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化工实习心得体会

时间:2023-01-31 18:34:37 心得体会 我要投稿

化工实习心得体会(15篇)

  当我们积累了新的体会时,常常可以将它们写成一篇心得体会,这样就可以通过不断总结,丰富我们的思想。你想好怎么写心得体会了吗?以下是小编为大家整理的化工实习心得体会,希望能够帮助到大家。

化工实习心得体会(15篇)

化工实习心得体会1

  12月25日圣诞节这天,我们攀枝花学院08自动化的同学们踏上了火车,前往四川化工集团进行为期半个月的实训,在这半个月实训中,我学到了了很多书本上学不到的知识。经过这16天的实训我有了一些心得体会。

  16天的实训不长,但对我的影响却很大,仍记得在学校刚刚考完试我们整装待出发,虽然早早便知道这次实训的地点和单位,但毕竟是第一次由老师带出去实训,大家都充满了好奇,而对于这次能有机会到四川化工集团实训,我感到非常荣幸。在这短短的15天的时间里,在带队老师和工人师傅的帮助和指导下,对于一些平常理论的东西,有了感性的认识,感觉受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的帮助,我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的.机会,也感谢老师和各位工人师傅的悉心指导。

  接着第二,三天在工艺人员的带领下对部分工艺进行了讲解,其中有冷却水系统,氯储系统,105-D合成塔,102-B加热炉,燃气转机,甲烷化炉,103-D高温燃烧炉,脘硫高炉108-DB,108-DA汽轮机合成压缩机以及其控制等,最后带我们参观了总控室,进入总控室映入眼帘的首先是一个高大的机柜,其中有的装的是DCS设备,有的装的是PLC设备,有的是紧急停车设备,还有的装的是电源设备,在这些机柜之间还有一台DCS的控制电脑,当天我们也顺路参观了一化厂合成氨的全部生产流程,水处理系统,脘硫系统,除氨系统,引风机,空气过滤器,一段路,二段路,燃气轮机,空气压缩机,吸收塔,再生塔,加热炉,合成器。

  最后我们学习了变压器正常运行及正常运行的指示,变压器的异常运行的指示,变压器的运行,维护,正常运行及正常运行指标有:1、变压器在额定条件下按额定容量运行 2、变压器上层油最高不超过95℃,为了防止油压劣化,上层油温不宜经常超过85℃ 3、变压器的外加一次电压,可以比额定电压略高,但不得超过相应分接头电压5%,不比电压分接头在任何位置,如果所加一次电压不超过相应额定电压5%,则变压器二次侧可带额定电流。

  经过了这次实训,我不仅了借了化工厂的严谨与踏实的工作态度,更对我们专业在化工方面的应用有了更深入的了解,我对我们专业的未来充满了憧憬。

  坚苦的实训是一种历练,是人生路上美妙的一站,是我们从学校到社会接轨的重要一步,完成实训后,我想了很多。关于我未来的工作走向,以及对川化的思考,我相信有了这次实训的经验,将对我以后的就业产生潜移默化的影响。

  最后再次感谢川化集团提供了一个平台让我们能够在里面实实在在的进行现场实训,也感谢指导我的老师和学校的大力支持。

化工实习心得体会2

  实习目的:本次实习主旨在于:针对我们上学期开设的课程和正在开设的课程,实践性的了解实际生产中的化学工艺流程、更好的巩固所学的化工原理课程中知识、以及我们将要学习的专业课知识进行提前认识。提高实际动手能力和操作能力。

  基本要求

  1、做好实习前准备工作,了解实习目的和任务,以提高实习效果;

  2、遵守实习纪律,服从实习安排,完成实习任务;

  3、与指导教师定期保持联系,汇报实习进展情况,接受指导教

  实习时间:校周第九周和第十周,20xx年10月27日上午我们开了实习动员大会,30日,在我院领导老师的带领下,我们正式开始了为期两周的见习实习。

  实习地点:安徽淮河化工股份有限公司合成材料厂、淮化集团、采石厂、舜泰化工。

  实习内容:

  一、合成材料厂

  第一次实习的地点来到了安徽淮河化工股份有限公司合成材料厂。在这里,我们参观了厂内的加工工艺;我们结识了厂里的与我们年纪相当的技术工人朋友。这个企业坐落于安徽省淮南市洞山西路,地理位置优越,交通十分便利。是一家生产高分子合成材料的化工建材企业。现有员工430人,20xx年的生产产值1.8亿,人均收入3.71万。20xx年预计产值2.5亿,人均收入4.4万。主要生产经营研发“熊猫牌”NF高效减水剂、“美亚牌”树脂锚固剂、金属锚杆、不饱和聚酯树脂和水煤浆添加剂等系列产品,广泛应用于矿山、建筑、交通、水利、水电等工程。产品曾用于长江三峡、黄河小浪底水利枢纽、青藏铁路、厦门海沧大桥等国家重点工程。

  在进入生产车间进行认识学习之前,我们集体在厂里会议室里厂领导给我们介绍了企业的整体概况和产品类型以及产品的生产流程。本次实习我们主要是学习NF高效减水剂、树脂锚固剂、不饱和聚酯树脂的生产车间的化工工艺流程。

  1. (一),我们参观学习的是减水剂,所经过的工艺流程有:磺化、缩合、中和、烘干、成品等工艺。

  1磺化工艺

  该工艺的生产任务是将原料工业萘与硫酸进行磺化,作为下一步缩合的原料。

  2缩合工艺

  该工艺的生产任务是将磺化工艺产生的萘磺酸通过甲醛催化进行缩合,达到理想聚合度9-12,但世界的生产中的聚合度往往维持在6-14,生成最初的产物。

  3中和工艺

  该工艺的生产任务是将缩合工艺产生的聚萘磺酸加入烧碱中和生成稳定的萘磺酸钠,以形成稳定的产物,用于下一流程的烘干。

  4烘干工艺

  该工艺的生产任务是将生成的稳定的钠盐用大型的烘干设备进行烘干包装成成品。

  (二)接着,我们去了树脂锚固剂的生产车间。

  1、该产品的主要是由树脂胶泥与固化剂两部分组成,包装成卷形,一个是树脂胶泥,一个是固化剂,要两者按要求的比例相混合才能使用。此产品从开始的原材料混合到加入固化剂以及到成品,都没有进行化学变化。直到产品在应用时将锚固剂放入事先钻好的孔后,进行反应是钢筋固定,进而起到锚固的作用。本产品在短时间内可获得理想的粘接强度,后期强度持续增长,有良好的耐水性,在水里仍可粘接固化,不需安装设备,操作简单,比注浆锚杆节约大量原材料,力学性能更稳定,减轻劳动强度,改善工作环境,是一种集喷浆和锚固等功能为一体的'新理建筑材料。

  该产品是当代煤矿中巷道支护的最基本的组成部分,他将巷道的围岩束缚在一起,使围岩自身支护自身。 大大的减少了煤矿坍塌事故。

  现在锚固剂不仅用于矿山,也用于工程技术中,对边坡,隧道,坝体进行主动加固。

  该厂生产的锚固剂的强度非常高,经过试验测定已经超过了钢筋的抗拉强度。年生产能力20xx万支,为亚洲最大自动化生产线;

  (三)最后我们参观实习了不饱和聚酯树脂的生产车间,在这里是一位女技术员给我们讲解学习。

  该产品的主要原料有:通常,聚酯化缩聚反应是在190——220℃进行,直至达到预期的酸值(或粘度),在聚酯化缩反应结束后,趁热加入一定量的乙烯基单体,配成粘稠的液体,这样的聚合物溶液称之为不饱和聚酯树脂。

  生产时先把原材料经过聚合釜,是原材料进行聚合反应一定时间,此产品的生产中的反应比较的特殊,它的反应是间歇性的反应釜。当反应结束后将产物通入到兑稀釜。这之后既可以生成初步的树脂产品,然后用大的铁桶进行装运,它常用于物体表面加厚、固化,使用时如同刷油漆一般,层层加叠,固化过程释放苯乙烯等有害气体。

  不饱和聚酯树脂性能特点:

  1.工艺性能优良。这是不饱和聚酯树脂最大的优点。可以在室温下固化,常压下成型,工艺性能灵活,特别适合大型和现场制造玻璃钢制品。

  2.固化后树脂综合性能好。力学性能指标略低于环氧树脂,但优于酚醛树脂。耐腐蚀性,电性能和阻燃性可以通过选择适当牌号的树脂来满足要求,树脂颜色浅,可以制成透明制品。

  3.品种多,适应广泛,价格较低。

  4.缺点是固化时收缩率较大,贮存期限短,含苯乙烯,有刺激性气体,长期接触对身体健康不利。

  经过一上午的实习参观,在车间里必须首先了解生产工艺流程,我们先查看了每个仪器和设备,并了解他们的名称和用途,遇到不懂的地方工艺员就跟我们耐心讲解。我们不但学习到了许多书本中没有的知识,同时我们接触到了好多化工原理课本中的换热器,冷却塔等许多化工生产中的生产流程。在这短短的一上午时间内,我收获了很多的东西,这些都是我在学校里和课本上找不到的,现在我们已经是大三了,还有一年多的时间就要踏入社会,这些实践性的东西对我们来说是至关重要的,它让我们脱离了书生的稚气,增加了对社会的感性认识、对知识的更深入的了解。

  在这一上午的实习中我的思想还有很大的一个转变:在以前的头脑中,我认为的工作都是很美好的,我想企业和工厂应该都是挺漂亮、挺大起的。现在不都是在讲环保、讲生态化吗,将来的工作环境肯定是整洁美丽的,工作应该也是有趣轻松的。但实际的情况并不是这样的,一下车我就傻眼了,天哪!这个地方到处都是刺鼻的气味,到处是一片落尘,原来老型化工厂就是这样子的啊,经过工人师傅的初步介绍才知道,我国的早期建厂的化工厂由于技术含量相对比较低,属于劳动密集型产业,各项生态指标不可能达到现代化的工厂水平。这也是我国化工行业相对比较落后的一个现状,但是这也说明化工行业在我国还有很大的发展空间。也就是说我们这一代的化工专业的学生也有很大的发展空间。

