品管部工作计划
时间就如同白驹过隙般的流逝，又将迎来新的工作，新的挑战，此时此刻我们需要开始做一个计划。你所接触过的计划都是什么样子的呢？以下是小编收集整理的品管部工作计划，希望能够帮助到大家。
品管部工作计划1
品质部工作在ｘｘ年质量管理当中，结合公司领导指令，不断的对车间生产中的产品质量状况进行巡检-发现-反馈-跟踪-确认。将公司的批量质量事故降到了最低，以及通过质量统计分析及典型质量问题通报，使得整个公司人员的质量意识大大的提高。但在检验过程实践执行中以及整体质量体系中所担当的角色还存许多的不足，明年必须有一个跨越性提升，针对不足必须在未来20ｘｘ年给予纠正，对品管部提出更高要求来满足公司整体水平的提高。
一、部门架构及人员
1，计划QC10人，现有6人，需外/内聘4名2，QC定人定岗情况如下、
来料QC兼外协QC计划1名，现暂缺，需外招1名。
木工车间、木一，木二各1名QC。木三两名QC，现有3名，需外招1名。
油漆车间、计划执色检验1名QC，粗磨/面漆/门框组1名QC，恒大门片组1名QC，现有1名QC，需外招2名油漆QC。
钢质车间、非标/标准各1名QC，现有2名QC，有1名QC还属于兼职，建议专职。3，品管部管理组建议3人，经理/主管/文员各一名，现在职一人，需外聘2人。4，QC人员统一归属管理、
现QC共6名，其中5名人事考勤管理归属所在职车间，为方便QC之间弹性调动，建议所有QC编制归属品管部管理，有利于公司检验工作的弹性调动及统一安排。
二、来料检验及外协产品管理
1，为保证公司原材料合格，避免因原材料及配件辅料不合格影响公司产品质量，导致影响整个产品的交货期，将不良品杜绝在供应商的仓库及公司入仓之前。保证流入车间生产的配件及原材料都是合格的。
2，故必须有一名专业的IQC对进厂之前的'所有辅料配件及原材料进行入仓前检验，检验记录采用签名制及书写报告格式，另可附加财务结算货款时，如送货单上无QC签名确认合格的单据可以此为理由暂不结算。此机制可严防供应商的送货质量。
3，对外协管理可采取中期检验及出货检验两种抽检形式，由一名IQC定期对外协产品有计划，分阶段的检验，检验时间随供应商对订单所完成的进度来确定。检验完后分别填写产品中期检验报告及产品出货检验报告，书面形式给予供应商对有质量问题的产品进行整改。
三、过程检检及产品交接质量的检验
1，现有公司过程质量控制QC人员共6人，1人全检，1人兼职，其它属巡回检验为主。2，明年需阶梯性的调整，计划应每个车间能有一名QC随时监控，避免个别QC因范围过大，而导致首尾不能兼顾，也成为了错误的借口。
3，5名QC暂时行政人事归属还在相应车间管理，明年作调整之后统一由品管部调动，遇到关键难控制工序时，将采取不定期的安排多名QC全检，恢复正常质量可控状态后再改为巡回检验。
4，重点工序产品交接前必须由QC检验确认合格后方可流入下工序，此机制在今年只是试行阶级，明年严格执行，必能防止许多低级错误的产品流入下工序。任何错误越在前面发现，返工成本就越低。
5，ｘｘ年将在产品生产之前，将根据ｘｘ年所统计的质量问题数据作为依据，对即将要生产的产品进行质量问题评估和假设，将之前同类/同型号产品出现过的问题及很容易出现的问题，进行书面的向QC及车间班组进行提醒预防，杜绝同样问题重复多次发生。
6，适当成熟时，看情况推行重点工序首件确认制度，由车间组长在调好模具或者其它批量生产之前，由当班QC对所生产的前1-3件执行首件确认合格后才能批量生产。
四、ISO质量管理体系导入及防火资料维护
1，现公司有参考性的检验规范还很缺乏，导致新来QC学习周期长，明年需制定相应的适合
本公司的检验规范，作为QC检验判定时的有效依据，统一标准后也可避免车间扯皮。
2，ISO质量管理体系文件还需外聘一名品管部文员负责专职管理，文员职责负责品管部相关数据统计及ISO体系文件的整理还有防火资料的维护与更新。
3，ISO质量管理体系迄今为止应是世界上最成熟的质量框架，现目前公司的质量体系暂无深
入到现场管理当中去，明年可阶段性的切入，将现有的文件资料程序/制度/流程/进行修改/删减来适应公司的生产需要。避免体系年审时各部门全部都来做假应付，此机制可提高全体员工的整体素质，还可用公司体系制度的压力来管理运作。
品管部工作计划2
一、确保质量体系有效地实施和运行
1。1总结10年质量目标达成情况,制定公司20xx年地质量目标与实施计划。
1。2进一步完善公司组织架构,确定和区分每个职能部门地职责和权限,争取做到组织架构地科学适用,确保体系顺畅有效地运行。
1。3全员品质)课程计划支配、培训与考核。提升员工地品质意识,ISO9001:20xx版质量管理体系中有“八项质量管理原则”,其中第三项原则就是“全员参与”。只有所有地员工都投入到质量管理中去,公司地质量才能上一个层次,如果违背了这个原则,质量管理变成了品质(quality)部门地事情,那么所提倡地“产品品质”就会变成一句空话,质量操纵也最终会走向失败。因此对全体员工地质量意识培训非常重要。
1。4内部审核地统筹计划支配与执行,及不符合项地跟踪改进。
1。5管理评审地统筹计划支配,并监督实施,及时做好管理评审报告,相关资料整理归档。
二、行业(企业)标准地收集、编写、审核、批准与推广实施
2。1****行业地知识教材地编写,由品管部召集研发技术、业务、生产等人员,收集相关地基础知识,再查阅收集相关地国内外标准,把这些资料转化为本公司地内部文件。
2。2对此内部文件进行讨论,请有关专业人士修订。经审核和批准后向公司内部及客户方推广与应用。
2。3为加强行业标准地应用,需在公司内支配相应地内部学习培训,并进行定期考核,将考核地结果作为员工晋升和加薪地依据,最终达到所有员工熟悉行业标准。
三、产品可靠性能保证工作
3。1公司产品知识文件地完善,定期对新产品和新客户等技术要求进行整理统计,并形成具体地相关文件要求,经审核和批准后在公司内部发放和支配培训,一是防止生产错误;二是以达到各部门员工对所有产品地性能要求熟悉,由此知道可能影响产品质量地材料因素和操作因素,从而达到操纵品质地目地。
3。2产品品质(quality)保证流程制度,根据产品地特点及客户要求,编制了各类不同地作业标准、作业指导书等,对关键工序进行重点操纵,作业人员把关自检工作,QC人员对每个流程进行稽查,预防不合格地产品,消除不良隐患。
3。3对产品地关键操纵点地实验室测试数据做汇总统计,找出其规律性,对产品过程进行优化。
3。4定期对现场产品随机抽取,送往外部权威机构,对产品地各项性能指标进行检测鉴定,验证并确保内部检测地可靠性和稳定性。
四、供应商管理
4。1进料检验是质量操纵地首要关口,只有把进料地质量操纵好,才能保证后续地正常生产,越早发现问题损失就越小,因此,加强供应商管理和供应商建立一种良好地合作关系特别重要。
4。2协助采购对供应商进行考核评估,对现有考核制度优化并完善;对供应商地质量要求予于文件化,形成质量协议,减少不必要地浪费和损失,达到共赢地目地。
五、建立品质考核制度
5。1品质考核制度是对员工在品质方面所做工作地评价,可以促进员工对品质改善地积极性。当经过自己手做出地产品,它地品质好坏与自己地收入联系上时,不自觉地就会对自己地工作负责,对自己地质量负责。
5。2品质考核制度地制定,制度地对象主要是基层员工,通过对工作质量、产品质量地考核,以激发基层员工地工作热情,提高自身技能,促进公司产品质量得以稳步提高,同时为基层员工工资地计算提供部分依据。制度引导员工关心产品地质量,达成质量目标,满足客户地需求。鼓励员工在工作中主动发现问题,并实施质量压力传递,增强员工质量意识,制度制定地原则是公平、公正、合理。
品管部工作计划3
一、部门管理上运用系统化、标准化的思想规范了品管部工作流程：
今年品管部人员状况是：品管部人力：现有8人，控制范围广：包括了进料、入库、出货、生产各制程等工作。加之公司在下半年加强了品管队伍的建设，品管部同时也加强了检验人员的内部培训，同时加强了原材料和入库产品控制的力度，工作量也随之增大。在此种情况下必须加强部门管理，必须使品质管理系统化、标准化。对此采取了以下措施：
1、采用日报表对当天的工作进行记录，采用周报和月报对当周或当月工作进行总结并制定下周的工作计划。各责任人按计划行事，并做到跟踪，验证并保证总体任务的完成。
