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分析车间工作总结

时间:2021-05-05 09:53:59 工作总结 我要投稿

分析车间工作总结

  20xx年,在工厂的正确领导下,车间充分调动全体员工的工作积极性,进一步细化车间的各项管理,紧紧围绕工厂重点开展各项工作,无论在配合装置生产过程监控,还是进厂原料、出厂产品检验,以及环保监测等方面都较好完成了任务。实现了分析及时率100%、准确率100%,安全稳定生产无事故,各项考核指标达标。现总结如下:

分析车间工作总结

  一、主要工作

  1、夯实基础工作,全面开展“化验室达标活动”。

  分析车间将车间基础工作与公司组织的“化验室达标活动”相结合,以“化验室达标活动”为主线,全面、扎实地开展各项工作,夯实我厂质量管理基础,推进检验分析工作上水平。按照公司要求,对规范采样及其安全监护、检验分析过程、保留样管理、LIMS系统规范使用等化验室重点工作进行全面落实,组织开展化验室的达标工作。目前,原料、芳烃、乙丙、动力化验室顺利通过达标化验室考核。

  2、强化质量控制,严格进出厂原料、产品质量分析。

  为加强质量控制,车间针对主要产品的重点项目制定了项目对照计划,组织相关化验室定期进行重点项目对照分析。通过重点项目比对,原料化验室及时发现溴指数仪分析数据异常,经过清洗处理,分析正常。

  在日常检验过程中,对分析数据异常、质量降等级的原料或产品,严格进行二遍样分析,确保分析数据准确报出。上半年,丁苯橡胶质量出现波动,车间在组织二遍样分析的同时,通过对标胶复检、硫化仪曲线跟踪等多种方式,及时排除分析过程中带入的影响,为装置调整提供准确的数据。

  3、积极参与标准的制修订工作,注重标准的验证与实施。

  无论出厂产品标准还是进厂原料,标准的通用性具有极其重要的意义。分析车间在标准化工作方面,积极参与国、行标的制修订工作,为标准的制修订提供产品质量数据,同时做好方法标准的验证试验,以便于标准的尽快实施,促进生产工艺水平的提高。

  1)MTBE国家标准制定实验工作

  分析车间积极参与国家标准、行业标准的制修订工作,在MTBE国家标准制定过程中,车间按照拟定的技术指标及其分析方法,购置了分析仪器,先后开展仪器验收、方法验证试验及产品质量累积试验工作。

  从我厂5月份30批产品质量累计数据看:除了一批甲醇含量超标,其他项目均符合汽油调和用的技术指标;按照化工级的技术指标,纯度、甲醇含量、甲基仲丁基醚含量均达不到优等品控制要求,符合化工级的合格品指标。

  2)GB/T 13291-2008丁二烯产品标准的实施验证

  我厂丁二烯产品检验标准GB/T 13291-1991已被代替。分析车间现已完成相关的方法验证试验,并于今年6月开展了GB/T 13291-2008的产品质量累积试验。从30批产品累积试验数据看:我厂丁二烯的纯度基本能够达到一级品的指标,总炔烃和过氧化物达到优级品的指标,水和羰基化合物只能达到合格品的指标。因此,新版标准实施后,受水和羰基化合物影响,我厂丁二烯产品质量将由原来的一级品降为合格品,但满足标准中的技术要求。目前,按照工厂要求,标准尚未实施。

  3)1-丁烯企业标准的修订

  为满足危险化学品生产许可证检查,分析车间修订了1-丁烯产品标准,分析方法均采用了行业标准,经方法验证、产品质量累计测试,1-丁烯产品质量满足标准要求。受羰基化合物测试中备件影响,标准尚未实施。

  原料和产品标准汇编;收集了31个产品标准、70余个方法标准的电子版文本,并且转换为PDF文件。

  4)标准制修订与标准实施工作

  今年协同兰化研究院完成了乙丙橡胶评价方法行业标准的修订,现已提交征求意见稿;与兰化橡胶厂完成环保型丁苯橡胶中油企业标准的制定,现已提交征求意见稿审议;完成乙丙橡胶J-0043、丁苯橡胶SBR1500E、1-丁烯等5项产品企业标准的备案工作等。

  对丁二烯产品组织开展了产品质量累积试验,确定了执行新版产品标准后产品质量情况,并已形成报告提交技术科,预计下半年丁二烯产品检验执行最新版本;上半年还组织重新修订分析规程11本,仪器操作规程1本,原料标准11个,完成公司原料产品标准手册的编写和审核工作。

  4、加强分析计量器具的管理

  车间派专人负责计量器具管理工作,制定年、月检定计划,根据计划统一收取、审核、集中检定、发放到化验室负责人,保证了检定及时,损失率最小,节约了检定费用。针对今年窗口检修的情况,分析车间提早准备,对检修用测氧仪、测爆仪和开车时使用的露点仪及时送检,保证了检修现场的使用数量和仪器完好。

  5、强化安全管理,加强环保监测,全面提高安全环保工作质量。

  1)、根据分析专业的工作特点,建立和完善各项规章制度,进一步完善修订了《分析车间突发事件应急救援预案》、《检尺工采样规程》等制度,使全车间的安全生产工作有法可依,有章可循,确保了全厂各装置的安全生产。