化工实习心得体会3

  经过连续两周的仿真实习,我们练习了离心泵、换热器、液位的控制、精馏塔的冷态开车、正常停车以及相应事故处理的仿真。通过这次仿真实习基本单元操作方法;增强了我对工艺过程的了解,进而也更加熟悉了控制系统的设计及操作。让我对离心泵、换热器、精馏塔等有了更深刻的了解和认识。通过本次的化工仿真实习收获颇多,对工艺流程、控制系统有了一定的了解,基本掌握了开车、停车等的规程。

  开始接触化工仿真软件时,感觉很迷漫也很好奇,在后来的实习过程中我首先仔细阅读了课本上实习的具体流程,基本明白了操作的规程。

  特别是在练习精馏塔单元等复杂的化工过程的时候,我觉得应该:

  (1)要仔细认真的阅读课本上相应的流程操作,对每一步操作都应该要有所领会、理解,因为过程的熟悉程度在操作中使至关重要的。过程不够熟悉也许会误入歧途,错误的操作,最后事倍功半,也不能很好的掌握所需学习的内容。

  (2)面对一个复杂的工艺过程时,如果不能事先了解到它们的作用和相应的位置,以及各自开到什么程度,在开车时我们可能会手忙脚乱,导致错误的操作,因此,在开车前最重要的准备工作就是熟悉整个的工艺过程。

  (3)在开车后的操作中一定要有耐心,不能急于求成。无比达到每一步的工艺要求之后,才能进行下一步的操作,否则可能造成不可挽回的质量错误。 因此在面对一个工艺流程,必须要了解这个工艺流程的作用是什么,要达到怎样的目的,了解流程中的各个环节,是如何进料的,操作条件又是如何,要达到什么样的要求。只有这样我们才能更好的学习或掌握所练习的学习内容。

  总之,通过二周的仿真实习,我明白了许多,同时也懂得了许多,在操作过程中对每一步工艺操作都要耐心的完成,要达到规定的要求,不能急于求成,否则会事倍功半。要不断的吸取失败的教训,虚心向老师和优秀的同学请教,总结经验。此外,在以后的学习和生活中,要更加刻苦、努力的学习自己的专业知识,夯实基础、扩大自己的知识面,从而在以后的工作或生活中,更好的为我所用,为以后踏上工作岗位打下基础!

  实习前言

  在实习的过程中,自己学到了许多原先在课本上学不到的东西,而且可以使自己更进一步接近社会,体会到市场跳动的脉搏,如果说在象牙塔是看市场,还是比较感性的话,那么当你身临企业,直接接触到企业的生产与销售的话,就理性得多。因为,在市场的竞争受市场竞争规则的约束,从采购、生产到销售都与市场有着千丝万缕的联系,如何规避风险,如何开拓市场,如何保证企业的生存发展,这一切的一切都是那么的现实。于是理性的判断就显得重要了。在企业的实习过程中,我发现了自己看问题的角度,思考问题的方式也逐渐开拓,这与实践密不可分,在实践过程中,我又一次感受充实,感受成长。

  下面是本人实习过程中的工作情况:

  实习目的

  通过安排到xxx车间进行实习,了解产品生产工艺流程、职能部门的设置及其职能,了解企业的内部控制。

  实习流程

  在这一个多月的时间里,下到生产车间后,先了解整个xxx生产的流程,从采购入库,到领料生产,到最后的成品入罐,对整个车间的生产活动有了基本认识,这对我们熟悉企业,进行实务操作打下良好基础。

  其中,先前我们对xxx的生产几乎一无所知,但下到车间之后,我们不仅了解了生产流程,还进一步了解了xxx的生产工艺流程和用途,由于脂肪酸生产完后是直接用于公司后面的扬子石化生产,所以每个月的生产有一定的额度。而且由于季节和温度等条件的限制,机器开工的时间长度及强度也有相关的规定,另外,对一些流水线的参观,也激发了我对如何通过新流水线的建设,对降低生产成本的思考,于是,感受颇深的`一点,要做一名合格的会计人员,对基本、基础的作业环节是要了解的,否则,很容易让理论脱离实践。

  在熟悉了车间的生产流程后,工作人员拿了以前的交接班记录和中间产品申请单和报表等资料给我们看,在翻看这些资料的过程中,有不懂或弄不清楚的资料,积极向同事请教,在他们的耐心指导下,我们对车间的整个产品检验的程序方法有了一定上的认识。

  由于化工生产是不间断的,所以车间生产必须时刻有人,车间的工作人员采取四班两倒(一天白班12小时一天晚班休两天)和常白班制度。我们车间有四个人(主任,工艺员,等)上长白班,其他人分成甲乙丙丁四个班四班两倒。

  虽然我们没有正式分配,但我们都严格遵守车间的生产纪律,遇到不懂不明的地方都积极发问,以免造成安全事故。在车间里必须首先了解生产工艺流程,我们先查看了每个仪器和设备,并了解他们的名称和用途,遇到不懂的地方工艺员就跟我们耐心讲解。为了更好的工作,我们把工艺流程图画下来以便更好的熟悉工作环境。当然在化工生产中最重要的是安全。因此我们刚进车间时主任就给我们上了一堂安全教育课。

  我们被安排在丙班和他们一起倒班,这样我们可以亲自参与实际的生产中,下和但是,在日复一日的工作中,是否还可以通过一些技术手段,进一步提高工作效率。生产工艺流程脂肪酸是应用相当广泛的工业原料,可以榨油下脚料油泥为生产原料,广泛应用于橡胶硫化剂、塑料热稳定剂、润滑剂,纺织用柔软剂、化纤油剂等,在医药方面,用于制取各种制剂、溶剂、吸湿剂和甜味剂等。据调查,国内脂肪酸年需求量30万吨,年产量20万吨,缺口10万吨。市场需求量很大脂肪酸的生产制造方法,由原料经水解反应生成粗脂肪酸和甘油水,生成的粗脂肪酸经蒸馏工艺形成成品,其特征是:所述的水解反应是原料经过两个以上的水解塔(25),所述的水解塔(25)内采用导热油加热;所述的蒸馏工艺是先采用真空蒸馏装置对脱气塔(27)内的粗脂肪酸先脱水脱气,再经过蒸馏,冷凝后即得成品。

  从牲畜的脂肪中提取的脂肪酸,分为两种类型:一是可食用性牛羊油,另一种是非食用性牛羊油即工业牛羊油,一般有5个指标:ffa游离脂肪酸titre凝固点,miu水分及杂质,fac色度,bleach漂白度(漂炼度)。

  [应用领域]:牛羊油脂肪酸主要是丁苯橡胶的乳化剂,高级香皂的皂基,合成各种表面活性剂的中间体,广泛应用于橡胶硫化剂,塑料热稳定剂,润滑剂,纺织用柔软剂,化纤油剂,抗静电剂,食品用乳化剂,用于化妆品洗涤剂及各种表面活性剂的原料等。

  [包装]:桶装或散装,桶装为180kg/桶

  心得体会

  总之,这次实习是有收获的,自己也有许多心得体会。首先,感受颇深的一点是,理论学习是业务实战的基础,但实际工作与理论的阐述又是多么的不同,在工作的闲暇之间,在同一些工作多年的会计人员的交谈中,深知,在工作岗位上,有着良好的业务能力是基础能力,但怎样处理好与同事的关系,为自己和他人的工作创建一个和谐的氛围,又是那么的重要,于是也就更能体会在企业中“人和万事兴”的要义。

  其次,作为企业的一员,无论是其他工作人员,还是会计人员,在进行自身相对循环重复的工作中,不仅应保持工作的质量及效率,还应具备创新精神。西大农药厂,即将面临“改制”的调整,这就意味着该企业将面临由“校办”企业向“社会”企业的角色转换,先前所享有的一些优惠政策,将随着改制的完成而倾刻丧夫,这样,农药厂将更直接的面临市场激烈竞争,接受残酷的规则约束,为了企业的生存、发展,就得创新,以变求生存,用新促发展,西大农药厂在面临新一轮发展的时期,应鼓励员工大胆创新,为企业的发展积极献计献策。

化工实习心得体会4

  今年我和应用化学两个班的其他同学,跟随系领导来到xx公司开始了为期一个月的”化工实习”。

  为了让我们早点进入工厂,有足够的时间进一步熟悉工艺和工厂生产,也为了每个同学的安全,系领导特地请工厂的师傅给我们详细讲解硫酸、钛和聚氯乙烯等生产工艺流程,也请主管安全教育的工人师傅给我们讲解了各个将要参观的厂的安全注意事项。我在讲台下边听师傅们例举以前的安全事故,边做着笔记,不得不感叹管理一个工厂的艰难,以及安全生产在化工生产中的重要性。小小的安全事故,轻则破坏工序、损害设备,重可招致火灾、爆炸威胁人生安全并造成严重的'财产损失。师傅们的教诲也让我知道了在安全生产过程中,严格遵守规章制度的必要性,只要人人懂程序、守制度、细致谨慎,安全事故是可以避免的。

  在参观xx集团的工厂时,我重点和同学一起参观了钛厂和硫酸厂。参观路程是按生产流程安排的。在进入钛时,首先就被刺鼻的硫化氢气体困扰着,而且环境并不好,看着讲解的工艺员和正工作的工人,不由得对他们肃然起敬。对于从未在社会上工作过的我们,这种环境

  难以忍受,转而又想,实习不就是给我们积累经验、开阔眼界的大好机会,这样的小磨练更能为我们以后的生存工作打下基础。在实习过程中,我们认真观看了每一道工序,对于一些没见过或初次接触的工序尤为注意,例如圆盘过滤等。谭老师亲自为我们讲解了硫酸厂的生产工艺,并带着我们几位同学大致参观熟悉了生产过程中的设备和流程。在参观过程中,老师和工艺员都鼓励我们大胆提问,也详细地为我们解答了问题,还在参观途中充分注意到了我们的安全、提醒我们一些注意事项,让初进厂房的我们倍感窝心。

