生产主管的工作报告

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生产主管的工作报告范文

　　篇一：生产部工作报告

生产主管的工作报告范文

　　生产计划部工作报告

　　自从体系的贯彻实施以来生产计划部全体员工积极参与体系的管理，力求标准化在本部门的职责范围内努力做好自己的本职工作。管理水平较以前有了很大的提高。主要做了以下工作：

　　1．合理制订生产计划,全程跟踪生产计划的完成情况。

　　2、总体管理五金工具库、毛坯库。

　　通过以上的努力及公司的体系的实际应有表明，在ISO 9001：2000标准及本公司体系文件的指导下公司的质量管理以基本符合国际标准，并在标准和文件的指导下进行持续的改进。

　　本部门的质量目标通过努力已基本实现。

　　生产计划部.

　　2005年5月4日

　　大件生产线工作报告

　　自从体系的贯彻实施以来大件生产线全体员工积极参与体系的管理，力求标准化在本部门的职责范围内努力做好自己的本职工作。管理水平较以前有了很大的提高。主要做了以下工作：

　　1 合理安排生产，生产计划按时完成。

　　2．车间现场管理, 做到整洁有序，无产品乱堆乱放现象。

　　3．确保车间生产质量，各车间的质量指标都能够完成。 4 总体管理大件生产、装配生产线

　　本部门的质量目标通过努力已基本实现。

　　大件生产线

　　2005年5月6日

　　小件生产线工作报告

　　自从体系的贯彻实施以来小件生产线全体员工积极参与体系的管理，力求标准化在本部门的职责范围内努力做好自己的本职工作。管理水平较以前有了很大的提高。主要做了以下工作：

　　2 合理安排生产，生产计划按时完成。

　　4．车间现场管理, 做到整洁有序，无产品乱堆乱放现象。

　　5．确保车间生产质量，各车间的质量指标都能够完成。 4 总体管理小件生产、冲压生产线

　　本部门的质量目标通过努力已基本实现。

　　小件生产线

　　2005

　　年5月6日

　　篇二：201X年生产部工作总结报告

　　201X年生产部工作总结报告

　　尊敬的公司领导(亲爱的同事们)：

　　上午好！

　　201X年在紧张及忙碌中过去了。这一年生产部没有赫赫战果，但也经历了一段不平凡的考验和磨砺。在这辞旧迎新之际，我代表生产部将本部门一年来的工作情况及得失作出简要的总结，旨在总结经验，寻找差距，吸取教训，以求来年取得更大的进步。同时祈愿我们公司明年会更好！ 201X年，在谭总的率领下，在兄弟部门的支持下，在生产部各位同事的密切配合下，较好地完成了公司交给的各项任务，基本上达到了预期的目标，主要体现在以下几个方面。

　　一、GMP方面：

　　从2014年11月份起，生产部就着手GMP的软件编制工作，夜以继日，带领大家伙认真学习GMP条款，针对原有文件所存在的缺陷，按照GMP的要求，逐步完成了生产部所有相关文件的修订编制工作，其中包括：十一个《工艺规程》、《前处理操作规程》、《生产岗位SOP》、《生产管理规程》、《设备管理规程》、《设备操作规程》、《设备维护保养操作规程》、十一个产品的工艺验证、设备验证、设备清洁验证、厂房设施验证、空调净化系统验证、批生产（包装）记录等等。在省局GMP的现场认证检查过程中，以几条一般缺陷项得以通过，没拖公司GMP认证大局的后腿。在这里我想说的是，在整个GMP认证的准备过程中，幸好有谭总的英明领导与严格要求，有生产部各位同仁的密切配合与鼎力支持才得以完成所有工作。特别是王深军同志、李自慧同志、李觉玲同志，在这期间做了大量的工作，勤勤恳

　　恳，任劳任怨。各班组长带领大家伙出色地完成了车间所有硬件设施的清洁卫生工作，为公司GMP认证的顺利通过奠定了坚实的基础。

　　二、生产任务完成方面：

　　201X年全年生产总值为1100多万元，总件数14500件。其中成品为163批次，胶块90批次、提取41批次。今年生产部一边应付GMP认证工作，一边组织生产，克服重重困难，较好地完成了公司全年的生产任务，基本上能在预定的期限内交货，保障产品及时供给，满足客户需求。

