发展部工作总结三篇
发展部工作总结篇一
原订工作计划
1．熟悉市场部和生产部业务流程，分析这两个部门存在的问题并提出解决方法，梳理人员岗位职责，制定部门制度规章。
2.探索OEM/ODM/贴牌代工生产模式，选取其中一项最适合公司的模式，了解其具体运行环节。发现公司现如果在该模式下运行所欠缺的条件并提出解决方法。
3.解决与安宁立方公司核对单据业务繁琐以及双方流程标准化的问题。
4.制定市场部、生产部与财务部出货、供货、收款与核对流程图，并与相关软件开发商洽谈，以便开发综合业务管理软件。
5.了解公司业务拓展对象（傲远、科顺等）的产品性能以及分析其是否能成为公司的合作对象。
二、工作内容总结
1.基本了解了市场部和生产部的具体工作内容以及与其他部门之间的业务往来频率，已发现这两个部门的存在的问题，如下：
市场部：单据管理比较繁琐以及经常出现单据核对出现偏差，到规定期限仍然收不到单据数据，并且有重复作业的情况。
解决办法：开发出一套覆盖单据业务管理的软件，并及时与厂商进行沟通，使双方的业务流程都标准化（相对于本公司）。
生产部：业务比较被动，受制于市场部的订单，并且与市场部的工作界定不清。
解决办法：生产部本身应该发挥其部门的积极主动性，在没有订单的情况下，以跟踪产品和取得产品使用反馈信息为主，并将反馈信息用于产品性能和质量的改进。其工作内容在与市场部沟通后，两个部门应该明确权责。
2.三种运营模式的基本环节以及之间的区别已经大致了解。通过分析，以公司目前具备的资源，作为ODM客户的运营方式最合适。
存在问题：工商和税务方面的具体事宜还不了解。
解决办法：向工商和税务两个部门的人员进行咨询。
3.已经提出解决办法，详见工作计划4的内容。
4.流程图已经制出，目前正在与相关部门负责人商讨。已和软件开发商进行了初步的商讨，着手准备进一步洽谈。
5.参加了相关厂商组织的产品介绍课程，对产品性能已经应用范围有了一定程度的认识。
三、工作方法总结
在工作中我们既要对以往的工作内容进行总结，以便了解我们的工作成果、体现自我对公司的贡献及价值；也要对工作方法进行总结，旨在提高今后工作效率的同时促进自身成长。
1、开周会。我部门将拟定每周五上午10点开部门会议，主要是部门成员对部门工作进行商讨和安排。
2、强调分工合作。通过开展周会对部门工作进行分工，并明确责权。在工作过程中也要注意培养团队合作意识。
3、加强自身学习。对于我公司的产品，我们也要以行内人的要求来掌握产品知识，以身作则树立企业形象。
企业发展部2012年9月工作计划
1、9月5日（星期3）提交关于贴牌代工的策划方案。
2、8月份在对生产部与市场部进行了深入了解后，完成了这两个部(转 载 于:w :发展部工作总结)分的规范内容，我部门将于9月10日（星期一）前完成这两个部门公司规范的完善工作。
3、在进行计划2的同时，对计划1的反馈进行修改与完善。（最终策划方案视具体情况而定）
4、9月10日——9月17日进行为期一周的关于技术开发部、行政管理部（暂定）两部门工作的了解与梳理。
5、9月17——9月24日开始，根据以往经验的总结，较有效率地完成上述两部门的部门规范。
6、9月24——9月30日，对这个月的工作进行总结，并在等到反馈信息后及时修正和完善，同时制定下月的工作计划。
此计划大致分为3个阶段：
一阶段10号以前为总结阶段，主要是提交上月的工作成果，并对其进行完善和修改；
二阶段24号以前为开展阶段，该阶段开始计划和开展新的工作内容，是本月的重点工作。
三阶段30号以前为总结计划阶段，此阶段起到承上启下的作用，总结本月的工作，并提交成果，计划下月工作，并提交计划。