  实习期间,远离了学校的同学们都和睦相处,互帮互助。大家就像一家人一样和谐热闹,在工厂里也彼此照顾。同学们也和领导老师打成一片,相处过程中真正体会到了老师对我们的关怀,以及为我们创造良好的实习环境作出的诸多努力。

化工实习心得体会5

  在实习的过程中,自己学到了许多原先在课本上学不到的东西,而且可以使自己更进一步接近社会,体会到市场跳动的脉搏,如果说在象牙塔是看市场,还是比较感性的话,那么当你身临企业,直接接触到企业的生产与销售的话,就理性得多。因为,在市场的竞争受市场竞争规则的约束,从采购、生产到销售都与市场有着千丝万缕的联系,如何规避风险,如何开拓市场,如何保证企业的生存发展,这一切的一切都是那么的现实。于是理性的判断就显得重要了。在企业的实习过程中,我发现了自己看问题的角度,思考问题的方式也逐渐开拓,这与实践密不可分,在实践过程中,我又一次感受充实,感受成长。

  下面是本人对工作过程的一些总结及心得体会:

  目的

  通过安排到x车间进行实习,了解产品生产工艺流程、职能部门的设置及其职能,了解企业的内部控制、

  流程

  在这一个多月的时间里,下到生产车间后,先了解整个生产的流程,从采购入库,到领料生产,到最后的成品入罐,对整个车间的生产活动有了基本认识,这对我们熟悉企业,进行实务操作打下良好基础。

  其中,先前我们对生产几乎一无所知,但下到车间之后,我们不仅了解了生产流程,还进一步了解了生产工艺流程和用途,由于脂肪酸生产完后是直接用于公司后面的扬子石化生产,所以每个月的生产有一定的额度、而且由于季节和温度等条件的限制,机器开工的时间长度及强度也有相关的规定,另外,对一些流水线的参观,也激发了我对如何通过新流水线的建设,对降低生产成本的思考,于是,感受颇深的一点,要做一名合格的会计人员,对基本、基础的作业环节是要了解的,否则,很容易让理论脱离实践、

  在熟悉了车间的生产流程后,工作人员拿了以前的交接班记录和中间产品申请单和报表等资料给我们看,在翻看这些资料的过程中,有不懂或弄不清楚的资料,积极向同事请教,在他们的耐心指导下,我们对车间的整个产品检验的程序方法有了一定上的认识。

  由于化工生产是不间断的,所以车间生产必须时刻有人,车间的'工作人员采取四班两倒(一天白班12小时一天晚班休两天)和常白班制度、我们车间有四个人(主任,工艺员,等)上长白班,其他人分成甲乙丙丁四个班四班两倒、

  虽然我们没有正式分配,但我们都严格遵守车间的生产纪律,遇到不懂不明的地方都积极发问,以免造成安全事故、在车间里必须首先了解生产工艺流程,我们先查看了每个仪器和设备,并了解他们的名称和用途,遇到不懂的地方工艺员就跟我们耐心讲解、为了更好的工作,我们把工艺流程图画下来以便更好的熟悉工作环境、当然在化工生产中最重要的是安全、因此我们刚进车间时主任就给我们上了一堂安全教育课、

  我们被安排在丙班和他们一起倒班,这样我们可以亲自参与实际的生产中,下和但是,在日复一日的工作中,是否还可以通过一些技术手段,进一步提高工作效率。

  生产工艺流程

  脂肪酸是应用相当广泛的工业原料,可以榨油下脚料油泥为生产原料,广泛应用于橡胶硫化剂、塑料热稳定剂、润滑剂,纺织用柔软剂、化纤油剂等,在医药方面,用于制取各种制剂、溶剂、吸湿剂和甜味剂等。据调查,国内脂肪酸年需求量30万吨,年产量20万吨,缺口10万吨。市场需求量很大

  脂肪酸的生产制造方法,由原料经水解反应生成粗脂肪酸和甘油水,生成的粗脂肪酸经蒸馏工艺形成成品,其特征是:所述的水解反应是原料经过两个以上的水解塔(25),所述的水解塔(25)内采用导热油加热;所述的蒸馏工艺是先采用真空蒸馏装置对脱气塔(27)内的粗脂肪酸先脱水脱气,再经过蒸馏,冷凝后即得成品。

  从牲畜的脂肪中提取的脂肪酸,分为两种类型:一是可食用性牛羊油,另一种是非食用性牛羊油即工业牛羊油,一般有5个指标:ffa游离脂肪酸titre凝固点,miu水分及杂质,fac色度,bleach漂白度(漂炼度)。

  [应用领域]:牛羊油脂肪酸主要是丁苯橡胶的乳化剂,高级香皂的皂基,合成各种表面活性剂的中间体,广泛应用于橡胶硫化剂,塑料热稳定剂,润滑剂,纺织用柔软剂,化纤油剂,抗静电剂,食品用乳化剂,用于化妆品洗涤剂及各种表面活性剂的原料等。

  [包装]:桶装或散装,桶装为180kg/桶

  心得体会

  总之,这次实习是有收获的,自己也有许多心得体会。首先,感受颇深的一点是,理论学习是业务实战的基础,但实际工作与理论的阐述又是多么的不同,在工作的闲暇之间,在同一些工作多年的会计人员的交谈中,深知,在工作岗位上,有着良好的业务能力是基础能力,但怎样处理好与同事的关系,为自己和他人的工作创建一个和谐的氛围,又是那么的重要,于是也就更能体会在企业中“人和万事兴”的要义。

  其次,作为企业的一员,无论是其他工作人员,还是会计人员,在进行自身相对循环重复的工作中,不仅应保持工作的质量及效率,还应具备创新精神。西大农药厂,即将面临“改制”的调整,这就意味着该企业将面临由“校办”企业向“社会”企业的角色转换,先前所享有的一些优惠政策,将随着改制的完成而倾刻丧夫,这样,农药厂将更直接的面临市场激烈竞争,接受残酷的规则约束,为了企业的生存、发展,就得创新,以变求生存,用新促发展,西大农药厂在面临新一轮发展的时期,应鼓励员工大胆创新,为企业的发展积极献计献策。

  化工厂实习心得体会分享篇2经过这几天的仿真实习,我们练习了离心泵、换热器、精馏塔、石油常压减压精馏装置和锅炉的开车仿真。通过仿真实习我们可以了解基本单元操作方法,增强对工艺过程的了解,熟悉控制系统的设计及操作,学习复杂控制系统的投运,学习安全和规范化操作同时增强我们训练排除故障的能力。

  下面我将具体讨论下对于锅炉单元的开车流程和操作体会。

  (一)在仿真操作前腰熟悉工艺流程,熟悉操作设备,控制系统,开车规则。在锅炉加热的单元中。锅炉本体由省煤器、上汽包、对流管束、下汽包、下降管、水冷壁、过热器、表面式减温器、联箱等组成。省煤器有四组,主要作用是预热锅炉给水,降低排烟温度,提高锅炉热效率。上汽包由百叶窗、旋风分离器、水位计等组成,主要作用是汽水分离,连接受热面构成正常循环。水冷壁由,主要作用是吸收炉膛辐射热。过热器分低温段和高温段,主要作用是使饱和蒸汽变成过热蒸汽。表面式减温器由主要作用是调节过热蒸汽的温度。

  (二)分清各个操作流程的顺序性。要求分清操作流程的顺序主要有两个原因:第一是考虑安全生产,如果不按操作顺序开车回引发事故,第二是由于工艺过程的自身规律,不按操作顺序就开不了车。因此操作步骤之间的顺序至关重要不能随意更改。在锅炉单元中,需要先启动供水装置,然后做点燃锅炉的前期准备,再通过高压燃气对锅炉进行加热,接着锅炉并气,之后逐渐增加锅炉的负荷,最后通烟气使锅炉正常运行。

  (二)分清阀门应该开大还是开小。当手动操作一个调节阀或者一个手操阀时,首先要搞清楚阀门应该开大还是关小。阀门的开和关于当前所处的工况以及工艺过程的结构有直接关系。比如在锅炉单元中当开小HV—29时就会使PIC—01的压力检测值上升,当上升至4、00MPa时系统就会报警,这里HV—29是向上气体的排空阀。同样当我们关HV—30就会使TIC—01的温度上升。

  (三)操作切忌大起大落。大型化工装置中,无论是压力,物位,流量或温度的变化,都呈现较大的惯性的滞后特性。如果当被调变量的偏离期望值较大时我们大幅度调整阀门,由于惯性和滞后的存在,一时看不出变化,因而暂时看不出变化,而一定时间后又出现被调量超出期望值,同样又急于扳回,导致被控变量反复震荡,难以稳定。比如在锅炉单元中对除氧器的注水中,由于液位的上升有很大的滞后,因此如把阀门开得过大难以将LIC—02的液位稳定在400mm。

  (四)先低负荷开车达正常工况再缓慢提升负荷。先低负荷开车达正常工况再缓慢提升负荷无论对于动设备还是静设备,无论对于单个设备还是整个流程,都是一条开车的基本安全规则。如在锅炉单元中首先将水量控制在10t/h,然后再并气后达到15t/h最后达到65t/h,这样逐渐增加生产负荷不仅能有效的发挥设备的最大安全生产负荷,又能够达到安全开车,防止在开车过程中发生事故,毁坏设备,造成重大损失。

  (五)建立物料平衡的概念。在一个具体单元中总体的进物料量和出物料量是动态平衡的,能量也是如此,因此可以通过这个平衡来间接判断设备的运行状态,来合理的调整开车步骤,把握各个环节的开启时机。如在锅炉仿真单元中,由于已将锅炉的液位调在自动上,因此锅炉的蒸发水量和进水量达到动态平衡。在锅炉升压,的过程中可以通过判断进水量的多少来判断产出蒸汽的量,以合理把握并气的时机。

