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车间工作总结

时间:2024-03-21 07:39:06 工作总结 我要投稿

(通用)车间工作总结范文

  总结是在某一特定时间段对学习和工作生活或其完成情况,包括取得的成绩、存在的问题及得到的经验和教训加以回顾和分析的书面材料,它能帮我们理顺知识结构,突出重点,突破难点,为此我们要做好回顾,写好总结。我们该怎么写总结呢?下面是小编帮大家整理的车间工作总结范文,欢迎大家借鉴与参考,希望对大家有所帮助。

(通用)车间工作总结范文

  车间工作总结范文 篇1

  在这里我接触了许多新的东西,在这里学习期间觉得自己也应该懂得很多,开始的时候对这些东西还是比较感兴趣的,觉得这个学的应该比较简单的,但是到了后面就越来越难了,不管是操作人员还是其它的师傅们说的一些专有的名词也不知道,自己慢慢的意识到学的东西还有许多,现在说到这些专有的名词就懂啦,也可以自己看懂啦。

  来到天津科技,第一天听谭总跟我们交流实习中一些事情,对我这样一个刚实习的人来说无疑是一种入门的指导课,而且感触颇多,后来多少接触过几次,更是很佩服,人应该有种学习的精神,从他的.身上能找到自己渴望学习的东西。

  到了车间,刘佰通工长给我讲了许多安全事情上的问题,让我们怀着一个一切做事小心谨慎的态度去面对我们面前的机械和电器设备,在分组以后,我被分到调试组中,刘国庆大哥针对我们刚从校内出来学生实践能力差的弱点,给我们几个讲解了许多元器件的功能和作用,接线方式,图纸说明,系统学习了UPS,空开,交流接触器,电机,变频柜,热继电器,温度开关等等许多电器元器件,然后由孟凡林,唐越等几位哥哥带我们进入调试程序,方法是:先测三相平衡,通断,绝缘等等,保证前期准备工作,开始上电进行调试工作,开触摸控制屏上出现什么故障,对应图纸去找,并且排除故障,等他们保证主控机舱控制柜正常运行,然后给我们出几个长见的问题,让我自己动手去排查,从而改正。

  车间工作总结范文 篇2

  20xx年对于我们公司来讲,是不平凡的一年,我们面临焦炭市场供大于求、价格下滑的严峻形势。公司在年初制定了以经济效益为中心,降低生产成本为重点、以节能降耗为手段来指导公司的全面工作。我们焦三车间围绕着公司制定的目标,根据自身的特点积极开展工作,圆满完成了公司下达的各项任务,全年共节约费用76.22万元(其中维修费11.2万元、回炉煤气61.02万元、回收焦油20.2吨增效4万余元),焦炉的各项运行指标达到同行业先进水平。现就06年的工作总结如下:

  一、抓管理、重细节,保障安全生产

  为完成公司制定的目标,车间在年初制定了完善的管理制度及管理手段,以人性化管理与制度管理相结合。做为车间负责人,我认为事在人为、管事先管人,要想把工作做好,管好人是关键,根据车间的实际情况,我们实行人性化管理,坚持“以人为本,促进和谐”。大家知道,我们车间成立的时间短、人员杂、素质参差不齐,又由于焦炉在烘炉时炉体存在问题,针对这些情况,车间制定了以“人心齐,保焦炉稳定”的工作思路,通过一年来的运行,现在焦炉炉体转为稳定,人员的素质得到了提高。具体的措施就是坚持“统、达”二字。“统”就是统一思想、统一工作思路,通过每月的旬会、考核会,把公司的工作重点、车间的工作思路及工作安排统一部署;“达”就是在做好管理人员的工作思路后,及时检查监督,注重细节,不怕在工作中犯错误,以达到不犯错误的目的。在工作期间,要求上下的信息沟通要及时,在其过程中不同程度的召集人员开会,统一思想讲明形势,使每位职工有危机感,工作的积极性得到大幅提高。但人性化管理并不就是只重人情而忽视制度,只有二者有机的结合起来才能最大程度的发挥效能,在实际工作中,对待出现的问题及时分析原因,分清是共性问题还是个别问题,对待影响设备的操作问题的事情要从重从严处理。车间在考核中,列举事故考核及一般考核,做到奖罚分明、公开处理、事不过夜,增加工作的透明度,让受奖的清楚、受罚的服气。全年共处罚人员66人次,其中有车间调度、班长、车间管理人员及一般操作人员。通过考核,使大家在工作中得到锻炼,工作有了起色,职工服气,从而使工作顺利开展。

  二、加强设备管理,保证生产顺畅

  设备管理是企业管理的重点,也是难点,它是基础管理的基础。设备就好比是战士手中的枪,如何管好设备、管好设备维修人员及操作人员,车间在年初制定的工作计划中列为车间管理的重中之重,制定了以“双包机制度”为基础、以“点检制度”为依托,将日常维护及计划检修有机的结合起来。在此基础上,车间进行了大胆的尝试,将维修包机人员及四班操作司机连成利益共同体,又将表现最为突出的司机李光军同志列为培养的重点,将推焦车列为车间的模范岗位,以李光军同志的名字命名为“光军”岗,制定了详细的工作标准。通过大半年的运行,促进了其余各车的维修及保养质量,设备的使用率为同类车型的2倍,减少了设备隐患,全年共节约维修费用11.2万元。另外在设备运行过程中,对待设备零部件的更换及使用周期做了详细的记录分析,找出最佳的使用周期及操作方法。在06年的工作中,车间成立的设备管理小组成员,发挥自己的聪明才智独立承担车间的设备制作及维修项目,其中熄焦车斗制作及更换、装煤车送煤板及电机的更换、炉门及炉门框的更换、炉顶回水管道的改造、回收焦油罐的工艺改造、捣固机偏心轮的更换、消烟除尘车的改造等,在此活动中既锻炼了队伍也为全年维修费的降低打下坚实的基础。对待静止设备,加强维护保养,对待炭化室的炉墙变形、串漏情况及时跟踪观察,出现问题及时解决,对待06年中出现的几次大修情况,制定详细合理的加热制度,使炉体整体有了本质的好转,尤其是在保持炉体内压稳定方面配置了回炉煤气自动调节系统及集气道压力自动调节系统,它们的正常运行,保证了炉体的进一步好转。

  三、加强成本控制,节能降耗

  围绕公司年初的工作安排,车间积极准备,制定了目标及实施的详细方案,以技术创新和管理创新为手段,深入挖潜,使节能降耗工作取得了比较大的成绩。首先在年初为完成以降低煤气消耗为目标的技术创新工作,车间成立了攻关小组,明确责任,超额完成了攻关目标任务,全年创益61.02万元。在此项工作中,在同行业中首次对回炉煤气的用量使用了自动化调节,保证了炉体加热系统的稳定,从而使炉体的转化有了质的变化,此举创造的效益是无法估算的。其次,对消烟除尘车的使用列入车间全年工作的重点,随着产业政策的调整及国家对环保的新要求,消烟除尘车的正常使用是关键,为此车间上报了关于“针对夏季消烟除尘车使用效果差进行技术攻关”的项目,在没有可借鉴资料的前提下,车间组织成立专项小组进行攻关,从除尘车的工作原理入手解决好燃烧问题及废气收集问题,对除尘车体进行技术改造,增加辅助手段使之运行效果达到同行业先进水平,创造了比较好的社会效益。 深入挖潜,在车间工作运行过程中发现,煤气管道中的积液中有一定量的焦油,以往都外排到下水道中,很是可惜,车间主动请缨组织人员对其进行收集,后又改造工艺管线,将炉顶消烟除尘使用后的回流水及回炉煤气管道中的积液集中收集到焦油收集罐中,全年收集焦油20余吨,创效益4万余元。

  另外设备管理小组成员充分发挥自身特点,加大修旧利废工作及设备的技术改造,其中对捣固装煤车送煤系统及传动系统进行的技术改造、四大车液压传动系统油路的改造,延长了设备的使用周期,改善了工作环境,取得了比较大的效益。还有炉体维护小组成员徐庆海自行设计的炉门框更换专用工具,为炉门框的.快速更换提供了有力的保障;岗位操作人员李庆荣专门设计了炉门横担挂钩自动开启装置,不仅减轻了操作人员的劳动强度,也为冒烟冒火的及时治理提供了时间保障。车间对炉体所有外排水系统进行的工艺管道设计,全部用于熄焦,实现了水路的闭路循环,为全厂一次水消耗做出了一定的贡献。