在时间安排上，汲取上月的经验教训，采取了前紧后松的策略，增强工作的弹性，在完成本部门计划工作的同时，也能对上级安排的临时性、紧急性工作有较大的回旋余地。
发展部工作总结篇二：规划发展部20xx年上半年工作总结及下半年工作计划
20xx年是公司应对新常态、立足新起点、落实新举措，全面推进精益生产的关键之年。国内钢铁行业依然面临着严峻的形势：企业盈利状况不容乐观，行业的产能严重过剩；环保政策日趋严格，倒逼企业增加环保投资、追求环保发展。公司经营环境严峻，减员增效迫在眉睫，人均产钢还未达到800吨的目标。在这种形势下，我部认真贯彻公司年初工作会精神，紧密围绕公司“精益生产”目标，以重点项目推进为载体，稳步推进信息化项目实施和网络安全维护，以节能环保项目为投资管控中心，结合企业运行管理优化，招议标降价创效等方面着手开展工作，在工作中抓作风、抓落实，牢记服务基层，较好的完成了各项工作，现将主要工作完成情况总结如下：
一、上半年工作总结
一、认真贯彻公司精益生产理念，做好“精益生产”项目实施，通过信息化“三化项目”实施主线，强势抓好精益生产工作的贯彻落实，提高劳动生产率，促进公司“三项制度”改革进一步深化。
（1）系统思考、周密部署，科学严密制定远程集中计量管理系统的调研和总体实施方案。
通过远程集中计量系统的实施，将通过视频监控、无线传输、图像识别、射频技术（RFID）、网络通讯等先进的信息化技术实现公司汽车衡的集中统一管理，变革原来的分散计量方式，能够极大地提升
计量管理水平，为公司建立一个适合生产、经营、管理的信息化计量平台，实现所有计量、计量调度工作的规范化、标准化、电子化和集成化。20xx年1月份开始项目实施准备工作，部领导带队从项目调研着手，通过和设备工程部的有效沟通协调，对公司计量系统工作现状进行了细致、全面的调研，2月上旬，会同设备工程部相关负责人赴集团公司考察，结合公司的实际情况，形成初步的调研报告。20xx年3月13日，项目正式启动，现已完成了需求调研、需求分析和系统总体解决方案确定等工作，目前已经完成项目概要设计阶段。
（2）全面评估公司视频监控点运行现状，稳步实施集中监控视频及平台升级项目，切实提高岗位劳动生产率。
公司目前视频监控工作存在地点比较分散，前端需要监控、检测、管理的设备越来越多，传统方式现场检查，维护效率较低等问题，通过对视频监控系统的集中管控，将有效减少看守型岗位，提高劳动生产率，是当代钢铁企业发展的必然趋势。1月下旬通过对炼铁厂、轧钢厂、能源中心、物流中心4家单位进行调研走访，对视频监控点运行情况进行全面掌控，确定各单位视频监控工作的总需求。3月13日，集中监控视频及平台升级项目正式启动，目前已完成各二级单位的需求调研，确定了最终的项目实施方案。其中：轧钢、炼铁和能源中心新增网络摄像机共计129台；完成了后端监控平台的新建及改造；轧钢二棒新建主控室，安装网络视频数字矩阵、网络储存、网络键盘、管理电脑及液晶电视墙等网络集中管理系统设备1套；总调中心、保卫中心对原有旧监控系统平台进行升级改造，重新安装网络视
频数字矩阵、网络键盘、管理电脑等网络管理系统设备共计2套；中心机房安装网络存储及中心管理平台共计1套。原有模拟视频接入，轧钢汇总原有38路模拟视频及厂内其它区域约275路原有模拟视频保持原有状态下，均通过新增视频分配器分配，接入到新增DVR中，通过接入层交换机和千兆光纤收发器，向中心机房转发视频信号。通过该项目的实施，预计能够大幅减少公司看守型岗位数量。
（3）做好棒二线MES系统的实施，公司产品质量精益管理将再上新台阶。