  通过仿真实验,能让我们更深入地了解生产装置的工艺过程,理解理论与生产实际相结合的作用,在减少对实际生产干扰的情况下,提高操作水平,让我们熟练掌握一些常见事故的处理方法,减少突发性事故和误操作,可以方便地让我们掌握不同岗位的生产运行操作技能,达到一人适合多个岗位的生产操作要求,提升我们的全面生产操作技能。

化工实习心得体会6

  在实习的过程中,自己学到了许多原先在课本上学不到的东西,而且可以使自己更进一步接近社会,体会到市场跳动的脉搏,如果说在象牙塔是看市场,还是比较感性的话,那么当你身临企业,直接接触到企业的生产与销售的话,就理性得多。因为,在市场的竞争受市场竞争规则的约束,从采购、生产到销售都与市场有着千丝万缕的联系,如何规避风险,如何开拓市场,如何保证企业的生存发展,这一切的一切都是那么的现实。于是理性的判断就显得重要了。在企业的实习过程中,我发现了自己看问题的角度,思考问题的方式也逐渐开拓,这与实践密不可分,在实践过程中,我又一次感受充实,感受成长。下面是本人对工作过程的一些总结及心得体会:

  一、目的

  通过安排到x车间进行实习,了解产品生产工艺流程、职能部门的设置及其职能,了解企业的内部控制。

  二、流程

  在这一个多月的时间里,下到生产车间后,先了解整个生产的流程,从采购入库,到领料生产,到最后的成品入罐,对整个车间的生产活动有了基本认识,这对我们熟悉企业,进行实务操作打下良好基础。其中,先前我们对生产几乎一无所知,但下到车间之后,我们不仅了解了生产流程,还进一步了解了生产工艺流程和用途,由于脂肪酸生产完后是直接用于公司后面的扬子石化生产,所以每个月的生产有一定的额度。而且由于季节和温度等条件的限制,机器开工的时间长度及强度也有相关的规定,另外,对一些流水线的参观,也激发了我对如何通过新流水线的建设,对降低生产成本的思考,于是,感受颇深的一点,要做一名合格的会计人员,对基本、基础的作业环节是要了解的,否则,很容易让理论脱离实践。在熟悉了车间的生产流程后,工作人员拿了以前的交接班记录和中间产品申请单和报表等资料给我们看,在翻看这些资料的过程中,有不懂或弄不清楚的资料,积极向同事请教,在他们的耐心指导下,我们对车间的整个产品检验的程序方法有了一定上的认识。由于化工生产是不间断的,所以车间生产必须时刻有人,车间的工作人员采取四班两倒(一天白班12小时一天晚班休两天)和常白班制度。我们车间有四个人(主任,工艺员,等)上长白班,其他人分成甲乙丙丁四个班四班两倒。虽然我们没有正式分配,但我们都严格遵守车间的生产纪律,遇到不懂不明的地方都积极发问,以免造成安全事故。在车间里必须首先了解生产工艺流程,我们先查看了每个仪器和设备,并了解他们的名称和用途,遇到不懂的地方工艺员就跟我们耐心讲解。为了更好的工作,我们把工艺流程图画下来以便更好的熟悉工作环境。当然在化工生产中最重要的`是安全。因此我们刚进车间时主任就给我们上了一堂安全教育课。我们被安排在丙班和他们一起倒班,这样我们可以亲自参与实际的生产中,但是在日复一日的工作中,是否还可以通过一些技术手段,进一步提高工作效率。

  三、生产工艺流程

  脂肪酸是应用相当广泛的工业原料,可以榨油下脚料油泥为生产原料,广泛应用于橡胶硫化剂、塑料热稳定剂、润滑剂,纺织用柔软剂、化纤油剂等,在医药方面,用于制取各种制剂、溶剂、吸湿剂和甜味剂等。据调查,国内脂肪酸年需求量30万吨,年产量20万吨,缺口10万吨。市场需求量很大脂肪酸的生产制造方法,由原料经水解反应生成粗脂肪酸和甘油水,生成的粗脂肪酸经蒸馏工艺形成成品,其特征是:所述的水解反应是原料经过两个以上的水解塔(25),所述的水解塔(25)内采用导热油加热;所述的蒸馏工艺是先采用真空蒸馏装置对脱气塔(27)内的粗脂肪酸先脱水脱气,再经过蒸馏,冷凝后即得成品。从牲畜的脂肪中提取的脂肪酸,分为两种类型:一是可食用性牛羊油,另一种是非食用性牛羊油即工业牛羊油,一般有5个指标:ffa游离脂肪酸titre凝固点,miu水分及杂质,fac色度,bleach漂白度(漂炼度)。

  [应用领域]:牛羊油脂肪酸主要是丁苯橡胶的乳化剂,高级香皂的皂基,合成各种表面活性剂的中间体,广泛应用于橡胶硫化剂,塑料热稳定剂,润滑剂,纺织用柔软剂,化纤油剂,抗静电剂,食品用乳化剂,用于化妆品洗涤剂及各种表面活性剂的原料等。

  [包装]:桶装或散装,桶装为180kg/桶

  总之,这次实习是有收获的,自己也有许多体会。首先,感受颇深的一点是,理论学习是业务实战的基础,但实际工作与理论的阐述又是多么的不同,在工作的闲暇之间,在同一些工作多年的会计人员的交谈中,深知,在工作岗位上,有着良好的业务能力是基础能力,但怎样处理好与同事的关系,为自己和他人的工作创建一个和谐的氛围,又是那么的重要,于是也就更能体会在企业中“人和万事兴”的要义。其次,作为企业的一员,无论是其他工作人员,还是会计人员,在进行自身相对循环重复的工作中,不仅应保持工作的质量及效率,还应具备创新精神。西大农药厂,即将面临“改制”的调整,这就意味着该企业将面临由“校办”企业向“社会”企业的角色转换,先前所享有的一些优惠政策,将随着改制的完成而倾刻丧夫,这样,农药厂将更直接的面临市场激烈竞争,接受残酷的规则约束,为了企业的生存、发展,就得创新,以变求生存,用新促发展,西大农药厂在面临新一轮发展的时期,应鼓励员工大胆创新,为企业的发展积极献计献策。

化工实习心得体会7

  这次能有机会去工厂实习,我感到非常荣幸。虽然只有一个礼拜的时间,但是在这段时间里,在老师和工人师傅的帮助和指导下,对于一些平常理论的东西,有了感性的认识,感觉受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的帮助,我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会,也感谢老师和各位工人师傅的的悉心指导。

  我们这次实习,主要在__的'尿素生产厂。在转化,脱碳,碳化,合成氨,尿素合成等五个车间共六个工段都进行了半天的实习,在车间师傅的详细讲解和悉心指导下,我们详细的了解了每个工段的设备和操控系统,初步了解了工厂各个工段的工艺指标,对工厂的管理制度也进行了简单的了解,在实习的最后一天,我们还参观了研究生产销售化学纤维、精制二硫化碳、漂白玻璃纸、彩色玻璃纸及其加工产品、经营企业自产产品及技术的出口业务的__股份有限公司。初步认识了玻璃纸的制作流程和车间的情况。

  __厂是19__年全国首批兴建的_套年产_吨合成氨的小氮肥厂之一,20__年改制后更名为__化工有限公司,20__年与省农司合作,实现资产重组,为企业发展打下更为坚实的基础。

  40多年的艰苦创业,公司多次受到原化工部、__省和__市各级领导的表彰,荣获原化工部首批命名的"六好企业"、"精神文明工厂"、"全国环境优美工厂"等殊荣。"__"牌碳铵、尿素获部优、省优。20__年以来公司不断进行技术改造,先后采用四套先进的进口和国产dcs计算机控制系统,使产品产量、质量不断提高,成本不断降低。目前,公司具有年产_万吨合成氨、_万吨尿素、_万吨碳铵、10万吨复合肥的化肥生产能力。在"质量第一、用户至上"的生产经营宗旨指导下,产品深得用户好评和市场亲睐,20__年荣获__化学原料及化学制品制造业工业企业最大市场占有份额_强,20__年公司"裕农"牌尿素被四川省质量技术监督局列入免检产品,20__年被评为__市模范企业。

  __公司控股1个子公司和3个分厂,__化工有限公司生产水处理剂、聚丙烯酸脂特种橡胶等多种精细化工产品,__厂生产尿素和碳铵;__化工有限公司复合肥分厂生产复混肥;宝鸡市川龙化工有限公司生产碳铵、甲醇、初甲醇。

  作为一个迄今有_余年的老化肥厂,__公司位于古蜀商贾道上的驿站,也是诸葛孔明用兵布阵设“旱八阵”的军事要地———__江,一个具有诗意的名字,一块富庶的宝地,__市的工业区,在这里云集了众多大小规模的国有企业,直到本世纪初,在历经各种变革以后,留存下来且有活力的企业已屈指可数。其中,__化工有限公司,不仅是一家很有活力的企业,也成了__区的纳税大户之一。

  “玉树临风立大地,蛟龙出水腾长空。”__市技术监督管理局青白江分局副局长、著名书法家沈宗富为__化工有限公司题写的一幅对联,以说明今天的__公司如一棵参天的大树,任凭风吹雨打,它都坚定不移地挺立于大地,又如出水的蛟龙正腾飞于长空,比喻该公司的发展前景广阔。

化工实习心得体会8

  为期两周的金工实习结束了,带着一些不舍,我们离开了工业培训中心.两周的时间太短,使我们无法接触到全部的工种,但这忙碌而充实的两周确实使我们每一个人都获益匪浅,锻炼了动手动脑能力,熟悉了一些基本的工业加工方法和流程,掌握了一些常用机器的操作方法.这对于一个工科学生来说是一次难得的学习机会和经历,对以后走进工厂奠定了一定的实践基础,积累了宝贵经验.