2、对品管部各个控制作业和产品标准用文件的方式予以标准化，让各检验人员严格按文件作业，规范操作。针对原来的进料、出货检验方法和判定标准不统一，检验员检验时要经常相互探讨，并制定相关缺陷样品封存，查找产品标准并亲自参与功能测试，并将其形成标准文件。先后修改和拟制了原材料和成品的检验项目和判定标准等多份文件及表格，为作业员提供判定准则。厂部份文件清单具体如下：
部门文件修订
序号文件名称
（1）包装纸箱检验标准
（2）模具检验标准
（3）iqc检验规范
（4）供应商考核规定
（5）成品入库检验规范
（6）成品出货检验规范
3、建全了品管部部门质量目标，包括进料和成品漏检率、品质异常跟踪处理率、出货批次合格率等，以确保品质监控的质量。
4、加强技能知识学习，学习测试和质量检查方面的知识。以便生产能力扩大在部门人力紧张时，检验人员综合质量监控能力，确保部门目标任务的完成。
二、完善质量管理体系，确保体系正常运作：
20xx年初步展开并实现以下项目：
1、为确保体系的正常运作，于12月23号iso9001：XX版质量管理体系，第三方年度监审顺利通过。
2、统计报表完善质量记录和质量统计，现已形成品质周报和月报统计，能直观的反映各时期质量状况，以便于各责任部门/人员采取有效措施即时改善。
3、完善公司质量目标指标，制定了统计和纠正预防措施作业办法。通过管理评审会议，对公司质量目标，于《20xx年上半年部门质量目标》进行修改。并通过《质量月报》对目标指标的达成情况进行真实的统计，直观的反映目标指标的达成情况。对未达标的目标指标进行跟踪，要求责任单位改善，确保目标指标的达成。
20xx年初步计划完成项目：
拟制不良品及次品再利用，需规范对已入库成品出现质量问题的返工作业。
1、检查车间原料处理的方法、解冻的状态及解冻后原料的中心温度。
2、检查车间生产的半成品、成品重量、中心温度、形状并记录。
3、监督检查车间工器具的卫生清理、工器具的清洗、消毒、工人手消毒、地面、设备设施、案台及地沟卫生等。
4、监督检查车间对于破碎工器具的及时清理出车间，车间检查头发人员的工作情况、职工手套破碎的及时更换、面包粉挑拣处职工的工作情况。
5、监督检查关键工序人员的工作，对制作汤料处的汤料温度控制记录，配料人员的配料比表的检查，辅料库中各种辅料的标识、规格、名称、赏味期限、状态及时检查，并做好记录。检查金探或X光机操作者，按规定要求进行操作，并查看操作者的记录，是否每隔60分钟用试块实验一次。
6、对车间生产中第一次出单冻机的产品，取几片进行油炸品尝，如有口味不对或异常及时进行汇。
7、负责监督检查车间各工序环境温度。消毒水的温度，使用中面包粉的`温度，半成品、成品的中心温度，汤料的温度，洗鱼水的温度、单冻机的温度。
8、监督卫生监督岗人员正确配置消毒水的浓度，对各工序间消毒水的浓度进行测试并记录。
9、监督检查车间化学药品的正确使用，对有毒有害化学物品应及时清理出车间。
10、监督检查车间维修人员空好工作服，并对维修后的现场卫生及时清理，对设备零部件复位情况由工器具监督人员进行监督检查记录。
11、监督车间每周五对车间卫生进行大扫除，并检查记录。
12、随时随地跟踪检查车间生产过程中的质量情况，并记录。
13、负责公司生产半成品、产成品的质量检验与过程检查工作，对不合格的原料、产品提出相应的措施。
14、对车间半成品和成品每天各检查四次并把检查结果上报主管经理。
品管部工作计划4
时光飞逝，转眼己进入20xx年，时值公司酝酿突破发展和走向规范化、制度化管理发展之际，面对新产品的不断出现、市场的变化，品管工作任重而道远。
过去的一年品管部人员越来越感受到公司对质量工作的重视度加强。品管部将继续按照公司制定的总目标，将品质工作向各部门深入的指示。提升品质人员素质，即时跟进新产品、新标准。做好X年的品质管理策划，严格质量控制，确保公司产品的质量能满足客户的需要。在质量控制上下大力气加强对产品检验手段、项目和方法的分析研究和策划，将工程质量机能展开将引入质量系统控制，加强质量目标的统计和品质异常的跟踪。在悄然逝去的20xx年品管部有些环节还做的不够到位，在即将到来的X年，我们将从如下几个方面来完善部门管理与变革：部门管理运用系统化、标准化的思想规范品管工作流程，从供应商质量管理、进料检验、不合格评审、过程巡检到产品确认与全系列的资料制作、再到过程变更与客诉处理等，作好每一个细节的规范与衔接，用质量目标(来料合格率、来料检验控制率、生产返工率、生产不良率与客户投诉率)来量化考核标准。
质量目标如下：
来料数量合格率98%
来料检验控制率99.8%
生产返工率(冲压)2‰
生产返工率(包装)2‰
生产不良率2‰
客户投诉件数24件以下
一、供应商管理：
进料检验是质量控制的首要关口，只有把进料的质量控制好才能保证后续的正常生产，越早发现问题损失就越小，因此加强供应商管理和供应商建立一种良好的合作关系特别重要。
协助采购对供应商进行供应商质量考核评估，对现有考核制度优化并完善，对供应商的质量要示予以文件化形成质量协议，减少不必要的浪费和损失，达到共赢的目的。
二、文件工作：
1、产品确认工作提前：X年产品确认书将由品管组织牵头进行，为满足客户质量要求，在打样阶段品管提前介入，与供应商与生产部门提前确立产品的质量标准与加工工艺，提供满足客户要求的产品。
2、不合格评审：抓好不合格评审报告供应商的改善回复确认工作，对累教不改的供应商提请采购及相关领导作好处罚机制与更换工作。
3、SIP：按照上级制定的文档存档管理要求，在继续完善现有的进料、巡检、包装SIP资料的同时，规范各文件的命名、分类，完成公司规范资料的存档工作。
4、ECN;公司的工程变更后续处理，品管部本着一向配合与执行的作风，与采购、工程、PMC、仓库做好变更到料的检验、清点、报废工作。
三、加强过程质量控制：
1、切实做好产品过程策划工作，提高工艺工作的准确性;
在新产品开发过程中注重策划，在工艺验证、工装验证、设备验证、控制手段验证各方面做的比较仔细，并且产品试制过程中有持续的改善措施改进和提高产品质量，那么，产品质量才能有效保证，产品质量和过程质量能力才能得到客户的认同。
2、建立工序质量控制点，提高工序的质量能力，具体分为三个工序：
一般工序：对产品形成质量起一般作用的.工序;
关键工序：对产品形成质量，特别是可靠性质量起重要、关键作用的工序;
特殊工序：其结果不能通过后面的检和试验，而只能通过使用后完全验证的工序。
建立工序质量控制点即在加强一般工序质量控制的同时采取有效的控制方法对关键工序和特殊工序进行重点控制，保证工序处于受控状态。
3、加强过程质量审核，提升工艺管理水平：
稽查产线现有人员的技术水平和业务能力是否符合过程质量控制要求审查工艺规程式、作业指导书的正确性、完整性和可操作性;审查生产设备、检验及试验设备、工装夹具、计量器具是否符合过程控制的质量要求。
四、质量事故与客诉处理：
利用质量事故调查分析处理机制，实施质量压力传递，增强员工质量意识，鼓励员工在工作中主动发现问题，引导员工关心产品质量，让自检互检成为员工自觉自发的习惯，从而达成质量目标，满足客户要求。对客户反馈的异常现象及时立案，并召集相关部门进行原因分析及时制定整改措施、预防措施，协助业务人员在3天内回复给客户，品管监督执行并追踪处理情况。
五、人员与团队建设：
人员架构设想：产品确认与供应商管理同步(合二为一)，SIP的工作分散下去，管理人员和人数要调整，建立岗位交叉互换机制，对管理岗位和基层检验员岗位实行三个月一轮换制度，培训多技能人才提升管理团队的作战能力。团队建设，每三个月组织一次部门聚餐活动，消除彼此隔膜，融洽上下级与同事之间关系，增强员工对企业的向心力和团队凝聚力。
品管部工作计划5
一、部门管理上运用系统化、标准化的思想规范了品管部工作流程:
今年品管部业务和人员状况是:品管部人力少:仅有2人,到11月份时只有3人。
控制范围广:包括了进料、入库、出货、工程,还包括体系建设等工作。
加之公司在今年加强了品管队伍的建设,品管部同时也加强了品质控制的力度和深度,工作量也随着增大。在此种情况下必须加强部门管理,必须使品质管理系统化、标准化。对此采取了以下措施:
1。采用周报对当周工作进行总结,统计进料合格率、产品合格率。
2。对品管部各个控制作业和产品标准用文件的方式予以标准化,让各检验人员严格按文件作业,规范操作,先后修改和拟制了原材料和成品的检验项目和判定标准等30多份文件,为作业员提供判定准则。
具体如下:
《泰瑞达控制计划》硬管和软管、《各类密封接头进料检验规范》、《CLP链式卡箍、普通卡箍进料检验规范》、《卫生级不锈钢铸造卡箍进料检验规范》、《各类法兰进料检验规范》、《车削毛坯进料检规范》、《各类不锈钢金属软管进料检验规范》、《各种压网环((2016年度村委会工作计划)开口、闭口)进料检验规范》、《泰瑞达产品检验规范20份》、《各种螺丝、螺栓、螺帽进料检验规范》、《抽样检验规则》、《材质管理办法》、《供应商评鉴表》、《供应商核准表》、《供应商管理办法》
3。建全了品管部部门质量目标,包括进料和成品漏检率、品质异常跟踪结案率,确保品质监控的质量。
4。加强业务知识学习,亲自到车间进行各项工程质量监控工作,确保部门工作任务的完成。
二、完善质量管理体系,确保体系正常运作:
1。在陆总的领导下积极准备,并于今年11月份一次性通过了ISO9001:20xx质量体系的复审,并取得证书。
2。设计统计报表完善质量记录和质量统计。现已形成品质周报统计,能直观的'反映各工段质量状况,以便于各责任单位采取有效措施即时改善。
3。对一些检验工具进行了校验。
三、严格质量控制,完善控制流程和检测手段:
1。进料品质控制:拟制了《IQC进料检验作业规范》、《抽样检验规则》文件,规范了进料检验作业流程和检验标准。
2。成品质量控制:拟制了《成品检验作业规范》、《抽样检验规则》文件,规范了成品检验作业和检验标准。
一、运用系统化、标准化的思想规范品管部工作流程:
1。对周报进行总结,对异点分析,找出根本原因,用正确方法处理跟踪并执行,保证品质。
2。继续完善文件标准化,培训检验人员,让其严格按文件作业,规范操作。
3。提高品管部部门质量目标,进料和成品漏检率为0、品质异常跟踪结案率小于5%,更好确保品质。
4。继续加强业务知识学习,20xx年已报考质量工程师中级考试,利用专业学习更好服务公司,同时培训检验人员让其更专业。
5。实验室正常运转。
A。请仪器公司派人指导,并掌握实验要领,并制作作业规范,工作流程。
B。提高实验室利用率。
6。继续完善洁净室作业指引和操作规范,使其满足行业要求。
二、完善质量管理体系,确保体系正常运作:
1。20xx年CD车间ISO9001:20xx质量体系认证。同时对软管车间进行年度管理评审。
2。对重点供应商进行年度管理:振初、精益、恒心、缔克曼,并扶导供应商了解我司的质量要求让其更好配合我司提升质量。
3。加强制程质量控制,对制程质量统计分析,提供给生产部加强制程质量控制。并针对检验到不合格项要求生产部改善。
4。维护质量体系正常运转,使其满足客户要求。
品管部工作计划6
过去的一年品管部人员越来越感受到公司对质量工作的重视度加强。品管部将继续按照公司制定的总目标，将品质工作向各部门深入的指示。提升品质人员素质，即时跟进新产品、新标准。做好20xx年的品质管理策划，严格质量控制，确保公司产品的质量能满足客户的需要。在质量控制上下大力气加强对产品检验手段、项目和方法的分析研究和策划，将工程质量机能展开将引入质量系统控制，加强质量目标的统计和品质异常的跟踪。现对20xx年工作计划如下：
一、确保质量体系有效的实施和运行
1、品质控制机制虽然得以建立，但仍有许多地方需进一步完善，具体表现在以下几方面：
A、普遍人员对ISO的相关条款及标准不了解，以致对体系的建立不能得到有效的运行。
B、很多人员面对生产紧张会无视程序规定
C、接口程序责任不清，部分人员“钻空子”，踢皮球
D、监督机制不健全，导致“违法”行为屡禁不止。
对于以上几点，今后我们将以20xx年ISO9001：20xx外送培训或请顾问公司培训为契机，重新组建“内审员队伍”，全面开展质量体系工作。加强对各部门质量体系的监督检查，保证质量体系的有效性、适宜性和充分性。
A、总结20xx年质量目标达成情况，制定公司20xx年的质量目标与实施计划。
B、进一步完善公司组织架构，确定和区分每个职能部门的职责和权限，争取做到组织架构的科学适用，确保体系顺畅有效的运行。
C、对各部门的体系文件重新检讨，真真正正做到说，做，写一致，并分阶层培训，普及ISO知识，对新员工进行上岗培训，对在岗的.员工每月进行定期培训，对管理者进行ISO强制培训及考核等，并认真学习及执行各部门之相关文件。
D、组建内审团队，提高内审质量。
二、行业（企业）标准的收集、编写、审核、批准与推广实施
1、行业的知识教材的编写，由品管部召集研发技术、业务、生产等人员，收集相关的基础知识，再查阅收集相关的国内外标准，把这些数据转化为本公司的内部档。
2、对此内部文件进行讨论，请有关专业人士修订。经审核和批准后向公司内部及客户方推广与应用。
3、为加强行业标准的应用，需在公司内支配相应的内部学习培训，并进行定期考核，将考核的结果作为员工晋升和加薪的依据，最终达到所有员工熟悉行业标准。
三、供货商管理
1、进料检验是质量操纵的首要关口，只有把进料的质量操纵好，才能保证后续的正常生产，越早发现问题损失就越小，因此，加强供货商管理和供货商建立一种良好的合作关系特别重要。
2、协助采购对供货商进行考核评估，对现有考核制度优化并完善；对供货商的质量要求予于文件化，形成质量协议，减少不必要的浪费和损失，达到共赢的目的
四、建立质量考核制度
1、质量考核制度是对员工在质量方面所做工作的评价，可以促进员工对质量改善的积极性。当经过自己手做出的产品，它的质量好坏与自己的收入联系上时，不自觉的就会对自己的工作负责，对自己的质量负责。
2、质量考核制度的制定，制度的对象主要是基层员工，通过对工作质量、产品质量的考核，以激发基层员工的工作热情，提高自身技能，促进公司产品质量得以稳步提高，同时为基层员工工资的计算提供部分依据。制度引导员工关心产品的质量，达成质量目标，满足客户的需求。鼓励员工在工作中主动发现问题，并实施质量压力传递，增强员工质量意识，制度制定的原则是公平、公正、合理。
五、部门的例行工作
1、在新的一年内，品管部将继续遵照质量方针将质量工作向各部门深入展开，提升人员素质，及时跟进新产品、新标准，做好质量策划，严格品质操纵，确保公司的产品和服务能满足市场发展和客户需要，在品质操纵上下大力气，加强对产品检验手段、方法、项目等的分析研究和策划。
2、定期对各工序的检测资料汇总统计分析，定期召开质量改进会议，向各个部门通报质量状况，要求各个部门对质量改进项目进行跟踪处理。
六、监控检测设备的校准、使用与保护
1、做好检测设备一年一度的校准、鉴定工作，确保检验标准化和系统化。
2、完善公司监控检测仪器的说明书、操作书等，对新员工支配使用和保护方面的培训，检查仪器设备的保护和点检记录，使记录有效归档。
七、客户回馈情况处理
总结20xx年工作经验，对客户回馈的异常现象及时立案，并召集相关部门进行原因分析及时制订整改措施、预防措施，协助客服人员在3天内回复给客户，品管部监督执行并追踪处理情况。
品管部工作计划7
xx年品管部工作计划与目标xx年品管部目标分解与工作计划xx年是公司产量突破销售总值1.6亿，产量递增60%、品质严控提升的关键一年。品
质部将重点推行“客户满意”意识观念入手，提高内外部满意度意识：对外让客户满意，对内让部门与部门、上工序与下工序之间满意，围绕公司的总目标全方位开展品质工作。并向各部门深入品质管理，努力提升品管人员专业技术能力，及时跟进产品生产过程，做好xx年的品质管理策划，严格质量控制，确保公司产品质量和服务能让客户满意。同时在公司内部灌输不接收不合格品、不制造不合格品、不流出不合格品的质量控制方针，以公司总目标为导向，努力实现xx年制定的各项质量目标，具体工作计划如下：
1.资源配置：
部门人员配置：
品管部定员
2.品管部职责权限：
1)品质制度的订立与实施;
2)品质活动的执行与推动;
3)进料、在制品、成品品质规范的制订与执行;
4)制程品质控制能力的分析及异常的改善;
5)制程品质的巡回检验与控制;
6)客户投诉与退货的调查、原因分析及改善措施拟订;
7)企业品质异常的仲裁与处理;
8)量规、检验仪器的校正与控制;
9)产品的开发与试制的参与;
x)不合格品预防措施的订立与执行;
x)供应商品质能力的辅导;
x)协力厂品质能力的与品质控制绩效的`评估;
x)品质培训计划的制定与督导及执行;
x)品质成本的分析;
x)品质资讯的收集、传导与回复;
x)品质保证方案的拟定并推动全面质量管理活动的进行;
x)其他品质控制事项的制定。
3.品管部岗位责任：
4.xx年质量目标：
5.具体工作计划内容：
1〉根据制定出来的质量指标，结合xx年度《质量考核办法》的实施情况，对xx年度《质量考核办法》进行修订，并从xx年2月份开始实施，要求各部门负责人及品管人员对质量指标完成情况于1月x日前签订品质责任状。(考核的标准为公司制定的总目标及部门、工序的分目标为准则)