　　在这一年中，制剂车间管理人员紧缺，岗位人员时常流动，给生产安排造成了很大困难。并且经常遇到原辅材料、包装材料不能及时供应，给车间生产带来了被动。但是，生产车间在谭总的感召下，在李主任的带领下，身体力行，加班加点，完成了看似完不成的工作。提取车间岗位人员少，一人身兼数职，既搞提取，又搞浓缩，有时还要完成公司临时交待的工作任务，全年完成了几个人的工作量。

　　三、成本控制方面：

　　全年的生产成本，未出现大的异常波动。从中药材投料到成品的产出，均以产品收率来衡量工作成效。严格控制废次品数量，坚决杜绝浪费。车间从节约一度电，一滴水做起，做到“人离水止，人走灯灭”。各工序的产品收率无大的异常偏差，捏合工序全年的胶块收率实际为90%-95%，涂胶工序收率≥85%，含膏量为1.7的产品，每公斤胶涂5.7米布，含膏量为1.6的每公斤胶涂6米布，含膏量为1.5的，每公斤胶涂6.7米。切片工序每米膏布产片数126片左右。包装工序严格控制包材损耗率在千分之三以下。整个成品收率在90%附近徘徊。提取工序，大部分产品浸膏收率维持在

　　20%-25%，有时甚至更高。特别是今年，提取工序自提颠茄流浸膏，生产成本是外购成本的50%左右，为公司赢得了更大的利润空间。

　　四、设备维护与改造方面：

　　生产车间大大小小的设备一共有132台，由于有些设备逐渐趋于老化，出现的故障频率有逐年上升之势，但是生产部维修班员工，一个人能坚持包揽所有的设备维修工作，还包括公司其他部门的水电及设备设施维修与维护，使公司设备设施能正常运转，为公司正常的生产生活提供了有力的保障。遇到特殊情况，节假日、晚上均须抢修设备，力保设备运行良好。201X年，为了响应国家食品药品监督管理局的要求，所有药品均需实行电子监管码，因此公司添置了一台捆包机、一台药品电子监管码赋码系统。生产部组织人员认真学习设备的操作方法，掌握操作要领，在短时间内能够熟练独立操作，使产品升级顺利过渡。

　　五、生产工艺方面：

　　公司现有常年生产的品种八个，三个中药材提取物，由于各品种原辅材料不尽相同，在生产过程中所表现出来的特性大相径庭。因此出现了各种各样的状况，甚至影响到了产品质量。特别是伤湿止痛膏、麝香关节止痛膏、伤湿解痛膏三个品种。在捏合过程中，经常出现胶块偏稀，涂胶时胶块不黏布，或者切片时透胶透油严重，废品较多。针对此种情况，生产部在谭总的率领下，调查偏差发生的原因，通过深入细致的分析，找到了问题发生的症结，逐步逐个攻克了技术难关，使产品质量趋于稳定，工艺趋于成熟。还有颠茄流浸膏，曾经一度收率偏低，生产部组织技术力量，在质量部的密切配合与大力支持下，通过多次的小试与中试，最终回归到11%

　　的收率水平。

　　六、生产现场管理方面：

　　201X年自车间主任李自慧上任以来，在谭总的悉心指导下，将整个车间管理得有条不紊。李主任在岗位人员安排方面，雷厉风行。有时员工有情绪，就动之以情，晓之以理，从大局观念出发做通员工的思想工作，平时在自己权限范围内帮助员工解决实际困难，赢得了员工的拥戴。让员工在工作中甘心情愿服从调遣，有力地促进了工作的正常开展。现在制剂车间呈现出了一股很强的凝聚力与向心力，绝大部分员工都能自觉服从工作安排，使有限的劳动力得到了充分利用。车间严格按照GMP的要求组织生产，各种状态标志能及时悬挂，采取了相应的防止混淆差错的有效措施。每批产品生产完毕后或下班后及时做好清场工作，车间卫生状况在原来基础上有了很大的改观。各班组长能有效地组织本班员工完成本岗位工作，能及时做好批生产记录及设备运行记录。

　　七、安全教育方面：

　　201X年全年车间未出现过大的安全事故。在平时的工作中，管理人员在现场对员工进行安全教育，提示员工注意安全，注意设备操作要领，督促员工上班时间集中精力，严格按照设备操作规程及岗位操作规程进行生产。新进员工上岗前进行了相关培训，包括安全教育（主要是现场培训，看老员工操作，手把手教），熟练后才上岗操作，特别是捏合、切片工序，再三强调安全事项，从源头上消除了安全隐患。