20xx年初，围绕公司棒二线提质创效的要求，通过信息化建设促进和支撑业务发展，实施MES项目为棒二线提质创效提供支撑，增强企业核心竞争力。3月13日，棒二线MES项目正式启动，以公司现有的用友U8系统、计质量系统等为基础，新建棒二线MES信息化平台。通过建立有效质量控制的冶金规范体系，有效实现作业的标准化管理，提高质量稳定性；实现了生产制造管理体系运行信息的全流程传递，达到物流、信息流同步的目的，降低劳动强度，确保信息传递的及时性、高效性和准确性，为公司的精益生产提供信息化支撑。通过冶金规范标准体系的建立，实现了生产全过程工艺控制要求、技术标准的及时、高效和准确传递，能够有效指导现场按标准作业，提高产品质量稳定性。项目构建了以连铸平衡卡、在库钢坯库为基础的轧钢作业计划编制模型，实现钢坯原料的物流与信息流同步的目的，满足高热送热装率的业务要求，提高热送热装准确性。实现轧制生产过程的物料跟踪，实现了公司提高现场精细化管理水平，降低库存，
棒材产品质量全过程按支进行跟踪、可溯，依托现场自动化基础，实现自动跑号的功能，同时也降低了岗位工人劳动强度。通过该项目的`实施，实现了原料库、成品库垛位的图形化看板管理，原料库按炉为单位、成品库按捆为单位进行管理，库房管理精细到垛、层、位。实现成品计量与轧制作业的衔接，自动生成成品计量预报，降低岗位操作劳动强度，提高数据准确性。采用“一批一卡”的数据管理模式，及时采集轧制生产过程信息及关键质量参数，为统计分析和质量技术分析提供数据支撑。目前项目已经通过概要设计评审，处于详细设计阶段。
（4）按时按质完成了二维码信息验证防伪系统、零售业务系统的实施，为公司生产经营提供信息化支持。
二维码信息验证防伪系统于20xx年3月份开始调研实施，以现有的下线标牌打印业务为基础，改造下线计量程序，实现二维码打印功能。实现二维码信息验证功能，客户通过二维码扫描可登陆公司正式网站查看到验证信息。信息验证防伪系统实现了二维码链接信息的加密解密功能，通过加密，信息不易被复制盗用，实现产品信息防伪的高效性。完成异常报警功能开发，程序上实现限制二维码图像的扫描次数不超过5次，并给出官方提醒，以免我公司发布的二维码图像或官方网址被人复制利用。目前项目已基本实施完成，处于上线准备阶段。
为了进一步开拓粤西市场，提高工程配送率，公司在洪盛物流园仓库设立新钢铁零售站。新钢铁零售站以光纤联入用友U8系统及创
智计质量系统端口，零售站员工负责U8系统及计质量系统的操作和出库,洪盛公司负责进出库及仓库的管理。厂内成品库钢材倒运到零售站走内部调拨流程，零售站出库执行正常的销售出库流程。零售站业务系统项目于2014年12月底提出，信息化项目组成员通过认真细致的调研讨论，形成完整的项目需求，到20xx年1月底正式完成开发和测试，2月初正式运行，目前零售业务稳定开展，系统运行稳定。
（5）做好公司信息系统维护、优化和运行稳定保障工作。 完成了服务器虚拟化项目的方案讨论，确保生产调度和技防视频监控系统，保障监控网络的正常使用。生产信息点网络建设进一步完善,完成了新增烧结综合楼至脱硫、炼钢厂原辅料办公室至饱和蒸汽、轧钢一棒办公楼至一棒机械点检作业区3处光纤施工及生产信息点网络安装调试。增补营销部洪盛办公点（洪盛物流园内）炼铁运行楼、新物流办公楼、能源中心设备室、设备工程部工程师室、轧钢综合楼、炼钢转炉主控楼等45个网络信息点。生产信息点网络的及时开通，确保了公司生产高效和稳定。
信息系统的平稳运行是公司生产经营的重要支撑，我部历来将系统安全放在首位，狠抓用友U8系统、计质量系统、PM系统、协同工作平台系统和硬件网络系统运行保障工作。工作重心放在事前预防，做好中心机房及分机房的点检管理和记录，定期检查运行情况。做好应用系统的维护管理，及时发现问题，及时解决问题。20xx年到目前为止共接收和处理报告320个，系统维护报告86个，全年信息系统非计划停机数为0,大规模病毒爆发次数为0，公司核心网络中断次