2〉完善iqc的来料检验制度，对来料进行规范化管理，在原来检验规范的基础上，扩展到对主要原材料和生产物料的来料检验。每月对来料状况进行质量统计、分析，对来料不合格品不予入库，避免不合格物料流入生产系统，切实做到不进不合格品。加强对供应商的质量管理，与主要供应商签定质量协议,明确供应商的质量责任,尽可能地减少我司损失。
3〉完善品质管理组织结构，对各工序的品管人员不定期培训;加强对ipqc及品管人员的职责监督，对各工序品管人员建立承包责任制度，切实监督生产各工序做好巡检和抽检工作;定期对检验程序进行严格稽查，监督检验员的规范操作。对在线产品实施有效的过程监控，要求制程过程品质管控逆转以往处理质量问题时采用“救火”式的管理模式，及时发现生产过程的问题点，阻止生产不良品，加强过程质量管控力度，做到过程不制造不良品。
4〉加大对制造过程重大质量事故的处理力度。经常召开专题“重大质量事故现场分析会”的方式进行多方研讨论证，从根本上挖掘出错的原因并制定出相应的纠正预防措施。切实将纠正和预防措施执行到位，避免只做形式，不切合实际，加重不听劝阻或屡教不改者的处罚力度，真正意义上避免同一问题多次发生的弊端。
5〉不断完善公司内各工序的检验规范，收集各个客户的重点品质要求，按计划组织品管人员学习培训，提高品管人员的专业技能水平、及时发现问题和判断问题能力，明确问题反馈的方向性、及时性。处理问题力求准确、快速、果断。在处理质量问题时，切实要求做到
“五不放过”，1不弄清事实不放过;
2不查明原因不放过;
3责任不到人不放过;
4员工得不到教育不放过;
5事情得不到整改不放过。
6〉协调好品质与生产的关系，在严控品质情况下，确保品质、生产两不误，做到以品质
为前提，生产为重心的工作方式服务于生产，最终达到高品质，高效率的良性循环。
7〉在品质数据收集与统计分析方面，做到数据全面、真实、准确，做好每日、每周、每月的数据统计总结工作，依据品质数据全面分析问题或潜在问题，及时的根据数据显示趋向进行问题的分析，挖掘问题的根源，并采取有效的纠正和预防措施。
8〉加强对生产线监督和测量设备的管控力度，做好计量器具的外校和内校计划，如实执行计量器具的外校和内校工作，做到不合格的计量器具不出现在生产现场，并对所有的计量器具进行统一管理，并造册登记。确保监督和测量设备的受控率为x0%。
9〉为达成客户满意目标，xx年在客户售后服务方面将加强，品质部针对客诉问题回复及时性要求落实到位，及时解决和回复客户对产品的相关品质疑问，提高客户对公司产品质量和服务的信赖度。
x〉积极做好xx年的品质品质培训课程，确保所有人员的受训率达到x0%，不断数量所有参与生产和品管人员的品质意识观念，全厂推行“客户满意”的服务意识。
x〉监督各部门规范性文件的执行状况和相关品质记录的完整性，做好随时应对第二方或第三方的工厂审查或认证工作
x〉为让公司产品满足法律法规要求，将对tlc认证体系进行完善，严格按照tlc标准流程进行操作，以便扩大公司的市场业务范围。
x〉积极做好：x08版质量管理体系改版及外审工作，做到对供应商负责，对公司产品负责，使质量管理体系推行工作达到公司质量目标。报告人：邱卫国
品管部工作计划8
一年之计在于春,正逢一年地开始,是回顾过去,总结经验;展望未来,计划发展地新起点.在20xx年里,公司凭借前几年地蓄势,实现了稳步地效益增长,使公司运行驶入正常轨道.然而,产品日新月异、市场变化莫测,所以企业需要成长,这不仅是市场竞争地外在要求,更是企业发展壮大地内在要求,对于公司各部门来说,全面提升管理水平,与公司同步发展,既是一种压力也是一种动力.为更好地完成公司20xx年地总体经营管理目标,特别制订20xx年品管部工作计划.
对20xx年工作总结如下：
20xx年以来,在公司领导地英明决策和亲力亲为地督导下;在各部门同事地大力支持和配合下;在品管部人员地团结协作下;公司地产品质(quality)量有了新地突破和新地提升,如:客户使用情况良好、无客户退货情况、质量投诉较之往年也有大幅度地降低、客户对我司地提供地产品和服务给予了认可和很好地评定、等等.同时呢,品管部地本年度工作也得以顺利圆满完成.
◇品质(quality)目标达成如下:进料检查合格率达到96.1%;成品检查一次通过率100%;客户因质量问题反馈5批次,均已得到妥善处理.经统计,已达成目标.
◇质量体系运行情况:公司自20xx年导入质量管理体系以来至今,历经了两次地内部质量审核、两次地管理评审,且顺利通过两次地外部监督审核.目前地体系运行情况良好,条件也较为成熟.体系文件地要求得到了有效执行,并根据生产情况及市场变化、客户要求等,定期对文件进行更新,以确保体系地符合性、适宜性和充分性.
◇质量成本分析操纵:根据生产情况和近几年地实验室测试情况,对现在地各工序地检测损耗情况统计分析,并做了更适宜地调整,有效地减少了物料地浪费.协助仓库操纵好储存物料合理储备,减少资金占用.
◇其他地例行工作也得以圆满完成,遗留地异常问题亦得到了妥善处理.
◇20xx年地不足主要为:品质(quality)操纵手段不够完善及品质(quality)分析做得不够全面,在今后地工作中做好检验手段和品质(quality)操纵地策划等工作.
对20xx年工作计划如下：
一、确保质量体系有效地实施和运行
1.1总结09年质量目标达成情况,制定公司20xx年地质量目标与实施计划.
1.2进一步完善公司组织架构,确定和区分每个职能部门地职责和权限,争取做到组织架构地科学适用,确保体系顺畅有效地运行.
1.3全员品质(quality)课程计划支配、培训与考核.提升员工地品质(quality)意识,ISO9001:20xx版质量管理体系中有“八项质量管理原则”,其中第三项原则就是“全员参与”.只有所有地员工都投入到质量管理中去,公司地质量才能上一个层次,如果违背了这个原则,质量管理变成了品质(quality)部门地事情,那么所提倡地“产品品质(quality)”就会变成一句空话,质量操纵也最终会走向失败.因此对全体员工地质量意识培训非常重要.
1.4内部审核地统筹计划支配与执行,及不符合项地跟踪改进.
1.5管理评审地统筹计划支配,并监督实施,及时做好管理评审报告,相关资料整理归档.
二、行业(企业)标准地收集、编写、审核、批准与推广实施
2.1xxxx行业地知识教材地编写,由品管部召集研发技术、业务、生产等人员,收集相关地基础知识,再查阅收集相关地国内外标准,把这些资料转化为本公司地内部文件.
2.2对此内部文件进行讨论,请有关专业人士修订.经审核和批准后向公司内部及客户方推广与应用.
2.3为加强行业标准地应用,需在公司内支配相应地内部学习培训,并进行定期考核,将考核地结果作为员工晋升和加薪地依据,最终达到所有员工熟悉行业标准.
三、产品可靠性能保证工作
3.1公司产品知识文件地完善,定期对新产品和新客户等技术要求进行整理统计,并形成具体地相关文件要求,经审核和批准后在公司内部发放和支配培训,一是防止生产错误;二是以达到各部门员工对所有产品地性能要求熟悉,由此知道可能影响产品质(quality)量地材料因素和操作因素,从而达到操纵品质(quality)地目地.
3.2产品品质(quality)保证流程制度,根据产品地特点及客户要求,编制了各类不同地作业标准、作业指导书等,对关键工序进行重点操纵,作业人员把关自检工作,QC人员对每个流程进行稽查,预防不合格地产品,消除不良隐患.
3.3对产品地关键操纵点地实验室测试数据做汇总统计,找出其规律性,对产品过程进行优化.
3.4定期对现场产品随机抽取,送往外部权威机构,对产品地各项性能指标进行检测鉴定,验证并确保内部检测地可靠性和稳定性.
四、供应商管理
4.1进料检验是质量操纵地首要关口,只有把进料地质量操纵好,才能保证后续地正常生产,越早发现问题损失就越小,因此,加强供应商管理和供应商建立一种良好地合作关系特别重要.
4.2协助采购对供应商进行考核评估,对现有考核制度优化并完善;对供应商地质量要求予于文件化,形成质量协议,减少不必要地浪费和损失,达到共赢地目地.
五、建立品质(quality)考核制度
5.1品质(quality)考核制度是对员工在品质(quality)方面所做工作地评价,可以促进员工对品质(quality)改善地积极性.当经过自己手做出地产品,它地品质(quality)好坏与自己地收入联系上时,不自觉地就会对自己地工作负责,对自己地质量负责.