  四、精神文明建设多措并举,职工的“敬业爱岗、以厂为家”的意识有了新的提高

  车间实行的人性化管理初步取得成果,青年工作呈现新的特色。车间组织人员班下时间将值班室周边环境进行了彻底治理,大家义务劳动,将近60余吨的废砖石清理干净,植树、种草、养鱼、置山石成为公司一景。在此期间车间管理人员带头,职工积极热情参与,并且在日常管理中能够自觉维护,保证了树草的成活率,被大家戏称为“花园式车间”。在日常工作中,广大职工积极献计献策,涌现出了以李光军、李庆荣、徐庆海、张成刚等操作能手及技术骨干,全年共接受合理化建议40余条。另外车间利用多种手段对车间有困难的职工送去温暖,对困难职工张卫东捐款,对有病职工及家属,车间派专人看望并解决其工作问题,解除了职工的后顾之忧,使其安心工作,工作的积极性有了很大的提高,其集体荣誉感得到了进一步加强。

  回首一年,有成绩也有不足。不足之处有以下几点:第一、车间06年工伤1人次,工作中因细节管理问题不到位,磕碰现象时有发生反映了安全防范意识不强,车间管理不到位,还需要在新的一年中努力工作,完善制度,提高防范意识。

  第二,车间管理在人员的培养上还存在差距,尤其是在细节管理上离公司领导的要求还有一段距离,在07年的工作中,我应在细节上加大管理力度,制定完善可行的考核细节及工作标准借以提高车间的工作质量。

  第三、个人修养有待于提高,遇事爱发火的毛病给工作带来很多不利因素,沟通能力还需要在以后的工作得到改善,工作的方式和方法要根据具体的形势来进行调整。

  对待07年的工作,我的具体想法如下,不当之处请领导批评指正。一、完成公司下达的各项生产任务及临时性的工作安排。

  二、根据安全生产标准化的要求进行组织生产,在基础资料的整理及管理上达到贯标的要求。

  三、把职工的教育和培训切实纳入到日常的工作管理中,随着车间人员的减少和流动,车间将在07年的工作中,以培养一人一岗、一人多岗、多人待岗等形式,保证07年工作的顺利进行。对人员操作水平及素质水平的提高做为重点,具体想法是先制定详细的岗位责任制及工作标准,使之责任明确,以06年管理试点为依据,在全车间推广。成立专门的工艺检查小组,与各职能小组签订责任书,以季度进行考核。

  四、在奖金的二次分配上,在公司指导分配原则的基础上,车间将根据具体情况制定出符合本车间实际情况的分配原则,总的思想是以劳动强度、技术水平的高低为依据,根据责任的大小进行分配,加大岗位间的分配差距,使那些技术水平高、劳动强度大、一人多岗的人员得到锻炼,提高其收入。加大考核力度,以细节关注过程,以过程控制来保证结果,对车间做出贡献的个人及集体进行物质及精神方面的奖励。

  五、07年对于焦三来讲是机遇与困难并存的一年,由于设备运行已达三年多,设备大修项目增多,由于多方面的原因,设备基础环节薄弱,需要大量的人力、物力及时间来解决,车间为此组织精兵强将成立了设备制作小组,首先在人员准备上做好准备,用以保证07年设备运行正常,对于单机设备建立专门台账,提高维修质量,降低运行成本,保证整个焦炉生产的运行正常。

  为保证完成07年的全面工作,车间在06年底就向公司申报管理进步项目,力争在完成项目目标的前提下更进一步。在整个管理过程中,车间将时刻关注生产运行中出现的问题,及时纠正及时解决,加强过程控制,责任分解到岗、到人,只有发挥全部职工的聪明才智,形成合力,才能完成公司下达的各项任务。

  我相信在新的一年中,有公司的正确领导,有各科室的通力配合,焦三车间一定能够在管理上百尺竿头更进一步,取得更大的成绩。

  车间工作总结范文 篇3

  本人在公司工作有十余年,目前担任车间主任工作,在岗期间,有不足方面,比如生产管理不完善,调动工人积极性不明显,安排工作不到位。

  具体在人事安排方面,因为本厂员工较少,工作任务复杂,很多都是老工人带动新工人工作,新工人在岗位上很难完成工作,在实习期间,工人感觉工作很难,而老工人要指导新工人工作同时,还要完成手头工作,显得比较困难,因此,我深入一线,帮助培训新员工,同时要求工艺人员加强生产的监督管理工作,目前,我公司新员工已经全部培训完毕,都能够独立工作。

  在生产计划上,订单比较多,杂乱,有些时候,不能完全来得及生产,在这时候,必须尽可能安排妥当,根据产品的交期,要求加快生产的'同时,不能丢弃产品质量,保质保量的完成任务是必要的,为老板争取最大的的利益,使我们的责任和使命,跟着老板的脚步走,冲出亚洲,冲向世界。

  车间工作总结范文 篇4

  为了明年更好的工作,现将今年的工作总结如下,向领导和同事汇报。

  一、生产流程重组

  只有专业才能做的更好!人的精力是有限的,集中精力做一件事会做得更好。年初,铆接车间一改过去的工作模式,重新组织生产流程,分为下料组、焊接组、装配组,由专人负责涂装。调整后,解决了工作中同时使用某一种工具的现象,解决了同一产品本体上配件大小形状不一的现象,解决了钢板、加工件、标准件乱放的现象,改善了车间的工作环境。成品和半成品的摆放开始井然有序。产品从外观到内在品质的稳定性都在上升。避免了原材料的浪费。气割、电焊机等设备得到有效调整,发挥最大作用。

  二、团队会议

  只有统一思想,才能跟上步伐!每周至少一次,班组长深入了解车间的生产任务和产品要求,增加了自己赢得工作的信心。通过班子会,消除了分歧,统一了行动,工作的`安排能够有序进行,问题能够及时发现和解决。消极的语言,不规范的工作行为,不负责任的工作态度在这种和谐的氛围中逐渐消失。

  三、互相学习,互相提高

  在工作中获取知识,提高自己的工作能力,然后将知识运用到工作中,使工作得到有效的开展和提高。比如在车间修理折弯机的过程中,除了必要的装配知识外,焊接变形的防止是一个新课题。在的带领下,周顺利地完成了的维修任务。我想他们会有切身感受。比如在产品主体的组装焊接过程中,由于主体的形状不同以及一些不确定的因素,经常会看到团队负责人在一起讨论争论。也应该是一个互相学习提高的过程。

  四、安全工作和安全生产

  普及安全知识,提高安全意识。无论什么工作,安全都必须是第一位的。谈论安全已经成为车间里的一种风气。尽管如此,车间里仍有一些小事故。今后我会加大安全工作力度,把事故隐患消灭在萌芽状态,杜绝此类事情的发生!

  其实我自己也有很多缺点。请指出,我会尽力改正。总之,新的一年我会继续学习,继续努力。请各位领导和在座的各位监督!