发展部工作总结篇三：规划发展部20xx年工作总结及2014年工作计划
20xx年工作总结及2014年工作计划
规划发展部
进入20xx年以来公司面临的严峻市场形势并未得到改善，在国内钢铁业产能过剩压力凸显的大环境下，公司上下齐心取得了生产稳定、业绩良好的可喜成绩。围绕公司生产经营方针，我部认真贯彻公司20xx年工作会精神，狠抓投资项目管控，持续优化企业运行管理，稳步推进信息化项目实施、做好网络信息运行安全，大力降低公司独家议标占比，在工作中牢记服务企业、服务基层，持续改进各项工作。在兄弟部门的大力支持下，在部门全体人员的共同努力下，较好的完成了各项工作，现将20xx年主要工作完成情况总结如下：
一、20xx年工作总结
一、围绕公司降本增效目标，规划与投资管理工作重心进一步下移。
（一）加强投资管理控制，为公司降本增效目标实现奠定基础。 20xx年，公司新开工项目原计划总投资7000万元，其中重点技改项目计划投资3000万元；一般技改项目计划投资4000万元。根据公司的发展形势需要，增加了两个重点技改项目，共追加投资9588万元。在钢铁行业不景气，市场持续低迷的情况下，如何将全年投资费用控制在计划以内，并有效地利用这部分投资为公司创造更多效益。我部将加强项目的投资管控，并把“节能创效”项目的实施作为本年度项目投资的重点。
1、以重点技改项目的管控实施为载体，实现公司节能创效战略。
（1）高效高质完成3#电动风机项目，为公司增产创效保驾护航。 3#电动风机建设项目计划投资3000万元，项目自年初开始启动，我部配合营销部于1月份便完成了风机成套设备的采购工作。2月初联络设计院进行实地勘查，及时向公司领导汇报项目实施进度，并积极组织业主单位及相关部门进行方案研讨，3月上旬确定了风机建设选址方案。
该项目原计划10月份设备到货，年内建成投运。但4月初，2#汽动风机发生事故，无法完全修复，且3#汽动鼓风机备用能力有限，为最大限度的降低对生产的影响，公司将3#电动风机的设备到货时间提前到了6月底。因而为保证工程建设工期，施工图的出图计划必须提前4个月。经过我部多次协调和努力，在设计院极力配合下，按5月中旬完成桩基图设计、6月中旬完成所有结构图设计、7月中旬完成全部施工图设计的节点控制出图进度。目前，施工图的到图情况完全满足工程施工进度要求，未出现任何影响工期的情况。3#电动风机9月15日建成投运，高炉鼓风量由原来2850m3/h可提高到3150m3/h，顺行后，可给公司增产200-300吨铁/天。
（2）科学论证高炉脱湿鼓风项目，为公司降焦创效提供助力。 经过鼓风机和热风炉进入高炉的热风，其水分含量和温度对高炉运行有着直接影响。我司地处粤西，平均气温高、相对湿度大。尤其是夏季的高温多雨季节，即使在同一天内，由于气温和相对湿度的变化，大气湿分都可能会发生较大变化。采用高炉脱湿鼓风技术，可以使鼓风空气状态全年恒定，四季如冬，从而避免气象变化对高炉的影
响，使高炉炉况稳定、高产顺产并节能降焦。
为做好项目的前期调研摸底，4月至5月份组织4家单位进行了技术交流，对项目的可行性进行充分论证，并对其中3家单位在莱钢、衡管、韶钢、重钢、沙钢等兄弟单位的业绩进行了实地考察，从而确认项目的效果和效益。该项目9月上旬完成招标，最终中标价格为2388万元，建设工期5个月，将于2014年2月建成投运。在评标过程中，对各单位的技术方案进行严格评审，优选了两级脱湿+空气回热装臵的工艺流程。经过“初冷—深冷”两级脱湿后，空气经回热装臵加热升温后进入鼓风机，使绝对湿度控制在6.8-10g/Nm3。按含湿量每降低1g/m3，焦比降低0.8kg/t测算，一年节能效益可达1500余万元。