5.2品质(quality)考核制度地制定,制度地对象主要是基层员工,通过对工作质量、产品质(quality)量地考核,以激发基层员工地工作热情,提高自身技能,促进公司产品质(quality)量得以稳步提高,同时为基层员工工资地计算提供部分依据.制度引导员工关心产品地质量,达成质量目标,满足客户地需求.鼓励员工在工作中主动发现问题,并实施质量压力传递,增强员工质量意识,制度制定地原则是公平、公正、合理.
六、部门地例行工作
6.1在新地一年内,品管部将继续遵照质量方针将品质(quality)工作向各部门深入展开,提升人员素质,及时跟进新产品、新标准,做好品质(quality)策划,严格质量操纵,确保公司地产品和服务能满足市场发展和客户需要,在质量操纵上下大力气,加强对产品检验手段、方法、项目等地分析研究和策划.
6.2定期对各工序地检测数据汇总统计分析,定期召开质量改进会议,向各个部门通报质量状况,要求各个部门对质量改进项目进行跟踪处理.
七、监控检测设备地校准、使用与保护
7.1做好检测设备一年一度地校准、鉴定工作,确保检验标准化和系统化.
7.2完善公司监控检测仪器地说明书、操作书等,对新员工支配使用和保护方面地培训,检查仪器设备地保护和点检记录,使记录有效归档.
八、客户反馈情况处理
总结09年工作经验,对客户反馈地异常现象及时立案,并召集相关部门进行原因分析及时制订整改措施、预防措施,协助客服人员在两日内回复给客户,品管部监督执行并追踪处理情况.
九、外部认证地准备工作
今年地x月份左右SGS对我司进行监督审核,品管部将主导各部门,认真做好认证前地准备工作,包含内部审核、管理评审等,相关地文件、资料、记录等整理归档.
品管部工作计划9
20xx年，时值公司蕴酿突破发展和走向规范化、制度化管理发展之际，面对新产品的不断出现、市场的变化，品管工作任重而道远。我部门严格执行检验标准，坚持基本原则，原则是不生产不良品，不制造不良品，不接收不良品；把好质量关，将与各部门一起铸造普乐更好的明天。
1；来料检验控制；
根据明年计划实施erp系统，严格按照erp流程，检验来料产品；
逐步完善来料检验流程管理制度，及时更新来料质量标准；
逐步完善来料，木皮、大理石、五金、板材、皮、布、样品归挡查询；
严格执行特采流程，周、月、季度、年度，报表的统计分析，数据化；
参照图纸检验，尺寸、规格、材质、款式、颜色、大理石、五金试装制度执行；
发现不合格产品时及时作退货处理，及时告知产品不合格原因，提交质量异常报告，《紧急情况马上处理》《2小时内处理》《8小内处理》超出时间未处理的，根据质量处罚制度，开出罚款单；限期完成；
每周统计分析来料不合格原因，提交周质量总结；
每月统计供应商合格率，评审供应商；提交部门汇总，报采购部整改；
2；首件检验控制；
明确各岗位责任制度，品管负责质量确认，技术人员确认技术改进及款式，生产主管确认工艺结构，方可进行大货生产；
3；制程检验控制；
品管工序基本岗位职责，对图纸提前了解，对生产进度了解，对产品质量要求了解，对自己所管辖的车间质量负全责，有义务对员工技术指导，品管根据首件确认样，进行检验，发现问题及时沟通；品管对所管辖的车间时时跟踪掌握一切情况；品管有义务有责任积极配合生产主管管理车间，包括6s等等；明年计划车间实行全检制度；一对一对产品进行检验核对验；发现不合格产品时必须要求车间主管在《紧急2小时内处理》《8小时内处理》《24小内处理》返工完成，超出时间未处理的，根据生产质量处罚制度，开出罚款单；限期返工完成；返工造成成本浪费的，根据生产质量处罚制度，开出罚款单；车间工序交接制度，品管检验合格签字，生产主管同时签字确认方可交下一道工序交接，同下一道工序品管主管签字确认，环环相扣；品管发现重大质量问题，有权利阻止生产作业，及时纠正错误，及时查明原因，及时反馈给生产主管，同时上报部门主管，直到问题解决，方可生产；
4；样品检验控制；
样品图纸交底会，参与部门品管，生产，技术，项目，各部门指出问题点；
样品生产时《品管》及时跟踪样品生产进度及样品质量；发现问题及时跟踪处理；
半成品样板房评审，需由品管、生产、技术、项目，评审合格签字方可流入下一道工序生产；
成品样板房评审，需要由品管、生产、技术、项目，评审合格签字方可出货；
5；大货成品检验控制；
成品检验《品管》根据图纸要求，依据质量检验标准，检验油漆外观，尺寸，规格、颜色、产品结构，产品组装工艺细节，检验合格后贴上合格标签，通知包装部及时包装，检验不合格产品时及时贴上不合格标签，告知责任部门及时返工，返工时间分为三个时段《紧急2小时内处理》《8小时内处理》《24小内处理》成品检验《品管》全程保证产品合格率；
成品检验《品管》对不合格产品贴上不合格标签，及时分析产品异常原因，提交异常跟踪单，跟踪处理及返工结果，返工造成成本浪费的，根据生产质量处罚制度，开出罚款单；
成品《品管》统计每天异常情况；
6；外协检验控制；
外协《品管》根据技术部提供的图纸，根据公司质量检验标准，检验外协产品；
外协《品管》跟进生产进度，发现异常情况及时跟加工厂沟通协助处理，保持每天跟公司汇报每天的生产进度情况及质量情况，发现重大质量问题，及时跟公司责任部门沟通解决，同时报告部门主管协助处理，跟踪处理工作情况；
外协《品管》填写质量报表，总结分析现状，评审加工厂；
外协《品管》必须保质保量完成任务，保证加工厂发出产品合格率100%；
7；部门管理控制；
每周质量报表统计分析，上报总经办；
每周质量及时通报责任部门；
每周质量处罚通报；
每周质量异常通报
每周质量异常跟踪处理进度；
每周质量异常整改进度报告；
每周质量kpi考核统计；
协调各部门工作，项目、生产、技术、采购，逐步完善处罚制度，监督相关责任部门工作进度；
每周外协质量反馈上报；
外协产品控制合格率100%
每周《质量年》质量统计分析；
每月对部门人员专业知识培训考试；
外请专业老师对部门理人员论知识的培训，及is质量标准的培训；
8；部门人员培训计划；
每月对部门人员进行培训，培训内容包括，产品知识，产品图纸，检验标准，检验方法，iso体系的培训实践应用；
每月对部门凝聚力的培训，部门人员的执行力的培训；
每月对部门人员统计方法的.培训，qc七大手法的培训；
9；部门kpi考核实施计划；
品管每月底薪中拿出500，+公司拿出500，合计1000作为品管每月绩效考核工资；
每月对品管工作能力考核；10分
每月对品管工作态度考核；10分
每月对品管检验产品合格率考核；10分
每月对品管工作保质保量的考核；10分
每月对品管工作责任心考核；10分
每月对品管沟通能力考核；10分
每月对品管执行力考核10分
每月对品管学习能力考核10分
每月对品管服从管理考核10分
每月对品管忠诚考核10分
品管第一个月考核低于60分的，进行培训，罚款处理，第二个月考核低于70分的，考核工资按照80%发放，第三月考核低于80分，考核工资按照50%分放，调离原来的岗位，参加生产技术培训，质量标准培训，专业知识培训，产品知识培训，四次考核任然达不到80分，辞退处理，每月工序品管必须考核分数在90分以上，考核工资全部发放；
10；制程定岗定位控制；
工序《品管》定岗定位，责任制度；
工序《品管》对车间存在的问题应及时提出，及时纠正；
工序《品管》生产进度了如指掌，质量异常分析原因；
工序《品管》对生产主管工作监督权利，处罚权利；
工序《品管》有义务对员工技术指导，有义务监督公司出台各项规章制度执行情况；
工序《品管》必须保质保量完成各项检验目标；
11；质量体系的维护；
年终协助各部门对质量体系内审，检查各部门对体系执行情况；
外审协助完成工作，日常对体系的维护工作，更新工作；
12；产品全年合格率达到98%目标，分4季度完成目标；
1季度；来料合格率达到92%，制程合格率达到90%，成品合格率达到93%，出厂合格率达到94%；
2季度；来料合格率达到95%，制程合格率达到92%，成品合格率达到94%，出厂合格率达到95%；
3季度；来料合格率达到96%，制程合格率达到94%，成品合格率达到96%，出厂合格率达到97%；
4季度；来料合格率达到98%，制程合格率达到96%，成品合格率达到97%，出厂合格率达到98%。
品管部工作计划10
一、部门管理上运用系统化、标准化的思想规范了品管部工作流程：
今年品管部业务和人员状况是: 品管部人力少：仅有2人,到11月份时只有3人。
控制范围广：包括了进料、入库、出货、工程，还包括体系建设等工作。
加之公司在今年加强了品管队伍的建设，品管部同时也加强了品质控制的力度和深度，工作量也随着增大。在此种情况下必须加强部门管理，必须使品质管理系统化、标准化。对此采取了以下措施：