　　当然，生产部在201X年的工作中，是取得了一点小小的成绩，但是存在的问题也是不少的，具体体现在如下几个方面。

　　一、产品质量事故出现的频率较高。比如元月份到十一月份，伤湿止痛膏捏合，时常出现胶块偏稀的情形，后经返工才趋于正常，但给产品质量留下了隐患。内包打码工序，曾几次出现打错码的情况，造成了包材浪费及耽搁了生产进度。外包喷码亦是如此，最严重的是十一月份喷伤湿解痛膏小盒的时候，20变为2“V”，由于没有及时发现，造成了2700个小盒报废。还有麝香止痛贴膏外箱印字，操作人员将有效期印错后，直接在外箱上涂改，违反了药品管理法，我本人在这里作个检讨，知道事情原委后没有果断作出换纸箱的决定，让涂改过的纸箱流向了市场，造成客户拒收的严重后果，同时给公司造成了直接与间接损失，为此感到非常愧疚。还有包装工序，特别是外包工序，经常接到客户反馈与投诉，要么少装，要么有些小盒上没喷码，要么收缩膜里面有铁锈。林林种种的质量事故反映了我们员工产品质量意识有待加强，车间管理有待加强。

　　二、GMP执行情况离GMP要求还有差距。具体表现在：1、员工培训不到位。员工上岗前未按相关文件进行系统的培训，都是匆匆忙忙上岗，在岗位上临时培训，这样员工GMP意识不强，甚至不知道什么是GMP，因此留下了产品质量事故隐患及安全事故隐患；2、员工的专业素质有待提高。象提取岗位与捏合岗位，需要具有一定的专业知识的员工才能够胜任。而目前来看，还达不到这个条件，员工没有专业知识，很多方面不能自律，需要外部力量进行干预，可管理人员监控力度不能完全跟上，因而时常造成员工操作过程中随意性强，产品质量事故频频发生。3、有些相关文件、记录未同步跟上，如设备维护保养记录、设备维护计划。设备方面由于缺乏专业技术人员，设备真正的维护计划、维护措施未制订出来，设备维护保养

　　篇三：生产经理工作报告

　　一：生产经理部述职报告

　　xxx部2011年度述职报告

　　各位领导、各位同事，大家好！

　　根据公司的安排调整，本人于2010年12月下旬被委任到新的部门—xxx部负责工作，分管全公司的工艺技术及酿造车间的生产管理工作。由于之前没有技术工艺与生产车间合并后这方面的相关工作经验，难免在工作中出项这样那样的问题，不过在各位领导的关心和指导下，通过自身的努力，与本部门内全体员工一起，较好的`完成了今年自身分管的工作。下面就xxx部及本人一年来的工作情况作如下述职：

　　一、一年来履行职责方面的工作情况

　　1.以人为本，完善部门内部的组织建设。年度初期，按照公司的要求，技术工艺与酿造部合并为新部门—xxx部，工作职责与职能发生了很大的变化。新部门成立后，立即按照新的工作职能和编制，完善了部门内部的组织建设，确定了工段、班组负责人员，各工段、岗位按公司编制确定人员后，本人积极的与各岗位工段人员交谈，了解情况，征求员工意见并经部门内部讨论后，在车间内部生产岗位总人数不变的情况下，按照操作技能、素质、年龄等方面综合考虑，调整岗位人员，努力完成了车间内部生产岗位人员从每天xx小时两班倒工作制转变为三班两运转的工作制，有效的增加了职工正常倒班期间的休息时间，提高工作效率。这一倒班制度的转变，得到了全车间员工的全力支持。

　　2.结合公司的年度战略任务，分解制定部门内部的年度工作计划及措施。在年初公司改革推进期间，根据公司制定的年度战略任务，本部门立即相应的制定了部门内部年度工作规划，重点是新工艺的实施、新菌种的引进与使用、车间内部对成本消耗指标的有效控制、食品安全及安全生产的要求、职工的岗位技能培训等。经过一年大家共同的努力，本部门的各个目标均得到了较好的实现，新工艺、新菌种于本年度5月份实施和引进；车间内部各项消耗指标得到理想的控制等。为保证年度计划的实施，年终取得一个好的结果，在车间内部分解目标后，在部门内部成立了三个公关小组，分别为保证工艺卫生、降低糖化浸出物损失、降低xx损失率、吨酒粮耗达标起到了极大的保证作用。