  实习期间每一天都有新鲜的内容,每一天都有新的挑战.在实习基地,我第一次有了走入工厂的感觉,一台台陌生的机器井然安放,想到自己将是它们的操作者,不觉兴奋异常.它们中的一些年龄比我还大,代表了八十年代的生产力,有些已在现实生产中被淘汰,但对重在了解其工作原理和操作的我们工科本科生来说还是很有教育指导意义的.尽管如此,我发现要自如地操作它们也并不是想象中的那么轻而易举,这才发觉自己的差距还很大,要走的路还很长.

  在实习前期,我接触了两种重要的机床-车床和铣床.由于接触的是比较旧式的机器,人工操作还占了很大比重,也正因为如此,它们上面的按钮,手柄和转盘都比较多,我们花了不少时间用于熟悉机器,然后就迫不及待地进行实物加工.车工是在车床上利用工件的旋转运动和刀具的移动来改变毛坯形状和尺寸,将其加工成所需零件的一种加工方法.对于我们来说,并没有要求加工精细的零部件,主要是为了让我们熟悉对机器的操作,我们的任务就是在一个圆柱体毛坯两端分别加工出一个槽和一个球体.在经历了几个失败的作品后终于加工出了一个较符合要求的作为作业上交,粗略地看还能大致辨认出是个球体的形状,但是我的目的已经达到了,能对车床的作用和操作方法了然于心.另一种工业重要机器是铣床,利用铣刀对工件进行切削加工,可加工平面,台阶,斜面,沟槽,成形面,齿轮以及切断等,还能钻孔和镗孔.机器不多,我们三人一组操作一台机器,任务是把一个圆柱体毛坯加工成个立方体.这次我们三人配合得很好,高效率高质量地完成了任务,美中不足的是楞边处理得不太平整.这项实习内容让我体验了团队合作的效率和第一次亲自成功加工出零件的快感,虽然回宿舍后不得不费好大劲处理被溅满机油的外衣.

  之后我们开始接触更高级一些的机器-数控车床,分为三个工种:数控车床,数控铣床和数控线切割.在进行实机加工时都要在电脑上先编辑好程序,然后再把程序导入机器进行加工,不管是从加工效率,加工精度,都比前面的普通车床高了好多.这其间也使我学会了简单操作几种重要软件,如Solidwork,Powermill等.唯一让我感到头痛的是编程问题,好不容易写出程序了结果在电脑上就是模拟不出来,之后经过多方求助之后才算勉强完成任务.最让我大开眼界的是关于快速成型技术的介绍,这属于一种高新技术了,当前在国内尚未得到推广.那台号称只有想不到的',没有做不到的利用特殊石膏材料的快速成型机引起我极大兴趣,惊叹人类的聪明智慧并意识我们国家在这方面尚存的差距.

  当然,实习阶段也不乏较为有意思的实习内容,像热处理和铸工.热处理是指钢在固态下加热,保温,冷却,以改变钢的内部组织结构,从而获得所需性能的一种工艺.以前觉得电视里打铁铸剑的过程很好玩,把铁烧得通红然后再快速放入水里冷却,再敲敲打打,但是不知道其中的原理,为什么经过这样处理的剑能更结实更坚固更锋利.现在学习了热处理,我明白了那是一个淬火的过程,经过淬火可以提高工件的强度和硬度,增加耐磨性.另外还有几种热处理的过程,分别是退火,正火,回火,它们各自有自己的作用和功能,可以加工得到各种满足不同要求的工件.另外一个收获就是让我掌握了用钢材在砂轮上磨削时形成的火花来鉴别高碳钢,中碳钢和低碳钢.铸工的实习地点算是最简陋的了,只是一个简易工棚,里面堆了一排高高堆起的沙子,两边就是我们坐的地方了,摆放着一些工具.见此情景,心中窃喜,又可以玩沙子了,好像一下子年轻了十几岁.铸造是指熔炼金属,制造铸型,并将熔融金属浇入铸型,凝固后获得一定形状和性能铸件的成型方法.虽然看上去简单,这项工艺也十分原始,一两千年来人们一直是这么铸造的,但是实际操作起来并不是那么简单,这是一项力气活,同时也需要细心和耐心.有的同学的型沙没有足够的强度,经常在搬运,合箱过程中引起塌陷;有些同学加工型腔时不够耐心和细心,力度较大,结果把型腔不同程度地破坏了,之后得花较大精力去修补它.有些同学对加工程序不是很清楚,加工到后面一步才发现前面一步没完全做完.我算比较成功了,上下午的作品成绩都不错,只是手上磨出了些水泡,收获却是巨大的.

化工实习心得体会9

  11月初,在即将面临毕业的我们,我们迎来了毕业实习。第一次的实地参观学习,虽然时间短暂,在副院长严平及其他老师的正确带领下,工厂师傅细心的讲解,我学到了更多新知识,我从中看到了很多,了解了很多,也学到了很多。

  时间如梭,实习考察是短暂的,但我的收获却很大。我们从中真正的见到,关于化工厂的厂房布置,生产流程,关键是生产设备。从中,学到了很多书本上没有的知识,即增长了见识,开阔了视野,又增长了实践操作能力,丰富了生活阅历,这将是我们走向社会的一笔最为宝贵的财富。在江西星火有机硅厂受到的温暖,教育和鼓舞,使我增强了自信心和自豪感,坚定了自己的信念,更为自己日后就业指明了方向,对自己的社会定位和自身价值进行了一次客观评价,发现自己与现实之间的差距,解决了眼高手低的问题。

  实习结束了,带着一些不舍,我离开了工厂,时间虽短,我没有考察其运作方式,以及各类生产设备等,但这忙碌而充实的一天确实使我获益匪浅,锻炼了观察能力以及分析能力,熟悉了一些基本的工业加工方法和流程,厂房的布置,车间的布置,对化工设计有实质性的帮助。对以后工作岗位奠定了一定的实践基础,积累了宝贵经验.

  现将这段实习期间学到的知识列举如下:

  一、实习过程及内容

  江西星火有机硅厂始建于1968年,是国家重点国防化工和化工新材料生产大型企业,经过30多年的建设,特别是加盟中国蓝星(集团)总公司以来,企业面貌发生了翻天覆地的变化,现已发展为拥有20万吨/年有机硅单体、8万吨/年烧碱等生产装置的企业,1997年企业通过ISO9002质量体系认证,部分产品出口欧美、东南亚、日本、韩国等国家和地区,形成了以有机硅系列产品为主导的较为完整的生产体系。

  生产国防化工产品——高能火箭燃料,为“神舟1号”至“神舟7号”飞船的发射成功作出了特殊贡献,现拥有国内最大的万吨有机硅单体生产装置。如今有机硅单体及中间产品已成为主导产品,产品产量始终占中国同类产品的最大份额,产品销售遍及全国各地。

  随着生产技术的不断提高,企业产品产量、工业产值及销售收入实现了连年稳步增长,有机硅甲基单体合成技术已达世界先进水平,成为世界有机硅生产的前列队伍。

  进入化工厂,首先化工厂的周边环境,虽地处偏僻,但是场内环境优美,空气良好。紧接着在老师和师傅的带领下,带好安全帽进入真正的场内生产基地,首先见得是两个醒目的但其贮藏槽,地上架空敷设许多化工管道,用来传送热气,循环水。还有化工原理实验“板框过滤机”的放大版本,深刻地认识到实验的重要性,实验室的工作就是化工厂上岗工作前的培训。然后就是广阔的矿盐的贮藏场地,许多的盐酸,乙醇的储藏罐,为生产提供足够的'原料的供应,保证生产的连续性。炭灰的贮藏量足够保证生产热量的供应。废气锅炉保证能量回收利用,减少生产消耗,同时保护环境。紧接着,惊讶的是一个的精馏塔,分成几个部分塔排列,每个都有五六十米高,总共应该也有二三百米。从化工原理我们了解到塔高与产物的组分的含量有密切的关系,塔越高,组分越高,成本越高,价值越高。让我深刻地认识到原料到产品的路线越复杂,价值越高。氯碱厂也是让我们熟悉的工艺,实地的参观,是我更加其中的过程,例如“离子交换膜法”,最后是一个循环水处理厂,循环水式重要的资源,为我们进行化工生产提供最优的反应条件,达到最高的收益,同时节约资源的消耗,实行可持续的利用。在过程中,还参观了自动控制的控制室,都是一些工作人员控制着化工的生产,很奇妙的就是这里,化工厂路上看不到什么人,只有运输原料的车辆,化工自动化将是一个不错的方向。

  还有的是路边上有许多安全的提示标记,比如氯甲烷的毒性级别,闪点之类安全提示,使我们在工作中,多一份谨慎,多一份安全。

  循环利用

  首先是原料的供应连续,并且有一定周期的储藏量保证意外原料中断的供应。紧接着是其原料的预处理,满足生产反应的规格,要求,达到生产的最优化。星火有机硅厂中,矿石盐,盐酸,乙醇,炭灰的巨大的贮藏量能保证相当时间生产的供应,做到未雨绸缪,防止意外的现象终止生产的进行。反应是化工生产的核心,要达到高的收率和转化率,首先是选好反应器,星火大部分是流化床,选择最佳的原料的配比,最佳的反应的催化剂,温度,压强;停留时间的长短都是至关重要的。在星火这些技术的问题都是保密的。高大的精馏塔说明了分离,提纯,对于产品的重要性,通过影片我们了解到,如果产品纯度每上升1的百分点,利润会增加几百万。对于不同的纯度我们采取不同的分离,提纯的方式,对于一般的产品,简单的蒸馏也可以的。废液处理也是关键的一步,也是衡量工厂绿色发展的一个指标,在工厂我们觉得厂内的空气良好,没有什么气味。所以在这方面也有可取之处,能够做到环境适宜,不影响身体和工作。,废气锅炉,循环水的回收利用,也能够表明循环利用是对原料、能量的最优化利用。还有的是厂内有许多的贮藏罐,对于化学品,液态大部分是采用贮藏罐储藏。根据化学产品的不同特性采取个不同的贮藏方式。