  车间工作总结范文 篇5

  一、本年车间的安全工作:

  1.5月22日利用车间到期的灭火器材进行灭火演习,使员工对灭火器材的使用和扑救初起火灾的知识有了学习和提高。

  2.7月1日召开车间安全例会,传达公司安环委会议精神,同时对工作过程中存在的新的问题进行通报,要求各班组针对存在的问题举一反三进行整改。

  3.8月3日到8月10日利用7天时间对全体员工进行安全考试,通过考试使员工对岗位操作标准的相关技能.内容.危险辩识和风险评价及安全生产常识得到了进一步的学习和巩固,提高安全防范意识。

  4.针对11月份大雾天气多,雪天作业场所较滑,气压普遍较低,点检和清理检修易发生事故的特点,车间及时合理按排检修计划,控制检修项目,并制定出台《大雪大雾天气及气压低时的.点检、清理检修规定》下发到各岗位进行学习和执行,确保了恶劣天气各种作业的安全进行。

  5.严格按三同时对9#机组进行验收,坚持安全条件不具备不试车,先后三次对9#机组系统进行全面排查,并及时督促施工单位对安全设施进行完善,确保人员在试车时不发生事故。

  6.开展全员查找身边隐患活动,以班组为单位将生产现场的隐患整理统计后上交车间,并按三定四不推的原则逐级把关,最终有13项隐患由车间按排相关人员按计划进行整改,为员工操作创造一个相对安全的工作环境。

  7.加强设备的维护,对其进行集中处理,保证效率。

  8.对石灰乳泵送料管法兰盘防护罩进行统一检查和维护,对部分防护罩进行换新。

  9.节日前进行了综合检查,对发现的问题及时给予处理,同时制定《节日期间确保安全生产措施》并下发到各岗位进行学习。

  二、存在的不足:

  1.员工对危险辩识.风险评价掌握的不熟练,有待进一步加强培训和指导。

  2.员工的操作技能和处理突发事故的应变能力需要进一步提高。

  3.对外来施工人员的安全管理需进一步加大监控力度。

  车间工作总结范文 篇6

  紧张而充实的年已经过去,1月23日下午,在车间主任肖啸的精心组织下,合成车间召开了全体干部、班组长、技术员等年年终总结大会。

  会议内容如下:

  各个职能人员分别总结了年内工作的闪亮点与不足之处,并提出了年的工作计划。会上充分肯定了年的工作成果。分别从检修、工艺、安全、环保等方面进行总结。年是公司举步维艰的一年,在非常的这一年中,公司经历了一月份与九月份两次大修。

  检修方面:

  在车间没有动用一名民工的前提下,完成了变压吸附40于个程控阀的修理与更换,老合成系统2高压机的安装,6高压机的大修,新系统3高压机,1。2循环机、1。2冰机的大修,新、老系统高压机所有水冷气及油冷器的清洗工作等,特别是成立了泵组,彻底的消除了半脱与脱硫系统因泵的频繁事故而导致的检修工作滞后。工艺方面:合成老系统铜塔的揭盖拆检,合成塔的拆检,新系统脱硫塔的.清洗等大项目的工作。

  安全方面:

  车间在各项工作中,都严格执行了相关的安全工作制度,没有安全事故的发生。环保方面:没有酿成一点环保事故。尽管如此,但也认识到工作中出现的一些问题。认真总结并吸取了全年工作中的教训,把瑕疵部分其当成典范,并组织全体员工学习。在合成一车间和合成二车间六月份合并之初,车间主任肖啸就充分的提出了1+1必然要大于二的口号,并在年终实现这个口号。总结这年的工作,尽管公司困难重重,但车间的各项工作都开展得比较顺利,工资分配,也比较合理。得到了公司和车间员工的充分肯定。

  肖主任提出了“方向大于速度并决定速度”的理念。方向是工作和生活中的重心,是首先要考虑的问题,是关于企业生产过程中效益与速度的定位导航。无论是工作,还是生活,都要认清方向,不要盲目是从,没有什么工具或策略可以确保一个企业长期生存,在激烈的竞争市场上,只有不断地发展和捍卫自己的地位,才可能生存下去。这就要求我们在平时的工作中,注重细节,发挥自己的聪明才智与创造才能,做好自己的本质工作。

  车间工作总结范文 篇7

  我于20xx年1月13日进入xx集团水泥厂一车间超细微粉班工作,在工作的六个月里,在领导的关心和培养下,在车间同事的帮助和支持下,我已适应了这里的工作以及生活环境,

  回想过去六个月的工作,我学到了很多东西,现将各方面的情况总结如下:

  一、思想上:端正自己的工作态度,按时上下班,积极参加各种活动,同时不断加强自己世界观和人生观的改造,提高自己的思想觉悟,扎实自己的工作作风。

  二、工作上:服从组织的安排,在水泥厂一车间矿粉班工作,首先熟悉整条生产线,分别在配料、中控巡检、、放散的岗位上工作,现已能独立完成各岗位上的工作,并认真填写工作记录,写下自己的工作体会和总结,丰富自己的经验。通过这几个岗位的工作,使我对整条生产线的操作流程以及设备有了更深的掌握,对操作磨机需要注意条件有了一定掌握,例如温度、压差、磨振、等条件已经掌握得很好,还有磨机的开停机顺序都已经掌握,现已能独立完成开机生产。另外,做好生产工作的同时,我还要注意安全,安全与质量是分不开的。“安全第一,预防为主”,要在生产中发现隐患,从而消除隐患,绝不给自己和他人带来伤害。严格遵循四个能力”,“三不伤害”和“三不违反”原则。

  三、学习上:在生活中,不断加强企业文化的学习,增强自己的企业荣誉感,在工作中,结合自身的实际,向师傅跟同事虚心请教,积极通过查询资料,丰富自己生产线设备方面的知识,以及关于水泥方面的知识。重点掌握设备方面的知识,以便更好的掌握设备的操作,防止误动设备,造成经济损失及人身伤害。学习了6S管理以后,我更对自己的工作要求更加严格,在工作中一一按照6S执行,学习了安全标准化建设,让我在工作中更加规范的操作,同时也加深了自己对安全重要性的.认知,使我获得了很多新的知识。

  同时,我也清醒的认识到,我还存在很大不足,比如经验不如,对磨机知识掌握还不到位,这些方面都有待我更进一步的学习,在未来的日子里,我会更加积极的学习,戒骄戒躁、谦虚谨慎、继续勤奋工作,精益求精,争取做出更大的贡

  四、生活上:在生活中,各位师傅以及各位领导对我非常关心,他们不仅是我的同事,更像我的亲人。每当我在公作中遇到困难,他们都不辞辛劳帮助我解决困难;在生活上遇到不舒心的时候,都是他们第一个开导我让我打开心结。在此我对公司的领导和同事表示最诚挚的感谢!

  回顾这六个月的工作,我能够熟练掌握和完成各岗位的工作,这些都离不开领导的指导和同事们的帮助,在此我诚挚的表示感谢!在将来的工作中我希望还能得到大家的指导和帮助,我将以更大的热情投入到工作中和大家一道为xx水泥厂的美好明天而奋斗不止。

  车间工作总结范文 篇8

  20xx年,在公司领导的正确领导下,胜利的号声已经接近尾声,我们东西厂以营销中心为一线,截止到12月20日,生产各种肥料183109吨,倒包220xx吨,掺混11821吨。为了做好20xx年的各项工作,现对20xx年的工作总结如下:

  一、班组的建设与管理得到加强。

  1、充分利用例会和车间班前班后会,将公司第二次创业的精神认真传达,使车间员工真正领会到公司的发展要求、前景和目标,筑建员工以厂为家的思想。

  2、加强了班组培训学习。

  车间班组长的责任直接影响车间的工作质量,因此,在20xx年的班组建设中重点加强了班组长的培训与学习,使他们真正发挥技术骨干和模范带头作用。

  二、狠抓安全管理不放松。

  1、加强了对班组安全检查力度,完善了岗位责任制,发现问题及时通报并限期整改,使安全隐患大大降低,确保了20xx年的安全生产。

  2、充分利用周二安全例会时间,认真分析一周来的安全生产情况,将车间发生的安全事故认真分析总结,吸取经验,杜绝类似事故的再次发生。

  三、生产、技术管理得到加强。

  积极配合质量管理部门对车间质量的检查力度,并强化生产技术的管理力度,使产品质量一次抽检合格率大大提高,水分超标现象减少,产品板结现象得到较好控制。

  四、现场管理得到改善。

  1、制定了现场管理制度,并在生产过程中认真执行,宣传贯彻“5S”活动,并认真组织实施,使现场管理得到大的改善。

  2、将东厂所有积压余料进行消化,避免了原材物料的浪费,节约了生产成本,改善了现场。

  五、对设备进行技术改造。

  1、分别对一、二、三、六车间的部分设备根据实际情况进行了改造,降低了工人劳动强度,提高了产品质量,节约了生产成本。

  2、通过公司组织处出学习,对生产工艺进行改进,将新的生产工艺配方成功应用于生产,降低了生产成本。

  总之,20xx年虽然取得了一定的成绩,但仍存在着很多问题和不足,主要表现如下方面:

  一、安全方面:

  安全管理有好多没有到位,这主要表现在以下几点:

  1、安全管理力度不够。安全操作制度不健全,安全培训不到位,检查不到位,有好多时候,由于我们的工作当中劳动量比较大,工人的体力消耗比较大,为此在生产安全检查过程中,发现的安全隐患没有严肃的指出或者没有按照安全管理制度进行处罚,现在想来是完全不对的,在安全事故没有发生以前,就应该不讲情面,只有这样,才能彻底消灭安全隐患。为此,我想在今后的工作中,对存在人情面子的安全隐患没有指出或处理的,我们将严肃处罚当班安全责任人。

  2、安全隐患整改及时不彻底。由于存在侥幸心理,有些安全隐患的整改工作存在应付现象,并且还认为这样会降低一些生产成本,这样在有些安全隐患的整改中没有彻底整改,我想在今后的工作中,不论要付出多少,只要是安全隐患,只要是不符合安全管理规定的,就要坚决不折不扣的进行整改,并安排整改责任人限期整改。对整改不彻底的,严肃处理整改责任人。

  3、违章操作的几乎没有处理过。在工作过程中,有好多操作没有严格按照操作规程操作,但是当时又没有发生安全事故,所以大多只是口头批评,而没有严肃处理。现在想来,这是安全隐患的重中之重。象前段时间一名操作工违章操作,作业完成后,直接从2米高的地方跳下,造成足跟撕裂。因此在今后的工作中,凡是出现的任何违章操作的,一律停工休息。

  4、安全标志仍不够健全。到目前为止,东西两个厂子,我自己简单的找了找,发现像高空作业、高温作业、高压作业安全标志没有设立,准备限期解决。

  二、生产、成本方面:

  因简单追求产量,使有时个别班组为了当班的自身的利益,出现了:

  1、交接班不协调。比如个别班组以清理现场、准备交接为由,采取应付投料的方法,造成下个班次的产量降低。这一点对我作为管理者来说确实是个头痛的事,目前解决的办法就是首先尽可能的提高班组长的思想素质,并要求他们要考虑整体利益,其次就是硬性规定处理现场的时间,以保证交班工作的正常进行。对于发现有明显故意应付投料的班组,严厉处罚班组长,或者扣减当班的产量。

  2、设备带病工作。个别班组在生产过程中,为了尽可能的提高产量,在设备出现故障隐患时,没有及时进行修理,结果既缩短了设备使用寿命,又加大了设备维修资金的投入,把设备的维修时间转移到了下一个班次,并延长了维修时间。凡是已经发现设备有简单的小故障应该停车检修而没有停车的,加大处罚班组长和维修工的力度,同时我们在今后的工作中要进一步建立完善的管理制度,我在想能不能把技术工(维修工)分出几个档次,这可以通过考核或者评审的办法进行分档,这样如果发现维修工人不处理当班设备故障的,进行降低技术工档次的处罚。

  另处还有:

  3、技术岗位的培训欠缺。现在看来技术岗位的培训确实太少了,如果能经常进行技术岗位的培训,使同一工种的技术人员的技术水平都在不断的提高,那么我们的产量一定会提高,产品的生产成本就一定会下降。我们已经采取了一项措施就是定期召开技术研讨会,要求大家在会上畅所欲言,把自己在生产过程中发现的问题和方法都说出来,是问题的,大家讨论解决,是经验的,大家共同吸取。我想还要让他们这些技术人员从文化方面、技术方面从外面吸取更新的知识,来进一步提高技术人员的思想素质和技术水平。

  4、管理不到位,有跑冒漏现象,成本考核制度不健全,落实责任不到位。加大管理力度,建立成本考核制度,量化考核。

  三、质量方面:

  1、成品颜色不一:原因:管理不到位。方案:(1)找最佳标准,定量添加(2)设专人负责添加(2)随时抽查。

  2、成品内在质量不稳:原因:(1)管理不到位,对配料没实行监控(2)由于原料含量不一,没与工人及时沟通(3)岗前培训不到位。(4)由于配方含量调整,没及时采取有效措施

  方案:(1)加强管理,设专人负责投料,并做好记录(2)加强新员工的岗前培训(3)定期不定期的抽查(4)调整配方是及时清理

  3、产品的板结有时严重:原因:(1)板结剂加量不准(2)没根据产量大小及时调整添加量(3)冷却效果差之水分不稳定,导致板结

  方案:(1)制定添加标准(2)设专人负责按产量,标准添加(3)加大冷却引风效果(3)由主任负责不定期进行检查监督

  4、产品外观大小不均,颗粒不圆:原因:(1)生产工艺执行不严

  (2)由于原料不一,没能与领导及时沟通,调整配方(3)管理力度不够,致使关键岗位人员之间沟通不够(4)筛子筛分不好

  方案:(1)制定严格的工艺管理制度,由专人负责检查(2)协调管理,关键岗位人员及时沟通(3)根据不同的原料,及时与领导沟通,调整配方

  (4)对成品筛进行技术改造

  四、现场管理方面:

  1、定置管理仍没有完全到位。到目前为止,我们还没有真正的对所有的物品进行定置管理,只是临时决定一些物品的摆放,同时由于工人的懒散性和素质的高低不等,有时在作业场地完成作业后,不能做到人走场地清,乱放的现象仍然存在。这一点我们准备建立定置管理图,以便在今后的工作中能够依图加强巡查,对未按照标准进行摆放的,进行严格处罚,使“5S”管理初见成效。

  五、设备现场管理没有完全到位。

  由于人人都有惰性,操作人员总是能省事就省事。这样运行设备上面的浮尘等经常不能及时清理。为此,我们准备加强设备浮尘清扫的检查,对能够及时清理并及时检查出设备隐患的',给予一定的奖励,对没有及时清扫的班组,则给予适当的处罚。

  六、技术改造方面:

  1、技术改造的奖励政策兑现的不及时。由于工作过程中注重工作过程,而在工作完成后,没有及时进行回顾和总结,造成对一些小的技术改造没有进行及时奖励,有损技术人员的工作的积极性。为此,我们准备定期召开技术改造总结会,既能及时兑现奖励,又能总结经验,找出新的改造项目。

  2、技术革新主动性差。以往的技术改造大多是在工作过程中确实遇到了不得不解决的问题了,才去想办法,或者才去同一些技术人员一起探讨解决的办法,没有把技术人员在工作过程中的经验充分的发挥和利用起来。为此我们准备经常召开技术研讨会,让大家把工作过程遇到的问题摆一摆,共同研究对策,找出改造的办法。就是俗话说的“三个臭皮匠,顶个诸葛亮”。

  七、培训方面:

  1、在岗位培训方面,不要说其他人了,就是我本人,实事求是的说,学习的也少了,我现在感觉靠经验进行管理是不行的,而现在我的技术知识又太有限了,因此在工作过程中大多靠的就是经验了。这一点在今后的工作中,准备加强学习,首先自己能够解决的办法就是多召开一些岗位工人的专题会议,让大家多谈一谈工作中的好的经验和办法,这样既提高了其他人的岗位工作能力,对我也是一个学习。

  2、一般岗位的培训太少。我们现在只是在一些主要的岗位实行岗前培训,但是对一般岗位的培训几乎没有。这样大多数工人的各方面的素质差距太大,一般岗位人员认为自己不被重视,挫伤了一般人员的工作积极性。

  八、环境方面:

  1、由于双粉、筛分控制不好,大量的尘土造成了车间的工作环境差,下一步控制改造加大除尘效果。

  九、个人存在问题:

  1、平常的工作没有计划性。由于工作的繁杂,在每天的工作中,都是以自己的想法,随意的进行安排工作,计划性太差。这一点我准备这样来解决。首先在每天下班后,要对各项工作进行调度,需要调整工作目标和方向的,提前计划好,并落实将新的工作目标落实到人。其次是及时与相关部门进行沟通,以便调整工作计划。三是对已经安排的工作在没有非常特殊的情况下,在没有完成以前尽可能的不再改变工作方案。