　　3.xxx部年度重点目标任务完成情况汇报。xx损失率计划xx%，实际完成xx%；酿造用水计划xx,实际完成xx;酿造用电计划xxkwh；实际完成xxkwh；酿造耗汽计划xxt/kl，实际完成xxt/kl；硅藻土计划xxkg,实际完成xxkg;其余如纸板、油料、片碱等消耗指标均得到了很好控制，实现了结余。在上述指标完成的情况下，值得一提的是酿造粮耗从年初x月份超标xkg左右、xx月份超标xxxkg左右到3月份以后的时间里一直得到保平计划指标或结余，实现了很好的转变。粮耗计划指标的完成，也是其他各项指标结余的前提保证，从而实现了xxx部在本年度初期从xx月份亏损xx万元左右到xx月份开始盈余的转变，截止xx年xx月底，xxx部共计结余xx万元以上，其中酒损指标的降低结余xx万元。

　　4.工艺纪律执行及微生物控制方面的工作。技术部门与酿造合并后，在工艺纪律的执行方面得到了有力的加强，主要是因为减少了中间环节，在工艺执行、检查落实、考核等方面力度加大，有效的提升了工艺执行率。工艺纪律、工艺标准的有效落实，带动了车间工艺卫生的大幅提升，2011年本部门微生物检查合格率提高至90%以上，特别是厌氧菌合格率得到了大幅度的提升，与上年度同期统计数据相比，厌氧菌合格率由2010年的40%左右提升至现在的85%以上，我们采取的主要措施是除加强工艺标准的执行外，重点是加强了部门的维修力度，在每一个发酵大罐出酒后，均要打开罐顶组件和锥底，检查洗球和内壁涂料，以便清除涂料夹层形成的死角及对结冰的发酵罐除冰，保证发酵罐清洗效果。

　　5.岗位培训方面的工作。年初本人进入新的工作岗位后，经过一段时间的了解后，针对部门内部各岗位存在的问题，主要是人员素质和实行三班倒以后，个别岗位有原来的一岗双人变化为一岗单人，及时制订了车间各岗位内部培训计划，开展了“培训进班组”活动。动员全

　　体岗位人员和管理人员积极参与，利用间断生产的时间、交接班和安全活动时间定期开展培训工作，同时将“岗位练兵和技能比武”及“学用操作规程杜绝违章”等活动纳入培训内容，丰富了“培训进班组”活动的内涵。车间不定期对学习效果进行跟踪考核，对好的班组及岗位员工进行公开表扬，以鼓励其积极性。2011年10月份以来的淡季培训期间，车间改变培训方式，没有采用灌输式的授课培训，而是通过每个岗位、每个班组的日常总结，由班长代表班组总结工作经验，总结授课材料，进行交流讲解，其他人员提问解答等方式进行培训，取得了很好的效果，部门内部员工反映相当不错，认为在培训过程中即得到了知识的学习，也相互交流了实际操作经验，还有班组长认为通过培训过程中的上台讲解，不但掌握了一定的知识也锻炼了自己敢于面对问题、面对大家的胆量和能力。通过对全体员工进行的培训，使他们能更好从事现有工作。

　　6.食品安全及安全生产的工作。食品安全是食品生产企业永远的中心，作为技术部门对公司的食品安全工作负有重要责任，特别是对食品添加剂的选择、使用、控制等负有直接责任。2011年作为公司的一个职能部门，对公司内部使用的食品添加剂及时进行了规范整理并到当地的技术监督部门进行了备案。而作为公司的一个重要的生产部门，安全生产工作更是工作中的重中之重，在日常工作中，本人一是对于公司的安全方面的要求进行及时宣贯，常敲安全警钟，进行安全生产、安全知识的专题培训；二是经常深入班组工段，了解掌握安全方面存在的隐患，及时采取预防性措施，加强安全管理工作；三是经常与员工深入交流，了解员工对安全工作的意识、认识及可能采取的措施等。从而保证车间安全生产的顺利进行。

　　7.与其它部门的沟通、协调、配合方面。2011年度xxx部既有公司赋予的职能职责，也有生产车间的双重职责。因此在实际工作中作为有双重职能的部门，首先要明确职责，搞好本职工作，也要积极的与其他部门沟通协调，配合其他部门完成公司的目标任务。总体来讲，在2011年度xxx部与公司其他部门能够进行很好的沟通、协调、配合工作。