1.采用周报对当周工作进行总结，统计进料合格率、产品合格率。
2.对品管部各个控制作业和产品标准用文件的方式予以标准化，让各检验人员严格按文件作业，规范操作，先后修改和拟制了原材料和成品的检验项目和判定标准等30多份文件，为作业员提供判定准则。
具体如下：
《泰瑞达控制计划》硬管和软管、《各类密封接头进料检验规范》、《CLP链式卡箍、普通卡箍进料检验规范》、《卫生级不锈钢铸造卡箍进料检验规范》、《各类法兰进料检验规范》、《车削毛坯进料检规范》、《各类不锈钢金属软管进料检验规范》、《各种压网环(开口、闭口)进料检验规范》、《泰瑞达产品检验规范20 份》、《各种螺丝、螺栓、螺帽进料检验规范》、《抽样检验规则》、《材质管理办法》、《供应商评鉴表》、《供应商核准表》、《供应商管理办法》
3. 建全了品管部部门质量目标，包括进料和成品漏检率、品质异常跟踪结案率，确保品质监控的质量。
4. 加强业务知识学习，亲自到车间进行各项工程质量监控工作，确保部门工作任务的完成。
二、完善质量管理体系，确保体系正常运作：
1.在陆总的'领导下积极准备，并于今年11月份一次性通过了ISO9001:2000质量体系的复审，并取得证书。
2.设计统计报表完善质量记录和质量统计。现已形成品质周报统计，能直观的反映各工段质量状况，以便于各责任单位采取有效措施即时改善。
3.对一些检验工具进行了校验。
三、严格质量控制，完善控制流程和检测手段：
1.进料品质控制： 拟制了《IQC进料检验作业规范》、《抽样检验规则》文件，规范了进料检验作业流程和检验标准。
2.成品质量控制： 拟制了《成品检验作业规范》、《抽样检验规则》文件，规范了成品检验作业和检验标准。
一、运用系统化、标准化的思想规范品管部工作流程：
1.对周报进行总结，对异点分析，找出根本原因，用正确方法处理跟踪并执行，保证品质。
2.继续完善文件标准化，培训检验人员，让其严格按文件作业，规范操作。
3.提高品管部部门质量目标，进料和成品漏检率为0、品质异常跟踪结案率小于5%，更好确保品质。
4.继续加强业务知识学习， 2008年已报考质量工程师中级考试，利用专业学习更好服务公司，同时培训检验人员让其更专业。
5.实验室正常运转。
A.请仪器公司派人指导，并掌握实验要领，并制作作业规范，工作流程。
B.提高实验室利用率。
6.继续完善洁净室作业指引和操作规范，使其满足行业要求。
二、完善质量管理体系，确保体系正常运作：
1.2011年CD车间ISO9001:2000质量体系认证。同时对软管车间进行年度管理评审。
2.对重点供应商进行年度管理：振初、精益、恒心、缔克曼，并扶导供应商了解我司的质量要求让其更好配合我司提升质量。
3.加强制程质量控制，对制程质量统计分析，提供给生产部加强制程质量控制。并针对检验到不合格项要求生产部改善。
4.维护质量体系正常运转，使其满足客户要求。
品管部工作计划11
一、确保质量体系有效地实施和运行
1、总结xx年质量目标达成情况，制定公司20xx年地质量目标与实施计划。
2、进一步完善公司组织架构，确定和区分每个职能部门地职责和权限，争取做到组织架构地科学适用，确保体系顺畅有效地运行。
3、全员品质（quality）课程计划支配、培训与考核。提升员工地品质（quality）意识，ISO9001：20xx版质量管理体系中有“八项质量管理原则”，其中第三项原则就是“全员参与”。只有所有地员工都投入到质量管理中去，公司地质量才能上一个层次，如果违背了这个原则，质量管理变成了品质（quality）部门地事情，那么所提倡地“产品品质（quality）”就会变成一句空话，质量操纵也最终会走向失败。因此对全体员工地质量意识培训非常重要。
4、内部审核地统筹计划支配与执行，及不符合项地跟踪改进。
5、管理评审地统筹计划支配，并监督实施，及时做好管理评审报告，相关资料整理归档。
二、行业（企业）标准地收集、编写、审核、批准与推广实施
1、****行业地知识教材地编写，由品管部召集研发技术、业务、生产等人员，收集相关地基础知识，再查阅收集相关地国内外标准，把这些资料转化为本公司地内部文件。
2、对此内部文件进行讨论，请有关专业人士修订。经审核和批准后向公司内部及客户方推广与应用。
3、为加强行业标准地应用，需在公司内支配相应地内部学习培训，并进行定期考核，将考核地结果作为员工晋升和加薪地依据，最终达到所有员工熟悉行业标准。
三、产品可靠性能保证工作
1、公司产品知识文件地完善，定期对新产品和新客户等技术要求进行整理统计，并形成具体地相关文件要求，经审核和批准后在公司内部发放和支配培训，
一是防止生产错误；
二是以达到各部门员工对所有产品地性能要求熟悉，由此知道可能影响产品质（quality）量地材料因素和操作因素，从而达到操纵品质（quality）地目地。
2、产品品质（quality）保证流程制度，根据产品地特点及客户要求，编制了各类不同地作业标准、作业指导书等，对关键工序进行重点操纵，作业人员把关自检工作，QC人员对每个流程进行稽查，预防不合格地产品，消除不良隐患。
3、对产品地关键操纵点地实验室测试数据做汇总统计，找出其规律性，对产品过程进行优化。
4、定期对现场产品随机抽取，送往外部权威机构，对产品地各项性能指标进行检测鉴定，验证并确保内部检测地可靠性和稳定性。
四、供应商管理
1、进料检验是质量操纵地首要关口，只有把进料地质量操纵好，才能保证后续地正常生产，越早发现问题损失就越小，因此，加强供应商管理和供应商建立一种良好地合作关系特别重要。
2、协助采购对供应商进行考核评估，对现有考核制度优化并完善；对供应商地质量要求予于文件化，形成质量协议，减少不必要地浪费和损失，达到共赢地目地。
五、建立品质（quality）考核制度
1、品质（quality）考核制度是对员工在品质（quality）方面所做工作地评价，可以促进员工对品质（quality）改善地积极性。当经过自己手做出地产品，它地品质（quality）好坏与自己地收入联系上时，不自觉地就会对自己地工作负责，对自己地质量负责。
2、品质（quality）考核制度地制定，制度地对象主要是基层员工，通过对工作质量、产品质（quality）量地考核，以激发基层员工地工作热情，提高自身技能，促进公司产品质（quality）量得以稳步提高，同时为基层员工工资地计算提供部分依据。制度引导员工关心产品地质量，达成质量目标，满足客户地需求。鼓励员工在工作中主动发现问题，并实施质量压力传递，增强员工质量意识，制度制定地原则是公平、公正、合理。
六、部门地例行工作
1、在新地一年内，品管部将继续遵照质量方针将品质（quality）工作向各部门深入展开，提升人员素质，及时跟进新产品、新标准，做好品质（quality）策划，严格质量操纵，确保公司地产品和服务能满足市场发展和客户需要，在质量操纵上下大力气，加强对产品检验手段、方法、项目等地分析研究和策划。
2、定期对各工序地检测数据汇总统计分析，定期召开质量改进会议，向各个部门通报质量状况，要求各个部门对质量改进项目进行跟踪处理。
七、监控检测设备地校准、使用与保护
1、做好检测设备一年一度地校准、鉴定工作，确保检验标准化和系统化。
2、完善公司监控检测仪器地说明书、操作书等，对新员工支配使用和保护方面地培训，检查仪器设备地保护和点检记录，使记录有效归档。
八、客户反馈情况处理
总结xx年工作经验，对客户反馈地异常现象及时立案，并召集相关部门进行原因分析及时制订整改措施、预防措施，协助客服人员在两日内回复给客户，品管部监督执行并追踪处理情况。
九、外部认证地准备工作
今年xx月份左右SGS对我司进行监督审核，品管部将主导各部门，认真做好认证前地准备工作，包含内部审核、管理评审等，相关地文件、资料、记录等整理归档。
品管部工作计划12
一、确保质量体系有效地实施和运行
1.1总结10年质量目标达成情况，制定公司20xx年地质量目标与实施计划。
1.2进一步完善公司组织架构，确定和区分每个职能部门地职责和权限，争取做到组织架构地科学适用，确保体系顺畅有效地运行。
1.3全员品质(quality)课程计划支配、培训与考核。提升员工地品质(quality)意识，ISO9001:20xx版质量管理体系中有“八项质量管理原则”，其中第三项原则就是“全员参与”。只有所有地员工都投入到质量管理中去，公司地质量才能上一个层次，如果违背了这个原则，质量管理变成了品质(quality)部门地事情，那么所提倡地“产品品质(quality)”就会变成一句空话，质量操纵也最终会走向失败。因此对全体员工地质量意识培训非常重要。