  2、在平常仍有时出现布置工作后,没有检查、落实,甚至没有进行考核,打击了职工的工作积极性。比如原来要求员工从废旧内膜中捡出可以重复利用的内膜,并有考核标准,这样企业生产降低了生产成本,职工还可以多得到一点收入。但是最后却没有考核与兑现,影响了工作的积极性。因此,在今后的工作中,对已经安排的工作,要善始善终,自己不能解决的问题,要上报领导来解决。

  3、虽然已经在管理层工作了多年,但感觉仍没有学会充分利用下属。这一点可能与本人多年的工作习惯和工作作风有关。我应该把一些工作让下属去处理,应该多给下属一些锻炼的机会,应该多支持下属的工作,提高下属工作的积极性和主动性,让他们把自己应该做的事情做好。

  4、缺乏有效的沟通,一是部门之间的沟通,二是内部沟通,下一步加强沟通。

  为切实抓好20xx年生产部的工作,我将按以下几个方面进行开展工作:

  1、继续坚持“安全第一,预防为主”的方针,严格按照安全操作规程进行管理。

  (1)重点抓好三级安全管理网络的建设,充分发挥他们的职能作用。

  (2)全面落实安全生产责任制,重点抓好班组管理。

  (3)继续坚持每周一次的安全大检查,对各车间存在的设备隐患违章行业仔细排查,发现问题立即处理(限期整改,严重的给予处罚),并责令责任当事人制定出改进措施。

  (4)对查出的安全隐患,当作事故对待,按照事故三不放过的原则进行处理。小事当作大事抓,把事故消灭在萌芽之中。

  2、做好节能降耗,降低生产成本。

  (1)认真计量好车间附助材料使用,做好班组交接班记录,每月对车间班组附材进行清理考核,并将各班附材消耗每月进行对比,作为年终考核的依据。

  (2)会同车间制定班组交接班制度,加大检查力度,提高产量,确保产品质量。

  (3)加大低值易耗、辅材的考核,低值易耗品、防板结剂、机械油进行计量,降低产品消耗。

  3、强化质量管理

  (1)进一步完善生产工艺,对影响产品质量,如色泽、颗粒因素加大管理力度,着色剂、板结剂设专人计量,确保色泽一致,颗粒均匀,同时防止产品板结。

  (2)加大生产工艺的检查力度,对不认真执行工艺的车间、班组进行通报批评,并上报处理。

  (3)积极与物资部、质检部沟通,特别是对自备袋包装的原料,落实好具体含量再使用,确保产品养分稳定。

  4、认真落实公司下达的生产任务。

  (1)根据各车间用工人员情况,制定最佳用工人员方案,由生产部和车间共同配合积极招收新工人,确保正常生产人员的配备。

  (2)合理调度、均衡生产,根据各车间生产能力的大小,合理下达生产计划,确保满足销售需要。

  (3)认真做好与供应、物资部门的沟通交流,使原材料的物流更加趋于合理,减少转货费用,降低生产成本。

  5、积极做好现场管理

  (1)对成品或半成品进行定量存放,加强巡查,对未按要求进行处罚

  (2)强化设备管理,责任到人,每月由车间主任对设备管理、使用进行总结。加强产成品的防护措施,将所有产成品全部盖好,做到防雨防尘。

  (3)强化“5S”管理,将“5S”管理制度化,规范化,每星期对车间不低于二次的检查,将检查结果车间内通报。

  6、继续提倡和激励技术革新。

  积极为技术人员提供技术革新和对设备进行小改小革的环境和条件,及时将新产品的标准交到技术人员手中,使他们及时配合公司有关部门学习和掌握新的产品工艺,带动和激励全员积极学习技术,提高自身技能。对于在技术革新和对设备小改小革上确有提高生产产量、质量和改善工作环境、保护设备等特殊贡献,并在生产中得到证实的,报请公司给予表彰奖励。同时继续搞好设备的检查、维护、保养与维修,使生产设备始终处于良好的运行状态。对设备的维护维修费用列入生产成本,并量化到每个班次,超支自负,节约按公司规定奖励。

  7、加强自身学习,并认真注重岗位培训

  8、做好环境保护工作。

  将车间粉尘工作列入20xx年工作的重点,集思广益,认真分析,将车间粉尘降到最低化,净化环境,增加公司效益。

  综上所述,在新的一年里,我们在做好各项工作的同时,积极配合公司搞好各项活动,全面完成公司交给的各项任务,为公司带出一支能打硬仗,吃苦耐劳的员工队伍。

  车间工作总结范文 篇9

  一年来,制丝班以厂部战略方针和年初职代会精神为指引,在车间班子的正确领导下,紧紧围绕车间年度工作思路开展工作,狠抓班级各项管理,落实目标管理责任,推行绩效考核,较好的完成了全年各项工作任务。主要工作

  一、目标管理成效明显,各项任务指标基本完成。节约挖潜情况:

  1、设备两率:设备完好率100%,设备故障停机率<

  2、三项指标(烟叶单耗):

  3、生产计划完成情况:

  4、质量达标情况:各项质量指标达标,全年无质量事故。

  5、其他

  职工违纪率:零

  职工出勤率:

  婚育控制率:100%

  新闻报道上稿率:

  党员合格率:100%

  二、绩效考核与企业文化推广结合进行,员工面貌焕然一新。

  绩效考核和企业文化深度推广是车间年初确定的全年工作重点,我们按照车间“管理升级、文化造势”的思想,将两项工作结合进行,取得了较好的效果。绩效考核作为一门新的管理方法在我厂实施,必然面临一系列新旧观念及行为的剧烈冲突,需要的文化软力量来化解。针对这些特点,班委会认为把两项工作结合进行可以相得益彰。

  班委会针对绩效考核的要求制订了详细的考核标准,并通过班前班后会和专题会讨论宣传绩效考核的基本思想、运作模式及其作用意义等。将绩效考核的先进管理思想和企业文化“超越精神”、“核心价值观”等联系在一起,提出“绩效考核就是不断超越,绩效考核就是要求‘做好每件事,成就每个人’”,使绩效考核的先进管理思想与企业文化一道深入人心。工作开展以来,员工思想发生了彻底的'转变,由过去的要我做变成了我要做,员工的积极性、主动性、规范性进一步加强,生产效率、工艺质量进一步提高。提前进班、准时交接班蔚然成风,随意性离岗现象基本杜绝。连续几个月份,先后有曹胜文、魏道华、谭敦明等员工获得车间联合检查组、生产管理处、工艺品质处的表扬奖励。

  三、以人为本,以质量为核心,以设备完好为保障,集中精力抓好三项工作。

  员工管理。在工作中对员工制定规范、严格的操作规程和考核标准,并对员工提出班级抽查、组内巡查和个人自查的三级考核要求。以“做好每件事,成就每个人”的人本思想关注每一位员工,注意调动员工的积极性,化解员工中的消极思想。为提高员工们参与班级管理的积极性,我们公开了班级管理内务,具体措施是对班级月奖金分配情况进行张贴公开。

  1、工艺质量。生产工艺上,我们在继续执行新版卷烟工艺规范的基础上,与质检部门一道落实“关键设备工艺性能点检技术”,取得了不错的效果,工艺质量进一步稳定,为车间获得厂部“关键设备工艺性能点检先进单位”的荣誉作出了贡献。年初车间制丝工艺员跟班措施的落实,也使工艺质量管理更加严格规范。针对跟班检查中发现的问题,班里组织员工进行了质量分析会和一定的工艺质量培训。成绩获得厂部和车间的肯定,涌现了“最佳质量先进个人”罗亚明、方美丽及“质量细节先进个人”祝华珍等优秀员工,质改项目“增强ems221金属探测器灵敏度,提高叶丝质量”还被厂部评为“工艺质量改进先进项目”。