  这次考察,虽然有点短,但自己却收获很多,我们在学校只能学习到不连续的设备,工艺流程,而现在我能够从整个流程,及应用的设备,对一个工艺的深入了解,对于理论与实际的结合应该是很好的契机点,更好运用自己学的专业知识。靠我们在学校所学到的基本知识,在到工厂后再进行扩展。在工厂里,我还能接触到了许学校里没能使用到的设备,使自己的眼界得到了提高。但在这一段时间里,我不仅很好地运用了所学的专业知识,而且还学到了很多在学校学不到的实用的待人处世之道,阔大了知识面,也丰富了社会实践经历,为我即将踏入社会奠定了很好的基础。

  在实习考察过程中也认识到,正确处理人与人之间的关系也很重要。既然是实习考察,发现在工作,不紧紧要运用专业上的知识,你还要知道怎样去融入这个大家庭中。毕业生面临的是就业,也是融入社会,独立自主的生活。生活,就要经常与人打交道。如何处理好人与人之间的关系,这个就是实习中要学习的又一个关键。在实习考察中,自动控制室——一个关键的位置,决定生产工作的顺利进行,不仅要靠控制室各个工作人员协作,同时还要靠各个车间之间合理的联系合作。在这之间,各主管的统筹安排起到了不小的作用。主管与主管之间,主管与下属之间,主管与上级之间的交流也是必不可少的。

  可以说,实习过程也是一个学习做人的过程。要尽快融入到工作中,首先要做的就是融入到工作的氛围中。在工作的时候是不允许随意聊天,做自己的事情的。既然在这个地方工作,那么你就要遵守这里的规章制度。这个不是说你以后不在这里工作就没有必要遵守,这里要看的是一个态度,一个工作认真对待的态度。在现代社会,做什么都是需要人与人之间的亲密合作的,要学着与人合作,与人配合,不管你是领导型还是技术型的人才。

  二、存在问题及改进

  总结这一天的实习考察,尽管有了提高自己的眼界,但在一些方面还存在着不足。比如很多实验只是停留在简单的操作而忽视了工作原理;专业理论知识不够系统化,这有待于在今后的工作中加以改进。在学校做实验时做得很随便,不管结果对错也没什么影响,但到了工厂里知道安全是最为关键的,多一份心,多一份安全。通过这段时间的实践考察,让我懂得从事化学工艺员,工作一定要细心,不能放过一个疑点,有问题多请示,多汇报。

  总的来说,在实习考察过程中发现的自己有以下几个缺点:

  1.对所学的专业知识还是不扎实,很多知识点很模糊。

  2.动手能力差,理论和实际脱节。

  3.考虑问题不够全面,办事有时没有条理性。

  针对自己存在的问题,及时给予解决,对于不懂得问题多查资料,不懂向老师,师傅请教,只要你态度端正,他们一定给你一个不错的答复,所以,不管在学校,还是即将走上岗位的我们应该怀着空杯的心态,像海绵一样,不断为自己充充电,吸收知识,经验,使自己色知识更加系统化,更加完善。

化工实习心得体会10

  20xx年7月11日出发到化工厂认识实习,这次能有机会到株化实习,我感到非常荣幸。虽然只有10天的时间,但是在这段时间里,在带队老师和工人师傅的帮助和指导下,对于一些平常理论的东西,有了感性的认识,感觉受益匪浅。

  7月11日,所有的同学集中到一个教室里,工厂的技术骨干师傅给我们讲了化工厂的安全问题。原来在学习中也知道化工产品中有很多危险性很大,但通过工人师傅的讲解,我们还是很震撼,尤其是她讲的那些事故实例,更是让我们吓了一跳,也提醒了我们应该更加注意安全。化工厂生产硫酸用的so2、so3等易引起中毒,nh3容易发生爆炸,对人体伤害极大,还有烧碱制备过程中的氯水、氯化氢、氢气等都极易造成事故。

  我们去株化实习的三个班专业是分析检测方向的,所以12日这天工人师傅重点给我们讲解了化工产品的质量检测。12日下午讲了化工厂的环保问题,对于一个化工厂来说,环保是这个企业生存不可忽视的关键。环保主要涉及到硫酸尾气处理、硫酸污水处理、钛白污水处理。

  12日工人师傅还给我们介绍了株化的三大支柱产业——硫酸工业、钛**、烧碱工业的工艺流程。到此,认识实习的理论部分全部讲解完了,接下来就是进厂参观了,我们大家都很期待,作为一个化工人,我们这是第一次进化工厂。

  13日上午在工人师傅的带领下,我们分别参观了钛**生产车间,硫酸生产工厂和烧碱制备车间,工厂并没有我们想像的那么好,我们没有看到那种自动化生产设备,看到的只是五六十年代的一些破烂的设备。上下楼梯的时候也得小心翼翼,担心会把他们那些生锈破烂的钢铁楼梯踩断翻下去,那就得不偿失了。工厂上空灰蒙蒙的一片,能见度不见烟囱顶。最让人受不了的是那种味道,那不是刺鼻,那是相当的刺鼻,so2、hcl、cl2、nh3,什么都有,有一种窒息的感觉。我们从工厂一条干道旁边经过的时候,看到旁边一根管道有个小口突突地向外冒黄色的气体,肯定是cl2,多危险啊!工厂的工人也真是令人敬佩,在这样艰苦的环境下也忘我地工作,我们一定要向他们学习,为社会主义的腾飞做贡献。

  7月14、15是周末,休息两天。

  7月16日参观了工厂的 h2so4废水处理工序和碱液废水处理。在巨大的h2so4废水处理池里,盛着深不见底、黑如墨汁、热浪翻滚的h2so4废水,看着实在恐怖。经过多道工序后,最后流出来的是清澈如泉水的.丝丝细流,让我们感慨科技的力量啊!这么旧的设备能做的这么好,让我们更加坚定了学习科技的信心。

  7 月17日到19日三天定点到各个车间实习分析检测,五人一组,我被分到了磷肥厂实习。在磷肥厂,分析师主要是分析磷矿品位(磷矿中的有效磷)和磷肥中的磷含量。我们四个人(有一个同学早回家了)分析了磷矿粉中p2o5的含量,经过一个上午的奋战,到中午12点时,我们终于搞定了,我们的分析结果是 43.7%,标准含量=44.0%,我们已经非常高兴了。我想误差主要是那分析天平造成的,我们实验室用的是电子天平,虽然上课时老师介绍过分析天平,但没使用过,所以对那东西不太会使用,称量就花了将近半小时。都什么年代了,还使用分析天平,我看了生产日期,1987年出厂的,看起来像古董。我问那儿的分析主任为什么不换电子天平,四台分析天平换成一台电子天平就足够使用了,他说工厂没钱。我当时愕然,电子天平能值多少钱?

  这对我们以后的学习和工作有很大的帮助,我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会,也感谢老师和各位工人师傅的悉心指导。

化工实习心得体会11

  我来到x公司工作,在这半年多的见习期里我在一分厂703工段学习操作生产n—甲基苯胺,现在已经到车间实习了半年多了,在实习期间,经历了生产工艺试验、重新改造和技术成熟三个阶段,学到了很多成熟工艺所学不到的知识。产品的操作主要是看合格率、产量和成本,n—甲基苯胺的操作也是如此,如何控制好n—甲基苯胺的含量成为我们的工作重点。下面我将我在工段的半年多的操作经验总结如下:

  一、严格控制工艺指标

  1、随时关注水胺和甲醇的通量是否准确。2、每隔2小时定时取流水样交由分析室做含量检测,遇到含量结果波动较大要迅速查找原因,如果是我方原料配比或接触温度变化,应立即调整好并在半小时后再次取样检测。3、定期对水胺贮槽里的水胺含量进行取样分析,确保原料的合格。

  二、安全生产操作

  1、我工段危险性比较大的有甲醇和尾气。根据甲醇的物理化学性质严格操作,不可有丝毫马虎。尾气要随时关注其压力,这也是产品是否合格的一个影响因素,在尾气压力达到0。07mp以上时必须到现场做好排空准备防止接触温度剧增。2、随时关注接触器、过热器、汽化器的温度及压力,并做出相应调整。粗精馏塔的温度、液位、真空度、蒸汽压力等也是随时关注的对象。3、每隔1个小时要对各个泵和物料存量进行检查并做好相应记录。

  三、注重配合协调

  定时或不定时的与调度室、苯胺分厂、老甲基、分析室、615工段等相关单位做好沟通工作,做到安全化、明白化工作。

  以上是我的一个简单的总结,有不正确的地方请领导批评指正。在今后的工作中,我将更加努力,不懂的地方及时向领导及师傅们虚心请教争取让自己的操作技术上一个新的台阶。

  化工毕业实习心得体会篇2 xx年9月24日,我及应用化学两个班的其他同学,跟随系领导来到化工集团有限责任公司(简称株化集团),开始了为期一个月的“化工实习”。

  为了让我们早点进入工厂,有足够的时间进一步熟悉工艺和工厂生产,也为了每个同学的安全,系领导特地请工厂的师傅给我们详细讲解硫酸、钛白粉和聚氯乙烯等生产工艺流程,也请主管安全教育的工人师傅给我们讲解了各个将要参观的厂的安全注意事项。我在讲台下边听师傅们例举以前的安全事故,边做着笔记,不得不感叹管理一个工厂的艰难,以及安全生产在化工生产中的重要性。小小的安全事故,轻则破坏工序、损害设备,重可招致火灾、爆炸威胁人生安全并造成严重的财产损失。师傅们的教诲也让我知道了在安全生产过程中,严格遵守规章制度的必要性,只要人人懂程序、守制度、细致谨慎,安全事故是可以避免的`。