（3）做好能源二次利用，项目投资立足于为公司预期创效。 随着公司管理、操作水平的提高，以及3#电动风机的投运，厂内煤气的富余量平均达到5万Nm3/h以上，最高达到10万Nm3/h。钢铁行业在当下激烈的市场竞争环境中利润水平很大程度上取决于利废能力。为了能够最大程度的利用厂内二次能源，经过方案设计及初步设计等阶段的审查研究，公司最终决定按照炼钢饱和蒸汽、富余高炉煤气分别配臵发电机组的方式组织项目实施。
高炉煤气发电项目，与一、二期高炉煤气发电项目配臵保持一致，在热电站区域扩建1台130t/h煤气锅炉及1套25MW汽轮发电机组。为降低投资费用，改变一、二期独家议标的模式，邀请4家单位进行招标。10月底已完成招标，中标价格为6868万元，较二期总包价格
降低1000余万元。建设工期10个月，预计2014年8月初建成投运，年外供电量可达1.8亿kwh。
炼钢饱和蒸汽发电项目，经过2次方案设计审查、2次初步设计审查，并到韶钢、新余钢厂进行考察，最终确认工艺流程为：饱和蒸汽经560m3蓄热器稳流稳压后进入30t/h蒸汽过热炉器(带8t/h自产蒸汽)，过热炉将饱和蒸汽提高到430℃，然后进6MW汽轮发电机组进行发电。预计项目投资额为3500万元左右，年外供电量为4300万kwh。
（4）不断改善职工工作环境，为实现清洁生产努力。
为改善现场职工的工作环境，确保职工的身体健康，公司拟实施原料场新增除尘设施项目。该项目已于9月下旬完成初步设计审查，11月下旬逐渐组织项目前期技术交流，为下一步招标工作的开展奠定基础。
2、抓好一般技改项目实施，夯实投资管理基础工作。
20xx年，我部进一步贯彻公司“服务企业、服务基层”的工作宗旨，积极转变工作思路，变被动为主动，力求高效推动一般技改项目的实施。
（1）主动调研，有序推动。2月初，逐个走访了炼铁厂、炼钢厂、轧钢厂、能源中心及物流中心等二级单位，对各单位20xx年拟实施的技改项目进行全面细致的调研，准确掌握基层的需求，认真交换各个项目的立项意见。通过沟通交流，我部与二级单位对项目的实施意见基本达成一致，为项目的有效实施奠定了良好基础。3月初，
将年度技改项目调研情况进行整理，编制了“20xx年度一般技改项目实施计划”，按季度推进项目的实施。每季度初，要求科室成员主动与各单位联系，协调立项时间，明确项目实施的初步方案，确保项目按计划节点有序实施和推进。
（2）积极推进节能项目。钢铁市场持续低迷，企业内部挖潜创效显得尤为重要，为此我部积极推进节能项目的实施。一季度，组织了“二次能源综合利用”的专题讨论，并多渠道收集整理了转炉烟气余热饱和蒸汽发电、转炉干法除尘、加热炉余热利用、高炉冲渣水余热利用等节能项目的资料。二季度，立项实施了边坡水回收利用、江边水站加装变频装臵等节能项目。5月份边坡水回收利用已完成施工，预计年回收水量在50万m3左右，每年可节约成本30余万元。8月份江边水站变频装臵投入运行，预计年节电量在130万kwh，每年可节约电费70余万元。
（3）严格过程把控，降低投资费用。对于一般技改项目坚持做到“四严格”，即严格控制项目数量：按照“降本创效”的原则，对可以缓上或取消的项目一律不予立项；严格控制投资费用：做到核准项目费用，投资计划偏差控制在±10%以内；严格控制设计变更：加大与设计单位的交流力度，确保设计图纸及设备清单准确、及时到达，提高设计的准确度，减少设计变更：严格控制现场签证：对需要进行现场签证的项目，做到与相关部门一起到现场对工程量进行核实，不留余地。对因施工单位自身原因而需增加的工程量，坚决不予认可，从而控制投资费用。
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