  2、设备维保。设备完好是生产顺利、质量达标的保障。设备完好取决于维保工作。设备维护方面,由于车间成立制丝技术组,并从生产班分离,给班级设备管理造成了一定的难度。针对这一问题,我们除加强和技术组的协调外,同时进一步完善设备信息反馈制度,要求操作工加强对所辖设备的检查,并每天作好反馈记录,以便技术组及时解决。对记录情况的质量我们一并纳入员工们的月度绩效考核。通过这些措施有力的保障了生产的顺畅进行。在设备保养上,我们严格按照3w1h标准保养内容和程序进行,保养组全体员工全部以优秀成绩通过3w1h培训考试,使保养工作进一步规范、专业。

  一年的工作中,我们也暴露出一些问题,主要体现在两方面:

  1、7月初技术中心下达了新的工艺标准和制丝工艺参数,因新工艺参数中的部分大品牌贮叶时间发生较大改变,由过去贮叶4小时以上变为贮叶时间2小时,这一改变导致工艺标准的执行与现行生产管理组织方式发生冲突,而相应的组织模式和人员配备尚未完善。

  2、由于车间成立制丝技术组,并从生产班分离,给班级设备管理造成了一定的难度,导致设备因维护不到位、不及时给生产造成了一定的影响。上述问题已成为干扰制丝生产的重要因素,我们必定先从自身找问题,完善制度,狠抓内务,但也离不开车间党政班子的大力支持、协调解决。即将到来的新一年度,我们将紧密团结在车间新领导班子的周围,奋发作为,继往开来。

  车间工作总结范文 篇10

  20xx年转瞬即逝,在这一年里我经历了很多、学会了很多、同时也收获了很多。 在这一年里我通过不断的努力,加强管理、技术学习,加强了车间的现场管理,把好质量关,尽自已最大的努力把工作做到最好;在这一年里,在公司领导的正确领导下,扎实整改,稳定生产,圆满完成了今年的生产任务。

  一、总结工作

  强化安全意识,落实安全措施。高度重视安全生产工作,充分利用班前会,向员工进行安全教育,使员工清楚了安全工作的重要性,提高了员工安全工作的防范意识。

  基本保证了生产进度。全年共完成x_个订单与样机,其中90%的'是保证了进度要求。这在上年有所提高,其中不能保进度的大多都是希望的,这也与我们员工和管理者的技能有关,质量与效率都不是很高。提高生产效率。人员合理调配,规范工作纪律,培养了一部分技术员工。生产效率的提高在装配组表现的最为明显。加强基础设施的建设。努力为生产服务来保证生产效率。

  二、需要改进之处

  明年就要到了,在即将开始的新一年的工作中,为了在今后的工作中取得更好的成绩,我将朝着这些方向努力:完善车间的各项规章制度,用制度规范职工的行为。奖惩分明,进一步发挥骨干作用和调动全体职工的积极性。进一步加强日常管理工作的程序化,做到责任到人、分工明确、各负其责、协调互助。

  进一步完善每一种产品的计划、备件、材料、消耗的记录管理,为生产和效益服务。合理搭配人员分配工作,取长补短,充分发挥每一个人的优点。个别职工和班组长质量意识不强,对待工作中出现的质量问题不够重视,严重影响车间整体形象。以上问题,我们会在下年的工作中重点解决。

  三、需要加强之处

  完善各项制度及操作流程。提高自身管理水平,完成工作任务。摆正工作态度,调整心态,不断接受新的挑战。培养沟通,协调能力。

  以后我将努力学习管理知识,积极参与各种疑难问题的分析及解决,不断提高自身的技术水平,使自己的技能和管理水平更上一个台阶,使自己能更好的为生产服务,为公司创造更大效益。

  车间工作总结范文 篇11

  作为一名车间工艺员,通过一段时间的努力,是否能顺利地完成本职工作,在工作中有哪些心得体会等,通过车间工艺员工作总结便可以详细的列述:

  ***x 年在紧紧围绕公司"节能减排"的工作战略方针、精神为指引,结合车间工作思路开展工作,狠抓质量各项治理,落实目标治理责任,推行质量绩效考核,较好的完成了上半年产品质量各项工作任务,车间工艺员工作总结。

  回顾作为工艺员的我,主要工作如下:

  一、狠抓思想教育,提高节能减排意识。

  节能减排是各级确定的全年工作重点,按照车间"我为节能减排做贡献"的思想,作为车间工艺执行的直接监管者,认真学习了公司、车间的节能减排的工作思路,针对职工对节能减排认识不足的现状。一我充分利用班前会进行节能减排思想的教育贯彻,不间断的向全体职工灌输节能减排的思想意识。

  二利用车间板报定期进行节能减排内容的主题宣传,为职工营造工作氛围。

  三积极撰写工作体会,参与公司内刊的组稿。通过不懈的努力取得了较好的效果。同时针对节能减排考核的要求制订了具体的考核标准,并通过班前班后会和专题会讨论宣传节能减排考核的基本思想、运作模式及其作用意义等。将节能减排考核的先进治理思想和企业文化"5S 精神"联系在一起,使节能减排考核的治理思想与企业文化、工作文化一道深入人心,工作总结《车间工艺员工作总结》员工节能减排意识发生了彻底的转变,由过去的要我做变成了我要做,员工的积极性、主动性、规范性进一步加强,生产收率、工艺质量进一步提高。

  二、以质量为核心,集中精力抓好产品质量工作。

  工艺员的职责就是抓好车间员工工艺执行情况,对于违反工艺操作的行为进行制止,并带领大家完成公司、车间下达的质量生产任务。

  所以,

  1、我时刻认真监督员工操作情况。在工作中对员工制定规范、严格的工艺操作规程和质量考核标准,并对员工提出车间巡查、班级抽查和个人自查的三级考核要求。以"人人不违反工艺,人人为节能减排尽心尽力"的工作思想关注每一位员工,注重调动员工的积极性,化解员工中的消极思想。为提高员工们参与班级治理的积极性,我们公开了节能减排治理内务,具体措施是对班级月奖金分配情况进行张贴公开。

  2、质量管理。生产工艺上,我们在继续执行公司拟定的工艺规范的基础上,与班组结合车间设备实际制定了更加细致化的岗位质量要求,使工艺质量进一步稳定,保障了全年生产的产品质量,没有发生一起较大的质量事故反馈。跟班措施的落实,也使工艺质量治理更加严格规范。针对跟班检查中发现的问题,要求班组长组织员工进行了质量分析会和一定的`工艺质量培训。进一步提高员工的质量意识,为打造质量优势尽心尽力。

  3、工艺执行。为了减轻公司生产压力,提高车间产量,与大家一起进行生产实践,在公司的指导下,进行了工艺方面的尝试性的试验,通过大家的努力,产量挺高了很多,在各项工艺要求上没有出现大的异常,并持续稳定的生产下去,上半年累计生产5000 吨,同比增长百分之十。较好的完成了公司、车间交给的生产任务。

  ***x 年的工作中,我也暴露出一些问题,主要体现在两方面:

  1、由于改进工艺,做实验性的生产,在节能减排方面出现一些反复,特别是月分的各类消耗指标不尽人意。

  加之,由于车间操作大多数是人工进行,没有更好的降低生产成本,我必定先从自身找问题,完善制度,狠抓内务,但也离不开车间,公司的大力支持、协调解决。

  ***x 年,我们将奋发作为,狠抓工艺执行、质量提高,努力培训员工的质量意识,为公司的节能减排的战略方针,抓好落实,争做公司节能减排的排头兵,为公司更快更好发展做出自己的贡献。

  车间工作总结范文 篇12

  回顾已经过去的20xx的一年里,车间在厂领导班子、公司领导的正确领导下,紧紧围绕生产为中心,克服人员紧张、管理困难等诸多不利因素,不断强化车间基础管理工作,狠抓落实,经过全体职工的共同努力,车间的综合管理工作有了进一步的提高。在全厂职工的共同努力下我们圆满完成了生产任务,并且取得了较好的业绩,但是也存在一些需要我们在以后工作中注意的问题。在新的一年里,我们必须保持在20xx年已经取得的业绩,使各方面工作能得到进一步完善,在执行20xx年生产计划过程中,很多方面反映出车间管理需要进一步加强。现将一年来的工作总结如下:

  一、人员管理,生产安排,成本控制

  1、人员管理:对车间制定的管理制度进行了认真的梳理。并在此基础上协助人事部门完成了车间的定员工作,明确了各岗位的要求、职责,健全了各级管理组织体系以及各项工作的管理规章制度。通过健全科学全面规范的管理制度,使车间的各项工作更加完善。

  2、生产安排:每月能够按时按量的完成公司及相关部门所下达的各项生产任务,及全年件装水车间完成生产总量153586件,桶装水车间完成生产总量540717桶。

  3、成本控制:生产材料重复筛选与利用,车间安排了将每天产生的利用材当天进行了分类和清理,结合投单计划的需求进行每天及时消耗,真正做到了有小绝不用大的原则,使生产报废率有了明显的下降。

  二、加强教育培训,提高职工综合素质

  车间在全新的组织架构下开展工作,对车间的安全教育、业务培训工作提出了更高要求。涵盖了车间质量管理、安全生产、消防知识、公司管理体系等方方面面的内容。并结合车间实际,有组织、有步骤地开展了车间培训工作。

  1、消防知识、安全生产培训

  水厂组织全体职工通过工作例会进行了安全知识培训,通过培训活动的开展,进一步增强了机组人员的安全生产意识和安全消防知识。通过组织培训的形式,使车间全体职工牢固树立了“安全第一”的意识,为今后车间的安全管理工作打下了坚实的基础。

  2、加强内退返岗职工的培训

  今年有大部分员工是新进员工,厂领导高度重视,采取了由车间主任牵头,老员工带新员工,具体负责的方式,对新员工的工作业务技能、安全生产知识等进行实际岗位操作培训。在一个月的培训,新员工对待工作积极负责,认真向学习上岗操作技能,已经能胜任车间安排的岗位工作。

  3、质量知识培训

  质量是企业的生命,车间将产品质量作为车间最为重要的管理工作来抓。为了使机组人员的质量意识得到进一步提高,有效保证车间产品质量,车间组织生产管理员、职工在开展“质量安全”培训向参会人员阐明了质量安全的必要性和重要性,要求车间全体员工,特别是机台人员要严格按照车间制定的质量方面的要求和质控方法对产品质量进行严格控制,使车间的质量管理水平再上一个台阶。

  三、加强车间产品质量管理工作,确保品牌生产质量

  为确保车间正常运行,确保保质保量地完成生产计划,车间确定了一切工作围绕“提质、降耗、增效”的工作方针,质量管理工作主要做了:

  1、车间做了质量管理和质控方法方面的管理规定,并对品牌质量标准做了宣贯。

  2、产品质量只有依靠全员质量管理才能得到有效保证,车间通过强制管理制度和组织学习加强全员在线产品质都是质检员”得以逐步落实。

  3、实行质量缺陷分析整改制度和限期整改制度,通过对质量缺陷的分析不断查找生产过程中质量控制存在的不足,提出整改措施,有效促进了全员质量管理。

  通过以上方面的工作,车间顺利完成了生产任务,质量指标达到考核要求。

  四、加强车间安全管理工作,强化职工安全意识

  根据“安全第一、预防为主”的安全方针,为了搞好车间安全工作,组织学习了各项安全规章管理制度,层层分解到各岗位,并且购买了意外伤害险。

  一年来,车间始终把安全生产工作作为重点工作。车间确定了专职的人员对车间的安全工作进行管理,并完成了车间环境因素、危险源的识别工作;组织人员定期对车间安全消防设施进行检查,发现问题及时整改。同时,车间不断加强对设备安全操作的监督检查工作。

  通过以上工作的开展,职工的安全意识、操作技能、自我防护意识和能力普遍提高和增强。

  五、加强车间现场管理工作

  现场作业作为车间生产的后勤保障部门,班组人员本着一切服务于生产的宗旨,认真地做好每项工作。一是车间结合现场人员的工作能力等作出相应的分工。并结合实际工作,充分调动每个人的主观能动性,激发每个人的工作积极性,以利于在人手不够等情况下也能很好地展开工作。二是现场按照工作标准要求认真开展工作:随时巡查车间地面,清洁打扫机台周边环境,不漏过旮旯死角,确保地面干净整洁;每天定时擦拭车间现场窗玻璃;及时清洁卫生,保证了机台现场环境井然有序。经过现场组人员的共同努力,车间现场整洁干净,为车间创造出良好的'工作环境。

  六、加强车间基础管理工作,积极完成上级布置的各项工作任务

  (一)做好车间思想教育工作。

  1、加强班子团结,不断增强广大职工凝聚力,车间班子成员之间能够做到心往一处想,劲往一处使,真正做到思想上统一,步调上一致,工作中互相配合,真正发挥了班子的领头带动作用,为圆满完成各项工作任务打下了坚实基础。

  2、按照要求制定了车间学习培训计划。营造以班组长带头,全员共进的学习平台,实现员工综合素质的提高。发挥班组长执行制挖潜增效、指标提升、合理化建议方面的示范作用,班组长真正做到了苦脏累险冲在前,工作业绩争一流。

  (二)加强班组管理,提高车间管理水平

  1、加强班组管理。在日常的工作中,车间领导定期组织管理人员召开工作例会,及时掌握班组中存在的实际困难和问题,对一些班组中存在的好做法向其他班组中进行推广,从而提高班组的整体水平。

  七、工作中的不足与工作计划

  (一)工作中的不足

  1、与精细化管理还需要进一步严抓。

  2、应该继续提高自己的企业管理能力,以便于能更好的开展工作。

  3、成本节约方面还需进一步的发掘与控制。

  4、产品质量方面还需进一步提高。

  (二)工作计划

  1、继续深入学习贯彻公司的各项方针政策和工作要求,努力完成好公司领导交给的各项工作任务,加强自身思想建设,积极为员工起模范带头作用。

  2、做好安全生产应急预案措施。

  3、进一步加大成本节约与控制的力度。

  4、严控质量关,确保产品合格率。

  5、认真做好20xx的安全生产的部署工作。

  6、做好员工思想教育工作,提高员工生产技能。

  7、加强车间现场管理。

  以上就是车间20xx年的工作总结,车间的各项管理工作取得成绩的同时也存在一定的不足,车间将在以后的工作中,逐步改善,带领职工共同把车间的各项工作做好,为公司的又好又快发展奠定坚实的基础。

  车间工作总结范文 篇13

  1976年进厂参加工作,1981年在机械处负责大修磨工,1985年在原机械学院完成《机械制造》学习,获国家大学考试《机械制造》合格证,1987年至今一直在单位从事机修钳工工作,1991年取得高级钳工职称。现任二车间机修班班长,主要负责全车间设备的维护、维修工作。由于二车间生产工序较多,设备种类繁杂,新增设备机械难度系数高,对设备维修人员的维修技能要求也越来越高,因此,在实际工作中自己严于律己,爱岗敬业,不断学习,勇于创新,多次被公司评为职工“五小”活动二等奖、三等奖,荣获公司“先进个人”荣誉称号。现将几年来的工作总结如下:

  一、抓好设备管理,急生产之所急

  由于车间生产线的扩大及生产能力的不断提高,使车间新增设备数量大为增加,加之使用多年的设备出现故障频率高,特别是重点工序、重点生产设备一旦出现故障,将直接影响车间生产进度,严重时将导致停产。因此提高维修技能,作好关重设备维修应急预案尤为重要。在工作中,我不断学习,利用业余时间认真钻研重点设备的工作原理,常常在短时间内提出合理可行的设备维修方案,并利用工序待料时间提前做好设备的维护、维修工作,为车间生产赢得了宝贵的时间,保障了生产进度的有序进行。

  7月,由于氨分解炉的炉胆常年处于高温及氨的腐蚀中,使炉胆的材料发生质的变化,造成电路丝容断,瓷管断裂,装载氨气媒介质的不锈钢管变形、断裂等现象,如果重新制作炉胆,不仅费用高,生产周期长,而且炉胆属非标,安装使用比较困难。通过自行设计,自制夹具后,校直变形的钢管,更换断裂的钢管、电炉丝、磁管,使氨分解炉很快恢复了正常工作。保证烧结工序正常生产。此成果荣获公司职工“五小”活动三等奖。