  在参观x化集团的工厂时,我重点和同学一起参观了钛白粉厂和硫酸厂。参观路程是按生产流程安排的。在进入钛白粉时,首先就被刺鼻的硫化氢气体困扰着,而且环境并不好,看着讲解的工艺员和正工作的工人,不由得对他们肃然起敬。对于从未在社会上工作过的我们,这种环境难以忍受,转而又想,实习不就是给我们积累经验、开阔眼界的大好机会,这样的小磨练更能为我们以后的生存工作打下基础。在实习过程中,我们认真观看了每一道工序,对于一些没见过或初次接触的工序尤为注意,例如圆盘过滤等。谭老师亲自为我们讲解了硫酸厂的生产工艺,并带着我们几位同学大致参观熟悉了生产过程中的设备和流程。在参观过程中,老师和工艺员都鼓励我们大胆提问,也详细地为我们解答了问题,还在参观途中充分注意到了我们的安全、提醒我们一些注意事项,让初进厂房的我们倍感窝心。

  实习期间,远离了学校的同学们都和睦相处,互帮互助。大家就像一家人一样和谐热闹,在工厂里也彼此照顾。同学们也和领导老师打成一片,相处过程中真正体会到了老师对我们的关怀,以及为我们创造良好的实习环境作出的诸多努力。

  通过这次实习,我也意识到了自身学习的严重不足。以前,总觉得自己对化学的学习已经相当努力了,参观过工厂的生产和工艺流程之后,我才发现,自己的所学不过九牛一毛,甚至连工艺过程中的小问题都无法回答得尽善尽美。很后悔没有在以前的学习过程中尽力开拓自己的眼界,多汲取课外知识。这也将鞭策我在以后的学习和工作过程中虚心进步,不懂就要问,多查阅资料,听取他人的教诲。这次实习,更教会了我,要把所学理论知识与生产实践相结合,实践是认识发展的动力,学到的知识不仅要懂还要能够活学活用。而且,我们也应高端正自己的学习态度,不要眼高手低,要脚踏实地,这对我们以后的工作和生活也十分重要。终是要感谢学院及系部给了我们这样一次学习机会的,我想其他同学也都和我一样有了不少的收获。

  化工毕业实习心得体会篇3时间过的真快,转眼间近一个月的光阴已经匆匆离去。回顾这一个月所经历的种种可谓是记忆犹新。现将这一个月的实习总结如下。

  我们三个自从20xx年7月20日开始进入烟台金正精细化工厂开始实习,到现在已经近一个月了。进入企业的第一天就开始了安全教育,使我对化工厂安全有了和很高的意识,经考试合格后,把我们分到了车间岗位。主要是化工合成的操作。

  把我们分到各自的岗位后紧接着就是学习车间生产具体的安全常识。经过具体安全教育培训后,使我对安全意识有了更进一步的提高,并且对苄基甲苯合成这个岗位也有了初步的了解。经考试合格后让我们到车间现场进行熟悉环境,准备接下来的真正的工作。

  记得我们安全教育培训一共三天,其中第一天是让我们看有关化工安全生产的相关文件,有整整的很厚的一摞。不过这个也是为了我们自己的安全,在化工厂总是会有这样或那样的安全隐患的,多了解一些知识不至于到时候会手忙脚乱,还有国家发布的一些对化工厂的要求的文件,总之,这个足足让我们看了两天,才考的试。之后是刘主任对我们进行的技术培训,让我们了解了我们将要去的车间的生产流程,还有反应过程。并且给我们讲了具体的知识,比在课本上学的更加真实,更让我懂。并且刘主任还教导我们要好好学习,珍惜现在的时光,不要等到要用的时候才想起来当时在学校没学会,刘主任提问的好几个问题都难住了我们,让我们很羞愧,不过这也是对我们的激励,我们更明白要好好学习。

  到了第3天下午,是到现场,我们带着安全帽,本以为没什么事的,可是刚到现场一股气味扑面而来,谁让是化工厂呢,甲苯多多少少是会泄漏一点的,还有氯化铁催化剂刺鼻的味道。带头的师傅说这很正常,带着口罩不会有事的,并且有很多风扇在努力的吹着。确实是只是在门口有些味道,里面都差很多了,也可能是我们刚刚来的缘故吧,对这种味道特别敏感。

  我们的实习从26号正式开始,那天我们三个领了工作服之后,就分班了,分为夜班,白班和中班。我刚刚开始是干的中班,在下午三点半开始干到晚上十一点半。我全副武装,工作服,安全帽,口罩,手套,军用鞋子。第一次进车间,什么都不懂,我也不敢随便动阀门,动电源开关的,只是看着我的一个师傅在操作,不过很快我就进入了状态,对这个流程本来脑子里就已经有了想象,现在看到真实的设备,熟悉了一下后遍很快明白了,不过我也是听从老工人的指导,不敢轻易的开关。第一天厂子里管的晚饭倒是不错,有肉有菜的,比我在学校吃的都好。就是熬夜到半夜,有些累,有些困。

  不过,在这一个月的时间里,我知道了甲苯跟氯化苄的合成过程,反应条件,以及注意事项。还有,这期间让我了解了不少化工设备,以前只是在课本上才能见到的图形,终于看到真的了。

  回顾这短短一个月有余的实习的过程中,感到自己确实学到了许多原先在课本上学不到的东西,而且也让自己更进一步接近社会,体会到了在企业的工作实习过程中种种经历,使我发现了自己看问题的角度,思考问题的方式也逐渐开拓,这与实践密不可分,在实践过程中,我又一次感受充实,感受成长。

  总之,实习收获是很大的,自己也感触很深:理论学习是基础,但实际工作与理论的阐述又是多么的不同,在工作的闲暇之间,在同一些工作多年的员工的交谈中,深知,在工作岗位上,有着良好的理论知识能力是很重要的,更能体会在工作中团队精神是多么的重要!其次,作为实习生的我(即将成为企业的一员),在自身相对循环重复的工作中,不仅应保持工作的质量及效率,还应具备创新精神,争取为企业的发展积极献计献策。

  短短的一个月光阴已经离去,等待我的将是更进一步的考验,艰难困苦而又充实的一个月我已经坚持下来了,未来我更不能退缩。

化工实习心得体会12

  结束了九天的见习生活,给了我莫大的见习体验,真的好象春雨滋润大地般,感受着得到知识的畅快,感受着知识在实践中充分应用的快感。

  学习离不开实践,有位学者曾提出过一个教师成长的简要公式:经验+反思=成长。作为一名见习生,没有多少经验可谈,为了让自我尽快成长起来,我们只有充分的利用见习时光,以获得更多的课本上学不到的知识。对于我们见习生而言,唯有透过超多学习来弥补自我的不足。

  回想这短短十天的见习生活,寻觅自我追梦的点点足迹,此刻要把它们化为文字,一时光竟有些语塞笔僵、语无伦次。

  当初,离开单纯的校园,走进____时的情绪是复杂的,是带着一丝向往,一丝好奇,一丝陌生,一丝对学校的不舍踏上了开往江西的火车,开始了我们为期九天的征途。

  初到__,什么都是新奇的,什么都是陌生的。我们迫切的想要了解江西,了解九江,了解我们的实践基地__石化。正是这样的激情让我们忘却了旅途的疲惫,忘却了在火车上度过的十二个小时的不眠夜,以饱满的精神来对待我们的见习。

  见习第的一天,我们身穿蓝色的工作服,头戴安全帽,看上去俨然一个专业的化工厂职工。我们一行41个人就这样兴致昂然的走进__石化。接待我们的是工厂的一位女职员,她先给我们看有关安全教育的影片,让我们明白在化工厂安全是很重要的。因为石油化工厂生产具有易燃易爆有独有害腐蚀性强等许多潜在危险因素,一旦发生事故其危害较大,因此,石油化工企业历来把安全生产当作头等大事来抓。所以,她要我们在进工厂前先学安全教育,了解一些必备的知识,以备在遇到意外时明白该如何做。

  在接下来的几天,我们才真正走进工厂的内部,接触工厂的大型设备。以前在书本上或是实验室里看到的设备都是小而易控制的,而在工厂里看到的设备对我们的感官来说是极大的刺激,它不仅仅大,而且有许多阀门,如果每个阀门都需要人来控制的话,把那不明白需要多少工人。幸好工厂里的这些设备都是由电脑控制的,并不需要很多工人。这与我们平时做的实验真是有天壤之别啊!

  虽然这次见习我们没有动手操作仪器的机会,但也让我们对这些设备有了一个感官上的认识,有了一个比书本上更直观的认识。而且我们也大致上了解了每个设备的作用和机理,这可比书本上学到的更鲜明、更具体、更生动。

  在见习期间也发生了很多趣事,就像我和几个同学还忙里偷闲去横渡了一下长江,而且是徒步横跨九江长江大桥,历时两个小时。在桥上,我们不仅仅欣赏到美丽的风景和长江的雄伟,还领略了桥上公安人员的风采,他们在烈日下依然昂首挺胸,站着漂亮的军姿,向过桥的旅客展示他们的风采。

  ____大桥是一座两用桥,它的下层是通火车的,上层才是公路。而且它连之后__和__两个省市,所以我们穿过了大桥就等于去了两个省市,这也是我的一次在这么短的时光内徒步去了两个省。

  记得还在学校的时候就听老师讲过见习是如何辛苦而重要,如今自我的见习期已过,回头来看不觉有颇多感触。我不想说我的见习是如何的辛苦,天气是如何的炎热,吃的如何的不习惯,睡得如何的不舒服,我只想说我的收获很大。在见习期间我养成了良好的.工作习惯,就是在进工厂前要做好安全准备,而这一点也不是靠纸上谈兵就能做到。

  虽说只有九天的时光,但还是觉得收获满大的。感受颇深的一点是,理论学习是业务实战的基础,但实际工作与理论的阐述又是多么的不一样,在工作的闲暇之间,在同一些工作多年的工人的交谈中,深知,在工作岗位上,有着良好的业务潜力是基础潜力。因此,对于我们这些在校的大学生,掌握好牢固的专业知识就显得尤其重要了。

  这次能有机会去工厂实习,我感到十分荣幸。虽然只有九天的时光,但是在这段时光里,在老师和工人师傅的帮忙和指导下,对于一些平常理论的东西,有了感性的认识,感觉受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的帮忙,我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会,也感谢老师和各位工人师傅的的悉心指导。

  针对我们这学期开设的化工原理课程,实践性的了解实际生产中的化学工艺流程、更好的巩固所学的化工原理知识、提高实际动手潜力和操作潜力。

  见习的九天时光很快的就过去了,在这短短的时光内,我收获了很多的东西,这些都是我在学校里和课本上找不到的,此刻我们已经是大三,立刻就要踏入社会,这些实践性的东西对我们来说是至关重要的,它让我们脱离了书生的稚气,增加了对社会的感性认识、对知识的更深入的了解。在见习时的工作学习同时让我认识到社会是残酷的,没有文化、没有本领、懒惰,就注定你永远是社会的最底层!但同时社会又是完美的,只要你肯干、有进取心,它就会给你回报、让你得到自我想要的!