1.4内部审核地统筹计划支配与执行，及不符合项地跟踪改进。
1.5管理评审地统筹计划支配，并监督实施，及时做好管理评审报告，相关资料整理归档。
二、行业（企业）标准地收集、编写、审核、批准与推广实施
2.1xxxx行业地知识教材地编写，由品管部召集研发技术、业务、生产等人员，收集相关地基础知识，再查阅收集相关地国内外标准，把这些资料转化为本公司地内部文件。
2.2对此内部文件进行讨论，请有关专业人士修订。经审核和批准后向公司内部及客户方推广与应用。
2.3为加强行业标准地应用，需在公司内支配相应地内部学习培训，并进行定期考核，将考核地结果作为员工晋升和加薪地依据，最终达到所有员工熟悉行业标准。
三、产品可靠性能保证工作
3.1公司产品知识文件地完善，定期对新产品和新客户等技术要求进行整理统计，并形成具体地相关文件要求，经审核和批准后在公司内部发放和支配培训，一是防止生产错误；二是以达到各部门员工对所有产品地性能要求熟悉，由此知道可能影响产品质(quality)量地材料因素和操作因素，从而达到操纵品质(quality)地目地。
3.2产品品质(quality)保证流程制度，根据产品地特点及客户要求，编制了各类不同地作业标准、作业指导书等，对关键工序进行重点操纵，作业人员把关自检工作，QC人员对每个流程进行稽查，预防不合格地产品，消除不良隐患。
3.3对产品地关键操纵点地实验室测试数据做汇总统计，找出其规律性，对产品过程进行优化。
3.4定期对现场产品随机抽取，送往外部权威机构，对产品地各项性能指标进行检测鉴定，验证并确保内部检测地可靠性和稳定性。
四、供应商管理
4.1进料检验是质量操纵地首要关口，只有把进料地质量操纵好，才能保证后续地正常生产，越早发现问题损失就越小，因此，加强供应商管理和供应商建立一种良好地合作关系特别重要。
4.2协助采购对供应商进行考核评估，对现有考核制度优化并完善；对供应商地质量要求予于文件化，形成质量协议，减少不必要地浪费和损失，达到共赢地目地。
五、建立品质(quality)考核制度
5.1品质(quality)考核制度是对员工在品质(quality)方面所做工作地评价，可以促进员工对品质(quality)改善地积极性。当经过自己手做出地产品，它地品质(quality)好坏与自己地收入联系上时，不自觉地就会对自己地工作负责，对自己地质量负责。
5.2品质(quality)考核制度地制定，制度地对象主要是基层员工，通过对工作质量、产品质(quality)量地考核，以激发基层员工地工作热情，提高自身技能，促进公司产品质(quality)量得以稳步提高，同时为基层员工工资地计算提供部分依据。制度引导员工关心产品地质量，达成质量目标，满足客户地需求。鼓励员工在工作中主动发现问题，并实施质量压力传递，增强员工质量意识，制度制定地原则是公平、公正、合理。
六、部门地例行工作
6.1在新地一年内，品管部将继续遵照质量方针将品质(quality)工作向各部门深入展开，提升人员素质，及时跟进新产品、新标准，做好品质(quality)策划，严格质量操纵，确保公司地产品和服务能满足市场发展和客户需要，在质量操纵上下大力气，加强对产品检验手段、方法、项目等地分析研究和策划。
6.2定期对各工序地检测数据汇总统计分析，定期召开质量改进会议，向各个部门通报质量状况，要求各个部门对质量改进项目进行跟踪处理。
七、监控检测设备地校准、使用与保护
7.1做好检测设备一年一度地校准、鉴定工作，确保检验标准化和系统化。
7.2完善公司监控检测仪器地说明书、操作书等，对新员工支配使用和保护方面地培训，检查仪器设备地保护和点检记录，使记录有效归档。
八、客户反馈情况处理
总结XX年工作经验，对客户反馈地异常现象及时立案，并召集相关部门进行原因分析及时制订整改措施、预防措施，协助客服人员在两日内回复给客户，品管部监督执行并追踪处理情况。
九、外部认证地准备工作
今年地x月份左右SGS对我司进行监督审核，品管部将主导各部门，认真做好认证前地准备工作，包含内部审核、管理评审等，相关地文件、资料、记录等整理归档。
品管部工作计划13
一、工作目标
1.加工过程中产品检验合格率达到98.5%。
2.加工产品最终交货合格率达到99.5%。
3.客户满意度90%以上。
4.外包供应商产品交付合格率达到95%。
5.加工车间免检人员达到总数的50%以上。
6.在用量具合格率达到100%。
7.新产品投产时，尽量分2批解决所有质量问题。
8.100%的新员工将在质量控制培训后上班。
二、具体措施
20xx年，主要有四项加强任务：
强化管理意识，促进部门工作规范化运作。增强创新意识，以便我们能够有效地开展工作。强化培训意识，全面提升部门员工能力。强化质量成本控制意识，降低成本，增加市场竞争力。
1.完善检验体系，规范检验标准。
严格执行各项质量标准和iso9001质量体系标准，按照9001标准制定完善的检验体系，与技术部门和工艺部门紧密结合，规范检验标准，以iso标准和相关要素为基础，制定出贯穿公司整个质量体系的有效工作流程，并监督其有效运行。
2.加强队伍建设，提高部门战斗力
首先要完善各种质量管理体系，完善各种检验标准和操作规程，做到目标管理。我们必须依靠系统以一丝不苟的工作理念来管理人和输入员工；同时，做好绩效考核工作，通过日常工作记录对员工进行有效的绩效考核，确保考核工作公平公正地进行。
为了提高部门的凝聚力，灌输团队观念，要求老督察和新督察互相帮助。新检查员通过用他们的工作热情感染老检查员来显示每个质量检查员之间的关系。换工作后，质量检验员的知识得到提高，每个质量检验员对自己负责的车间流程有了新的认识，有利于自己的成长和整个产品质量的提高。岗位交流更有利于提高质检员的学习兴趣。
3.加强生产过程的指导，要求标准化生产和标准化检验
做好生产和质量的指导和监督工作，开展质量意识教育和培训，严格执行各项质量标准和iso9001质量体系标准，按照既定的部门目标，扎扎实实地完成各项任务；及时学习和更新，使应用的管理方法更加科学合理。并坚持iso导向的质量管理方法，继续加强与各部门的沟通与合作，促进相互理解和协调发展。
鼓励生产部门采用标准化生产，提高工装利用率，使所有产品尽可能向标准化生产模式靠拢。检验员应尽量使用工装进行检验，这样可以提高检验的效率和准确性。
4.建立质量信息平台，最大限度地共享所有不合格信息
建议在公司内部建立质量网络共享平台，要求公司内部各部门，包括生产、组装、调试、售后、质检，将本部门发现的所有质量问题记录到质量网络共享平台中，由质检部门进行总结，找出问题点，组织相关部门进行评审，制定纠正和预防措施，使所有潜在的质量问题都能尽快被发现和解决。为公司领导决策提供依据。在部门统计分析方面，对质量问题进行统计分析，显示周、月质量工作是进步还是退步，让每个质检员控制的过程质量一目了然。对于不合格项，填写《不合格品通知单》，及时清理不合格品和半成品，并与生产部门共同制定预防和纠正措施，避免同一问题再次发生，导致更大批量的`问题；积极运用数据分析，及时统计月度质检结果，及时分析，上报领导，及时掌握质量动态，为后期质量管理决策提供依据。
5.外包质量控制
需要明确我公司的产品质量和技术要求，明确告知外包供应商按照我公司的相关要求供货。最好在发布产品之前对其进行审查。外包单位质量管理统计平台在公司内部独立建立，数据用于管理外包单位。制定外包单位的质量管理规定，用制度约束外包单位的质量，以免被外包部门主动。
6.在车间建立qc小组，并指导其有效运行
在加工装配调试车间组织成立qc小组，小组成员全部从一线员工中选拔，培养员工发现和解决质量问题的能力，最终达到预防质量问题的目的。
根据质检部门提供的不合格信息，小组成员找出有代表性的问题点，进行有针对性的分析，找出最佳的解决方案和预防方案并实施。
最后，要进一步加强企业文化建设，制定员工培训手册，加强与各部门的沟通与协作，加强执行力、团队精神建设，培养严谨高效的工作作风，打造品牌产品，提升企业竞争力。
新的一年，质检部全体员工将在徐总经理的正确领导下，开拓创新，锐意进取，打造一支作风过硬、素质超高的检验队伍，做好海关稽查工作，迎接日益激烈的市场竞争。
品管部工作计划14
时光飞逝，转眼己进入，时值公司酝酿突破发展和走向规范化、化管理发展之际，面对新产品的不断出现、市场的变化，品管工作任重而道远。
