理组织建立、研发质量筹划、研发质量掌握(技术评审和产品测试)、研发质量保证和研发质量改良。而技术评审穿插于产品概念、开发、验证与公布各阶段之间,目前也正是我们公司产品开发流程中最薄弱的环节,以往有些流于形式,主要缘由是没有将技术评审分层分级进展。我们目前许多评审将研发组内纵向模块级评审与涉及pdt多部门的横向产品级评审混为一团,所以有人对跟自己无关的事争论占用大家时间有意见,甚至有时不参与会议。

  只有分级评审才是解决问题的根源,工程组在进展产品级评审之前必需先进展研发组内模块级评审,并做好必要记录和有关问题解决方法,模块级评审可以邀请其他技术部门高手参与,技术专家供应意见但不担当责任,可以不签字或者签字注明“特邀”,以便明确责任。产品级评审主要针对pdt各部门之间接口局部和模块级评审中提出的重大问题,假如模块级评审进展充分,产品级评审过程的时间就会降下来。建议由qa组织产品级评审,并对工程组的模块级评审记录和预备提交产品级评审内容进展检查,通过前方能进展产品级评审,同时维持会场秩序,避开陷入细节,避开把各村、乡、县里的事情都放到省级会议上争论,提示pdt中各部门代表真正代表其部门发言。考虑到qa人员数量和技术水平有限,模块级评审尽量参与,产品级评审则必需参与。抓好技术评审将是今年和明年研发质量保证组的工作重心。

  技术评审最终谁来拍板呢?工程经理、产品经理、还是产品总监?我跟培训教师特殊沟通过。目前我们公司把产品经理定位于产品需求治理和市场支持,处在产品开发的两头把关。这对产品经理的要求很高,往往对多个工程供应支持,开会、出差较多。产品总监更是事务众多,评审会时常无法参与,对工程的了解工程经理则更为全面。培训师建议:产品总监授权工程经理综合pdt成员意见,对技术评审最终拍板。我也认为工程经理具备这个力量。

  需求评审特别重要,它对设计、开发影响,变更也是最多的,如何掌握好变更,尽量削减变更?方法是一开头就尽量把事情做充分。需求评审时召集pdt成员代表自己部门提出需求,如工艺工程师提可制造性需求、测试工程师提可测试性需求、工程部提可效劳性需求等等,我们的pdt成员除研发部门外生产、营销、工程目前还没有充分利用自己的发言权,他们对工程的了解也是皮毛,产品需求里自然也很少表达这方面的内容。有人将研发、市场和销售部比作一个足球队的'后卫、中场和前锋,市场部是中场发动机,负责整合资源、筹划和组织进攻,我们正缺乏一个强有力的中场,培育产品经理的市场意识和建立产品经理后备队伍是关键。

  研发质量治理还有一项重要内容就是质量审计,据我所知我们目前没有组织过对哪款产品或工程进展正式的质量审计和记录,即使产品在市场上消失较大问题。适时启动工程质量审计工作,对发觉的问题分清是态度、力量还是流程问题。假如是力量缺乏造成,应当给时机再提高;假如是流程问题,则改良流程;假如是态度问题,培训师建议格杀勿论。有人反问:现在不是提倡人性化治理么?培训师的一句话使大家都陷入了缄默:我们经常把人情化和人性化混淆了,容忍不端正的态度就是打击全部人的积极性!

  这次培训还提到许多我关怀的内容,包括质量保证人员的任职资格体系建立和矩阵组织中工程成员绩效考核等,但目前我们公司研发质量治理最急需解决的问题还是如何把技术评审做到位,我们研发质量保证组下步工作将围绕公司评审流程和评审参加人员绽开分析,力争做到评审分层分级进展,提高与会人员时间的有效性。

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