  总之,虽然见习的时光很短,但对我来说,收获是很大的。我会更加珍惜我的学习,并且用见习的心得时时激励自我!

化工实习心得体会13

  这次实习是我们在化工专业就读的三年来,第一次的外出专业实习。对于化学课本知识的运用,我们也就只有在学校的化学实验室运用过。虽然我们平时在化学实验室的实验操作很规范,但是我却不敢保证自己在这次化工专业实习中的工作操作,是否能够达到我们在化学实验室一样的水准。在经过这次化工专业实习后,我才认识到在化工厂工作时的实习操作要比我们在实验室难很多,自己也要对自己相关化学知识领域的知识加强学习。

  我在实习前对实习地点有很多的想法,但是在化肥厂实习确实有点不符合自己的期望。自己实习前虽然对化肥厂的实习工,作可能有点失望,但是在化肥厂实习一段时间后,才发现在化肥厂的`实习工作的难度,已经远远超出了自己的预料的。我们在化肥厂的实习工作主要就是相关化肥的制作,参入到化肥厂的化肥制作过程中。我这次化工专业实习的主要内容是脱碳这一环节,之后我将近几个月的实习生活,就要在脱碳这个车间里度过了。

  在车间实习中,首先是熟悉这个车间里相关操控设备的使用,并在监督好这个化工车间的制作流程。我们在实习前的一个月,都是有车间的专业人员来带领我们进行这些工作,在我们之后的实习时间里,在这个车间里一部分的化工工作,就需要我独立去完成。虽然自己在整段实习过程中出现过一些操控设备上的失误,但是之后在请教专业人员后还是自己解决掉了。

  在车间里实习,我们的工作环境不能算好,甚至有点恶劣,所以在这里将自己每天的工作做好,还是需要一段时间适应的。同时在化工车间的实习工作量,也有一点点超出我们的承受范围,虽然之后自己在脱碳的流程操作没有问题了,但是在化工车间的工作量依然让我犯难。在实习的期间,我也参观了其他同学实习的化工车间,学习他们车间的实习工作,以及参观浏览化工厂整个所有的工作流程,以及化肥产品的制作。和化学产品的制作流程相比,我们在实验室的实验是真的要简单很多。

  在这次化工实习中,我对于自己在化工专业上学习到的有:

  第一、让我更加全面的看到了自己以后可面对工作的问题,以及以后化工工作的工作环境。

  第二、让我知道在化工工作中,我们对化学用品的用量要格外注意,不然不仅可能制作不出来我们想要的化学产品,同时也会在车间工作过程中造成安全问题,危急我们的生命安全。

  第三、自己在某些化学领域的学习上存在着严重的漏洞,在这次化工实习中自己也清楚的体会到了,因为化学知识水平的欠缺给自己化工工作造成的不便。

化工实习心得体会14

  在实习的过程中,自己学到了许多原先在课本上学不到的东西,而且可以使自己更进一步接近社会,体会到市场跳动的脉搏,如果说在象牙塔是看市场,还是比较感性的话,那么当你身临企业,直接接触到企业的生产与销售的话,就理性得多。因为,在市场的竞争受市场竞争规则的约束,从采购、生产到销售都与市场有着千丝万缕的联系,如何规避风险,如何开拓市场,如何保证企业的生存发展,这一切的一切都是那么的现实。于是理性的判断就显得重要了。在企业的实习过程中,我发现了自己看问题的角度,思考问题的方式也逐渐开拓,这与实践密不可分,在实践过程中,我又一次感受充实,感受成长。

  下面是本人对工作过程的一些总结及心得体会:

  目的:

  通过安排到xx车间进行实习,了解产品生产工艺流程、/职能部门的设置及其职能,了解企业的内部控制。

  流程:

  在这一个多月的时间里,下到生产车间后,先了解整个xx生产的流程,从采购入库,到领料生产,到最后的成品入罐,对整个车间的生产活动有了基本认识,这对我们熟悉企业,进行实务操作打下良好基础。

  其中,先前我们对xx的`生产几乎一无所知,但下到车间之后,我们不仅了解了生产流程,还进一步了解了xx的生产工艺流程和用途,由于脂肪酸生产完后是直接用于公司后面的扬子石化生产,所以每个月的生产有一定的额度。而且由于季节和温度等条件的限制,机器开工的时间长度及强度也有相关的规定,另外,对一些流水线的参观,也激发了我对如何通过新流水线的建设,对降低生产成本的思考,于是,感受颇深的一点,要做一名合格的会计人员,对基本、基础的作业环节是要了解的,否则,很容易让理论脱离实践。

  在熟悉了车间的生产流程后,工作人员拿了以前的交接班记录和中间产品申请单和报表等资料给我们看,在翻看这些资料的过程中,有不懂或弄不清楚的资料,积极向同事请教,在他们的耐心指导下,我们对车间的整个产品检验的程序方法有了一定上的认识。

  由于化工生产是不间断的,所以车间生产必须时刻有人,车间的工作人员采取四班两倒(一天白班12小时一天晚班休两天)和常白班制度,我们车间有四个人(主任,工艺员,等)上长白班,其他人分成甲乙丙丁四个班四班两倒。

  虽然我们没有正式分配,但我们都严格遵守车间的生产纪律,遇到不懂不明的地方都积极发问,以免造成安全事故,在车间里必须首先了解生产工艺流程,我们先查看了每个仪器和设备,并了解他们的名称和用途,遇到不懂的地方工艺员就跟我们耐心讲解,为了更好的工作,我们把工艺流程图画下来以便更好的熟悉工作环境,当然在化工生产中最重要的是安全。因此我们刚进车间时主任就给我们上了一堂安全教育课。

  我们被安排在丙班和他们一起倒班,这样我们可以亲自参与实际的生产中,

  下和但是,在日复一日的工作中,是否还可以通过一些技术手段,进一步提高工作效率。生产工艺流程脂肪酸是应用相当广泛的工业原料,可以榨油下脚料油泥为生产原料,广泛应用于橡胶硫化剂、塑料热稳定剂、润滑剂,纺织用柔软剂、化纤油剂等,在医药方面,用于制取各种制剂、溶剂、吸湿剂和甜味剂等。据调查,国内脂肪酸年需求量30万吨,年产量20万吨,缺口10万吨。市场需求量很大脂肪酸的生产制造方法,由原料经水解反应生成粗脂肪酸和甘油水,生成的粗脂肪酸经蒸馏工艺形成成品,其特征是:所述的水解反应是原料经过两个以上的水解塔(25),所述的水解塔(25)内采用导热油加热;所述的蒸馏工艺是先采用真空蒸馏装置对脱气塔(27)内的粗脂肪酸先脱水脱气,再经过蒸馏,冷凝后即得成品。

化工实习心得体会15

  校外实习对我们来说还是第一次,第一天感觉也挺轻松的,先由师傅给我们讲解了一下安全知识以及大概工艺流程之类的,接连几天便由员工带领我们按分好的小组参观整个工艺流。别看原理很简单,可实际上远比我们想象的要复杂的多,工艺流程非常复杂,所有的问题都要考虑,这是我们在书本上学不到的。生活在校园中的我们也许只能从报纸上了解一些字面上的东西。这次实习的主要目的是使我对与专业密切相关的工业有了进一步的了解。

  我觉得这次实习收获颇丰,首先,感受颇深的一点是,理论学习是业务实战的基础,但实际工作与理论的阐述又是多么的不同,在实习的过程中,自己学到了许多原先在课本上学不到的东西,这些实践性的东西对我们来说是至关重要的,它让我们脱离了书生的稚气,增加了对社会的感性认识、对知识的更深入的了解。作为一名学生,我想学习的目的不在于通过种种考试,而是为了获取知识,获取工作技能,我们大学生已走过的人生旅途大都是在学校中度过的,因而目前对外界的了解只能是很肤浅的。但是我们不能等到走出校门后再去深入地了解社会。只有我们对实际的东西有较为深刻的了解,才能更有意识地在大学期间多学一些对社会有用的东西,从而我们走出社会后才能更快地适应社会。此次实践

  对我而言是一件幸事,通过见习工作了解到工作的实际需要,使得学习的目的性更明确,得到的效果也相应的更好。其次,在工作的闲暇之间,在同一些工作多年的会计人员的交谈中,深知,在工作岗位上,有着良好的业务能力是基础能力,但怎样处理好与同事的关系,为自己和他人的`工作创建一个和谐的氛围,又是那么的重要,于是也就更能体会在企业中“人和万事兴”的要义。再次,作为企业的一员,无论是其他工作人员,还是会计人员,在进行自身相对循环重复的工作中,不仅应保持工作的质量及效率,还应具备创新精神。

  最后感谢德州实华公司给我们提供这样的实习机会,感谢一个星期里老师在工作和生活上对我们的关心和照顾。为我们的大学生涯里留下了精彩的一章。这次实习是对我们所学理论知识的一次全面的检验,是一次将理论和实践想结合的机会,通过这次实习我们对自己所学理论知识有了更深刻的理解,使我们感觉到自己所学的强弱所在,同时对化工行业现状有了一定的了解,为自己以后走上工作岗位打下了坚实的基础。

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