过去的一年品管部人员越来越感受到公司对质量工作的重视度加强。品管部将继续按照公司制定的总目标，将品质工作向各部门深入的指示。提升品质人员素质，即时跟进新产品、新标准。做好的品质管理策划，严格质量控制，确保公司产品的质量能满足客户的需要。在质量控制上下大力气加强对产品检验手段、项目和方法的分析研究和策划，将工程质量机能展开将引入质量系统控制，加强质量目标的统计和品质异常的跟踪。在悄然逝去的20xx年品管部有些环节还做的不够到位，在即将到来的，我们将从如下几个方面来完善部门管理与变革：
部门管理运用系统化、标准化的思想规范品管工作流程，从供应商质量管理、进料检验、不合格评审、过程巡检到产品确认与全系列的资料制作、再到过程变更与客诉处理等，作好每一个细节的.规范与衔接，用质量目标（来料合格率、来料检验控制率、生产返工率、生产不良率与客户投诉率）来量化考核标准。
质量目标如下：
来料数量合格率98%
来料检验控制率99.8%
生产返工率（冲压）2‰
生产返工率（包装）2‰
生产不良率2‰
客户投诉件数24件以下
一、供应商管理：
进料检验是质量控制的首要关口，只有把进料的质量控制好才能保证后续的正常生产，越早发现问题损失就越小，因此加强供应商管理和供应商建立一种良好的合作关系特别重要。
协助采购对供应商进行供应商质量考核评估，对现有考核制度优化并完善，对供应商的质量要示予以文件化形成质量协议，减少不必要的浪费和损失，达到共赢的目的。
二、文件工作：
1、产品确认工作提前：产品确认书将由品管组织牵头进行，为满足客户质量要求，在打样阶段品管提前介入，与供应商与生产部门提前确立产品的质量标准与加工工艺，提供满足客户要求的产品。
2、不合格评审：抓好不合格评审报告供应商的改善回复确认工作，对累教不改的。供应商提请采购及相关领导作好处罚机制与更换工作。
3、SIP：按照上级制定的文档存档管理要求，在继续完善现有的进料、巡检、包装SIP资料的同时，规范各文件的命名、分类，完成公司规范资料的存档工作。
4、ECN；公司的工程变更后续处理，品管部本着一向配合与执行的作风，与采购、工程、PMC、仓库做好变更到料的检验、清点、报废工作。
三、加强过程质量控制：
1、切实做好产品过程策划工作，提高工艺工作的准确性；在新产品开发过程中注重策划，在工艺验证、工装验证、设备验证、控制手段验证各方面做的比较仔细，并且产品试制过程中有持续的改善措施改进和提高产品质量，那么，产品质量才能有效保证，产品质量和过程质量能力才能得到客户的认同。
2、建立工序质量控制点，提高工序的质量能力，具体分为三个工序：一般工序：对产品形成质量起一般作用的工序；关键工序：对产品形成质量，特别是可靠性质量起重要、关键作用的工序；特殊工序：其结果不能通过后面的检和试验，而只能通过使用后完全验证的工序。建立工序质量控制点即在加强一般工序质量控制的同时采取有效的控制方法对关键工序和特殊工序进行重点控制，保证工序处于受控状态。
3、加强过程质量审核，提升工艺管理水平：稽查产线现有人员的技术水平和业务能力是否符合过程质量控制要求审查工艺规程式、作业指导书的正确性、完整性和可操作性；审查生产设备、检验及试验设备、工装夹具、计量器具是否符合过程控制的质量要求。
四、质量事故与客诉处理：
利用质量事故调查分析处理机制，实施质量压力传递，增强员工质量意识，鼓励员工在工作中主动发现问题，引导员工关心产品质量，让自检互检成为员工自觉自发的习惯，从而达成质量目标，满足客户要求。对客户反馈的异常现象及时立案，并召集相关部门进行原因分析及时制定整改措施、预防措施，协助业务人员在3天内回复给客户，品管监督执行并追踪处理情况。
五、人员与团队建设：
人员架构设想：产品确认与供应商管理同步（合二为一），SIP的工作分散下去，管理人员和人数要调整建立岗位交叉互换机制，对管理岗位和基层检验员岗位实行三个月一轮换制度，培训多技能人才提升管理团队的作战能力。团队建设，每三个月组织一次部门聚餐活动，消除彼此隔膜，融洽上下级与同事之间关系，增强员工对企业的向心力和团队凝聚力。
品管部工作计划15
在公司各领导的带领下，公司已步入新的发展阶段，今年公司提出了新的质量方针，重点以抓质量促生产，以生产为重要目标，从而保证公司的正常运行和发展，因此今年对品质部门的要求也相应的提高。
一、上半年工作总结：
作为品质部门应贯彻、实施公司的质量方针和目标，上半年品管部人员流动大，新员工多，人员相应减少，品质部门的工作人员也做了相应调整，期间对部门的工作分工做了相应的更改。主要由有经验的检验员担当主要顶目的检测，从而确保配件入库的合格率；新员工配合老员工检验工作，熟悉掌握检验工作：同时严格要求检验人员依据检验规范和技术要求做到判断准确，检验精确，不错检、不漏检和反馈信息及时。
在内检及出厂检验的岗位上，严格要求巡检员工作认真负责、细致、观察生产过程中发现的质量问题以及与公司质量方针相违背的生产现象，及时监督纠正生产线上的不规范操作行为；并做好各项检验记录和反馈工作：严格要求做到不合格的产品不能出厂。
在这上半年当中也不断的发生原材料的质量情况和检验出现问题，给生产上带来了一定的影响，在领导的协调下，事情都已解决，但造成的不良影响还是存在。在此我对自己做次检讨，并在今后工作中希望能够弥补不足之处。也要求品检人员加强了和生产、供应部之间的沟通，及时解决生产出现的零部件质量问题，以至不出现重大的质量事故纰漏，产品的合格率保持在一定的程度。这方面品检人员在进一步的加强进厂零部件质量控制，以保证生产的胜利进行。
在工作当中，品管部在加强学习质量检验基础知识，为了弥补现有人员的文化、专业素质和检测水平参差不齐的现象，力保通过有效的现场指导以及参加14000、18000、9001体系培训课程的运作知识来加强检验人员的业务水平。
每月提供质量反馈、不合格供应商的统计名单给供应部、生产部：保持密切的配合，做好进厂零部件检验记录、厂家标志，生产现场跟踪，以书面形式通知各部门，争取早日与供应部达成默契，挑选出适合我司生产的合格供方，使我司的供应链保持完全畅通，不脱节，及时保质、保量的供应配件以满足生产需要。
在与生产部之间的配合，应考虑生产的实际情况，以生产为主要中心，再者从生产现场人员的操作做起，加强人员对产品质量的意识，杜绝野蛮、不文明的生产操作。做到文明生产保证质量，确保生产合格率再上一个台阶。
总的来说在上半年品管部的工作还未达到公司所提出的总体要求，也暴露了许多问题和工作中的失误，但在下半年里我部门有信心，加强检验力度，提高人员的工作责任心，并以更大的努力，确保产品的质量合格率，以满足客户的要求为控制目标，保持和重视持续改进，做好下半年的检验工作。
二、下半年工作计划：
上半年时间很快就过去了，纵观上半年的工作情况，有好的方面也有许多不足的地方，但不管好坏都已属上半年所发生的事，我们的工作责任更加重大，要以上半年的问题与情况做参考，我部门有信心做好下半年的工作，具体工作计划分以下几步走：
（一）、加强进厂零部件的质量控制，保证巩固老产品的质量。特别针对质量不稳定的供应厂家加严检验，并列出厂家质量清单给供应部做采购参考，并做好各项检验记录和反馈工作。
（二）、加强检验人员的检验力度，提高检验技能。对上半年未解决的'问题进行分析解决；对已解决的事情提高警惕，保持观察，避免重复出现。
（三）、加强工装、设备的控制，达不到要求的生产设备应及时整改，保持持续改进的状态，杜绝生产人员的不规范操作。
（四）、配合生产的需要，以生产为主，分清事情的紧急重要，保证生产的正常动作。
（五）、加强与各部门的信息沟通工作，做到及时掌握事情状况，参与事情的调查分析工作，做好下半年上级领导安排的各项任务。
同时在下半年对自身的工作能力也要相应提高，积极参加各个培训课程。勇于接受新任务，能够调整自身状态，适应公司的发展。
三、心得体会：
时间过得很快，转眼就过了半年，上半年已完成了各项生产任务，但还有许多不尽人意的方面，我们要以上半年的事故为鉴，做好下半年的工作，我们公司的发展是很快的，有着品种多、产量大的市场优势；下半年的工作重点还是以生产为主，我部门要做好为生产服务的各项工作准备，做好产品质量的控制。
以下三点是我个人对下半年的重点工作的看法：
（一）、抓质量促生产：质量是产品的命脉，是公司的发展和占有市场必然条件，我们要在提高生产产量的同时，也要加强质量控制，提高所有员工的质量意识，培养产品质量人人有责的思想观念，大家共同努力把关，提高我们的产品质量。
（二）、实施管理制度：我们公司制度也很完善，工作责任也落实到位，今年是我们公司实施管理制度的关键年，下半年应加强推广、实施、贯彻管理制度。
（三）、加快新产品开发：我们公司具有强大的生产能力条件，设备齐，新产品的开发具有一定的条件，下半年应以老产品的生产为主，并加快新产品的开发来占领市场。
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