  2)、加强职工的事故应急预案的演练工作。为了保证员工在发生应急事态时,使员工会报警、会使用灭火器扑救火灾。对化验室氢气系统、电器设备着火、化学药品室着火进行紧急情况下的撤离等方面进行模拟演练。

  3)、为确保安全生产,在员工中立足岗位开展风险隐患识别活动,对查出的.隐患进行评价,车间、化验室能自行处理的及时处理,不能处理的向有关单位报告进行解决。日常对化学药品的保管使用、电器仪表的检验、氢气的安全使用都进行详细的检查,对问题采取措施进行解决,车间制定相关的管理要求,保证了安全生产。

  4)、为确保安全生产,对化验室分析样品后的三废处理,根据化验室所在装置的实际请况,将废液回收到工艺指定地点进行妥善的处理。废弃包装物车间集中后交工厂处理。分析化验室使用氢气安全注意事项,对室内产生的样品废气使用连管排到室外。保证室内空气新鲜,保证员工身体健康。

  5)积极配合工厂各项分析工作,做好分析操作的特保特护工作,1月份~11月份共分析入厂原料106种、1061批次,出厂产品分析4255批,封检槽车745车,检斤421次4210袋。中控分析486862次,其中正常分析454164次、加样20572次、测氧1773次、测爆9513次、有毒物分析859次。今年公司抽检丁苯橡胶SBR1500和1500E、乙丙橡胶EPDM J-2070各1次,中油公司抽检丁苯橡胶SBR1502两次,抽检产品质量等级与出厂分析一致。处理乙丙橡胶争议3起,其中两次处理遗留问题,1次为今年1月生产的J-0030;一次为2起丁苯橡胶。

  6、发挥分会职能,搞好形式多样的基层活动

  发挥工会职能,关爱员工认真做好员工的健康疗养工作,全年共组织16期松花湖疗养院疗养;深入了解员工的困难情况做好困难补助工作,年度内对3名员工进行了困难援助,家访15人次;组织了“三八”系列活动;为玉树地震捐款;乒乓球比赛、长跑比赛、毽球比赛、颂金秋歌唱祖国等活动都取得了理想成绩。在“反三违保安全”大讨论活动中征集合理化建议17条,提案9条,提出5项安全隐患,整治了2项。组织了2次食堂伙食调查统计。积极为员工创建良好工作、休息环境,完善了“车间职工之家”和“职工小家”的硬件更新。

  7、创新思维,围绕重点,全面提高党建思想政治工作质量

  党支部紧密围绕车间安全稳定生产、以配合新项目开车为主线,努力塑造管理规范,核心技术能力强的分析专业化队伍,发挥党支部的战斗堡垒作用和党员的先锋模范作用,有力地促进了车间各项工作任务的顺利完成。员工队伍作风建设和精神面貌发生显著变化。

  1)扎实抓好员工队伍建设,不断提升员工的综合素质。

  继续深化以创建“五型”班组工作为主线,抓好岗前状态监测工作,利用观察法、询问法、沟通法、家访法、包保法充分了解掌握员工的情绪变化及其原因,发挥班组骨干的作用,及时掌握本岗位员工的情绪变化。使员工在愉悦的环境下工作,创建和谐、稳定、互爱、积极向上的工作氛围。完善班组职责、工作程序和标准,严格执行“八大制度”,将生产受控要求转化为实际行动,使执行“规定动作”变为员工的工作习惯。

  2)抓好党员队伍的先锋模范作用,克艰攻难建奇功

  在党员队伍建设中,重点强化党员责任区、安全示范岗建设,号召全体党员做到“思想觉悟高于群众、业务技能强于群众、工作业绩优于群众”带领班组员工争创五型班组,为全面完成全年任务脚踏实地建奇功。在新项目开车,登高测爆、扶贫帮困等工作中,党员都发挥了模范带头作用,得到了车间职工的一致好评。

  二、存在的问题

  1、设备方面:某些化验室色谱分析仪器超期服役现象严重,无论从仪器灵敏度还是准确度上都不能完全满足分析要求,而且仪器陈旧已无更换备件。门尼机、拉力机老化现象严重,目前只能靠仪器维护坚持使用。

  2、试剂质量给分析工作带来隐患。

  去年曾出现试剂氨水不符合使用要求问题,今年氨水试剂的质量再次出现问题。在配制缓冲溶液时,氯化铵没变,使用新进氨水,按照GB/T 603-2002配制,溶液PH值达不到标准要求,直接影响滴定分析结果。

  另外,个别试剂质量也存在同样问题,只能是全部试验后选择性使用,给工作带来不便,同时对数据的准确报出存在隐患。

  3、车间在人员的积极性方面调动不够充分,个别员工工作不主动,自觉工作意识不强。

  以上是分析车间20xx年工作总结。尽管取得了一定的成绩,但与工厂发展的要求还有差距,我们要在今后的工作中,进一步提高工作标准,强化责任和服务意识,为高标准全面完成各项工作任务而努力!

  分析车间

  20xx年10月21日

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