  5月,公司的一项重大举措“节粉增效”工作正式开始启动,从进口的径锻机,以及相匹配的机加精车生产线开始了紧张的调试。机加新线调试阶段,在机加设备不到位、加工工艺不完善,许多工装不到位的情况下,我积极主动想办法,协助公司技术部门搞测绘。生产工艺试验阶段,制作了许多二类工装,保证了产品加工时的合理装夹,确保81#试制一批的顺利完成。同时针对工装设计中的不合理部分,积极与技术人员沟通,促使技术部门尽快的完善了夹具设计的合理性,为机加工装满足后续大批生产提供了保障。

  7月《冷等静压机高压泵水槽过滤器网叶、支架的改进》确保了设备安全工作,保证生产按进度完成。冷等静压机是车间的重点设备,一旦设备出现故障,生产将无法进行。生产中由于高压泵两组柱塞泵单向阀出现异常,设备无法正常工作,分析其原因是因为高压泵水槽过滤器网叶、支架损坏导致污物堵塞。但此时市场上无法采购到同型号过滤器网叶、支架及同规格的配件。在紧急关头,我积极想办法,利用废旧支架改装过滤器,保证了设备正常运转。改制后的水槽过滤器,经过半年的工作运行,出水效果良好,高压泵工作正常。

  车间生产产品种类多,数量大,任务重,对设备工作效率的要求也越来越高,特别是冷等静压机,由于使用频率较高,设备老化,故障发生频繁,每压制一锅棒坯需要更换6个高压密封阀,每天只能压制70根棒坯,远远达不到工序生产能力要求,严重阻碍着车间生产任务的完成。为此利用工作之余对冷等静压机进行全面检查,找出故障产生原因,建议更换新的高压泵的泵头,解决了高频繁故障问题,使棒坯生产量达到140根/每天,压机的工作效率提高了50%。

  二、努力学习新知识不断创新求进步

  1999年~间,公司为了提高市场竞争力,先后引进了不同型号的产品,并配置了克莱默烧结炉、dorst自动压机、数控真空加压烧结炉、数控径锻机等先进设备。先进的技术,需要不断的学习,提高自身的业务水平。利用业余时间我自学了《全自动压机操作与维修》《粉末冶金设备维修技术》《数控径锻机操作与维修》等基础知识,为新设备维护、维修打下良好基础。

  1999年配合车间完成《旋锻机加工能力的改造》,进一步扩大设备的生产能力,满足了不同型号产品的加工要求。旋锻机是1982年我公司从国外引进的生产设备,加工长度尺寸范围是400~450mm,而新产品长度尺寸达560mm以上,超过该旋锻机的加工范围,严重制约着公司钨合金棒坯的生产,为此公司对旋锻机进行了改进。在设备改造过程中我主要承担着以下工作:⑴对旋锻机前制动器系统的改造,增加一个联接体,将改造后的前制动器牢固的固定在锻机的本体上,保障了设备工作的稳定性;⑵对双杆液压缸推料机构的改造,目的是为了旋锻机整体刚性而设计,保证在锻机工作振动时,稳定的让推料杆沿着旋转中心作直线运动,保证产品尺寸范围。旋锻机经过改造,不但解决了公司生产问题,主要是扩大了产品加工能力,而且经过多年使用旋锻机各项工作性能良好,此改造项目荣获兵器工业

  4月设计完成《dorst自动压机模压架可调支撑架》。dorst自动压机是我公司从德国引进的技术含量高、价格昂贵的新设备,承担车间51#棒坯模压生产。使用过程中,更换模具时需装卸模架,而装卸模架需2~3人,1人还要站在装卸模架的导轨上,既危险又浪费人力。针对此情况,经过仔细查阅有关资料,根据螺旋千斤顶的工作原理,自行设计了模架调整伸缩杆,它可根据设备模架安装尺寸随时进行调整与装卸,使用后效果良好。此成果荣获公司职工“五小”活动二等奖。

  1月设计完成《ce7112仿形车床夹具的改造与设计》。针对ce7112仿形车床在加工不同型号产品时夹具种类多,更换频繁,换装后产品加工调试时间长的问题,通过对加工尺寸接近的产品所使用的工装图进行对比归类,将夹具的拉杆部分作了改进;实现了专用夹具的通用化,使新夹具既满足95#、97#、94#、47#、81#等产品的仿形加工,又可满足科研产品如114#、116#等长径比较大的钨合金棒坯加工。而且新设计、改进的夹具在加工过程中调试简单方便,大大提高了生产效率,节约了成本。此成果荣获公司职工“五小”活动二等奖。

  5月完成《cs6140车床气包尾座的改造》。为满足车间径锻生产线要求,机加工序新配备两台cs6140车床,为保证产品加工精度要求,需将车床尾座改为气包连接,由于新车床床身较长,带气包的尾座在加工长度不同的产品时,可调整性差。为解决此问题,经过反复调试,重新设计气包尾座连接丝杆,将螺纹部分加长到110mm;对气包及尾座连接法兰盘进行改造,解决了气包与车床尾座连接不匹配问题。同时,通过保留车床尾座上的手动锁紧装置,使带气包的尾座位置便于调整,不仅满足了生产急需,而且提高了生产效率。此成果荣获公司职工“五小”活动三等奖。

  三、降低生产成本,落实节约创效益

  为贯彻落实公司“降本增效”的号召,我从自身做起,从日常设备着手,对消耗大的设备零配件进行重修复再利用,大大降低生产成本。

  机床使用活顶尖的再利用。在钨合金棒坯粗车外圆工序生产中,由于钨合金棒坯硬度高、长径比大、烧结后直线度差,在机加过程中活顶尖受力不均匀,车工使用的活顶尖经常出现顶尖磨损、烧坏等无法使用的现象,平均一个月损坏顶尖2~3件,为了节约生产成本,将烧坏的顶尖重新修磨再装配,使用寿命显著提高,实现了顶尖的多次再利用。一个活顶尖价格230元,平均一年反复修磨再利用活顶尖达60多套,为车间节约费用1万多元。

  《dorst自动压机阴模的修复利用》节省阴模3副,节约资金62400元。dorst自动压机模压用于51#混合粉的成型工序,混合粉中不添加任何成型剂,属于干粉压制,对压制阴模磨损较为严重。几年来大量的压制实践证明,一副模具压制压坯8000-10000发左右就会出现漏粉现象,使压坯产生裂纹直至报废。而一副模具的`造价在0元左右,如果频繁更换模具势必大大地增加产品生产成本,给车间带来损失。经过多年的摸索、试验,掌握了阴模的维修保养方法,并制作了一些模具修理工具,使dorst压机阴模的使用寿命延长了3-4倍,达到了模具再利用的目的。以压制51#产品压坯40000发计,可节省阴模3副。

  一副51#产品阴模现价:20800元

  51#模具全年节约:208003=62400元。

  此成果荣获公司职工“五小”活动二等奖。

  《冷等静压机所用高压单向阀的修复与再利用》项目,使单向阀的使用效率提高了3倍,直接节约资金8320元。冷等静压机因单向阀工作频率高、磨损严重,更换次数较多,且单向阀工作精度要求高,新、旧阀必须经过研磨,试漏合格后方可使用。采用机械精磨,一套单向阀最多使用2次,而采用手工研磨一套单向阀在保证单向阀工作精度前提下可使用六次,使用效率提高了3倍。节约单向阀共40套,为车间节约资金8320元。

  《等静压压力介质回收与再利用循环系统设计》项目的完成可达到如下目的:⑴净化生产现场环境,减少污染物的排放,安全环保。⑵节能降耗。每天节水40kg,节约mdt乳化液1kg,合计100元,每月节约元,更主要的是对环境保护有益处。现废乳化液收集和沉淀处理系统;废乳化液过滤系统的图纸已设计完成,正在制作中,计划9月底完成。

  经过多年的努力学习、不断实践,使我积累了丰富的知识和经验,培养出准确分析处理复杂问题的能力,并利用这些知识为公司做出了应有的贡献,在新的征途,在公司十年三阶段战略方针的正确指导下,我将一如既往的发挥自己的聪明才智,为公司做出更大的贡献!

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