　　8.与政府职能部门的沟通、联络方面。主要是与天水当地的技术监督部门、质检中心进行联络，沟通工作，包括配合技术监督局食品监管部门每季一次对公司进行的食品安全监督检查、定期抽样检测任务，对监督检查过程中出现的问题进行整

　　改并书面汇报整改完成情况；完成每年对生产许可证审核过程中的书面材料的准备及提交；协助质检部完成每季度东部检验中心对我公司产品的抽样检测工作并及时索回检测报告等。

　　二、思想政治、廉政建设方面。

　　虽然作为部门负责人，本人不是党员，但在思想政治方面，还是经常组织车间员工利用各种空闲及培训的时间对相关政策、公司等各种会议精神进行了详细的传达，通过该渠道，我也了解了国家的相关政策、公司的相关信息，对自身工作的方向性有了很好的指引。在自身的业务学习上，尽量拓宽学习交流渠道，树立学习榜样，制定学习方案。对车间的相关制度、工艺原理和项目改造情况等组织员工学习，使自身业务能力逐步得到了提高。

　　廉政建设方面：自2010年12月到车间工作以来，我时刻提醒自己，工作上要经得起诱惑，顶得住压力，干好自己的本职工作。同时做工作一定要就事论事，一视同仁，经得起同事、员工和领导的检验。另外在班子建设方面，车间内部在作出各种决定之前都要经

　　过班子成员集体讨论通过，小到各种奖罚、评优创先，大到各种工艺方案的制定等，这充分体现了车间班子民主管理、团结协作的优良作风，同时对个人的廉政自律也提到了积极的作用。

　　三、存在的问题

　　1、基础工作有待加强。不论是工艺技术方面的基础工作还是生产车间管理方面的基础工作都还需进一步加强，克服应付工作和应付检查的现象；

　　2、专业技术知识储备有待提高；

　　二：生产部经理述职报告

　　述职报告

　　尊敬的各位领导、各位家人：

　　大家好！我2010年10月加入我们味美公司团队，担任生产厂长，我主要负责生产计划的定制工作及生产控制体系的建立与完善，组织安全、文明、均衡生产；建立、实施和保持质量体系有效实施质量管理；组织新设备的调试、维修、和技改项目方案的制定；本部门《规章制度》的制订、执行和检查等工作。

　　回顾2011年的工作，在各位家人的大力支持下，在生产系统全体员工努力下，按照公司领导的工作安排、目标任务、努力工作、拼搏向上。我始终将“责任、诚实、激情”作为自己的从业准则，时刻围绕质量、卫生、安全、效率来规划工作内容，设定工作标准，积极学习、实践，采用先进的、实用有效管理方法（管理系统：制度+流程+标准+工具+检查）来推动生产部的各项工作。现将2011年的各项工作向公司各位家人汇报如下：

　　一、捍卫和落实企业文化方面

　　（认真、快、保证完成任务、绝不找借口）

　　1、生产方面。

　　在公司领导的帮助和各部门的支持协调下，生产厂的全体员工积极努力，调配各种生产资源，提高生产效率，年加工完成429.330吨，完成年初计划（2011年年初计划年完成450吨）的95.4%。

　　2.准时交货率。

　　不管天气、设备等客观原因，我们都克服困难，使准时交货率达到98%，很好的保障了公司的及时出货，进一步的提升了客户价值。

　　3、生产安全与质量安全

　　2011年经过全体员工的努力，在全年的工作中，未发生重大食品安全和质量事故，食品安全和产品质量有了更好的保证，出厂检验合格率达到100%，国家相关职能部门抽检合格率为100%，2011年生产安全与食品安全事故为零。

　　二、主要工作

　　1、根据生产任务，合理安排生产计划，力求保障产量的完成。

　　2011年对生产部来讲是紧张有序的一年。所谓紧张是指公司在年初下达了生产指标同时还有其他对公司发展有重要帮助的其他指标。所谓有序是指在任务下达以后，从生产厂现有的资源，如设备、人员等方面入手，对生产厂的年均产能、客户定单情况、进行综合评估，得出最直观的数据，用于指导制定出了《2011年生产部工作计划》。工作计划以在保证质量的基础上，进行生产成本的管理与控制，进一步提高生产的效率和产量为指导思想，包含了：月度产量计划；自动化设备投入计划；设备设施检修、技改计划；销售淡季库存计划等确保产量、质量、的各项管理措施。相对严谨科学的工作计划很好的指导了生产部的主要工作，使生产厂的工作能够正常、有序进行。2011年生产模式订单划加为计生产模式。整合订单信息，减少了生产的盲目性，将不同订单的同类产品尽可能一起生产，以减少频繁换产品、清洗等的时间，提高单位时间内的产量。特别是在年底，由于天气及原料等原因，将部分产品改为计划生产，专线生产，极大地减少了更换品种等无效的工作，提高了生产效率。圆满地完成了公司满足客户发货的任务，并且保证了充足的备货。10月份通过合理的计划库存，将未来几个月销售的生产任务前提，也使整个生产更加有序均衡，员工收入基本平稳，同时引进自动化设备，缓解生产压力，购进1套自动灌装设备，改造输送带，使之快速发挥作用，将调味油包装产能由日均2吨增加到10吨。后期随着市场情况，均衡生产配合销售缓解库存压力。

　　2、组织安全生产

　　1）现场管理

　　工作环境会影响到一个人的心情，而心情会影响到工作效率，清洁有序的工作环境才能保证员工作业的高效率。2011年，生产车间以“于细微之处着手，塑造味美新形象”为指导思想，

　　加强推行5s管理方法，即将整理、整顿、清扫、清洁和素养融入生产车间的日常管理。以实现创造清洁有序的生产环境，从而提高企业形象；提高生产效率；提高准时交货率；减少故障，保障品质；加强安全，减少安全隐患；养成节约的习惯，降低生产成本；缩短作业周期，保证交期；改善企业精神面貌，形成良好企业文化。

　　2）强化现场质量管理

　　2011年设立了现场品管岗位，并有专业的品管员在生产过程中，认真实施推进质量管理体系，完善规范了7份生产部的设备操作标准（提升机操作程序、粉碎机操作程序、包装机操作程序、离心机操作程序、喷码机操作程序、胶囊机操作程序、压盖机操作程序）2份管理标准（员工岗位技能考核办法、车间员工绩效考核细则）和3份生产技术标准（冷提工艺产品作业指导书、热提工艺产品作业指导书、油炸工艺产品作业指导书），使生产部各环节人员都能做到工作有章可循，有法可依，以保障生产系统的正常有序工作和产品质量的稳定提高。

　　3）提高设备及人员综合利用率

　　制定全面设备维护计划，确定与本单位实际情况相符的有效执行的措施和准备具体实施办法，主要包括组织员工进行点检培训，成立全面生产维护小组，制定全面生产维护目标和政策，自主维修方案，视具体情况为维修和操作人员提供补充培训，以形成设备的初期管理体制，坚持全面生产维护并对计划加以完善以求持续改进，完善实施工作，提高全面生产维护水平。在整个维护过程中，全程监督检查，并及时整改。

　　4）设备维护控制方面

　　为了确保生产和设备的安全、稳定、正常运行，保证订单的按时、按质完成，提高生产车间的综合产能，提升生产车间的整体自动化设备。2011年，我组织对生产车间的各项设备的运行状态进行统计，针对运行不良的设备，坚持以预防为主，日常保养和、定期维护、消除隐患、运行良好为主的方针,进行一级、二级维修项目的分类，根据分类状况，制定维修、改造方案。

　　2011年，根据实际需要对原有的灌装设备进行更换，使我们的产能大大提高的同时效率也大大提高

　　5）新设备引进

　　为了提高生产效率，顺应企业发展的大趋势，同时也为了解放更多的劳动力投入其他重点产品的生产，提高生产效率，保证预期产量的完成，在公司领导的大力支持和带领下，5月份，投入使用1套自动灌装设备；自动化设备的投入使用，大大提高了我方便面车间的生产效率，加快了公司发展的步伐。

　　同时公司生产厂还新增加2条生产线（感恩礼品生产线和肠健康产品生产线）为公司以“稳中求进”中的进做好了一片拼图。

　　3、安全管理

　　2011年，在公司领导的大力支持下，在有公司个部门配合支持下，在重点实施安全生产工作的基础上，我结合年初签订的安全生产目标责任书和单位实际，坚持学习、创新的管理理念，认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，落实了生产部的安全生产责任制，强化对一线作业人员安全培训，加强安全生产管理，较好地完成了安全生产工作任务，促进了各项工作的顺利开展。

　　1）总体安排，明确安全生产责任

　　在全面总结去年安全生产工作的基础上，对2011年安全生产工作进行了安排。生产部成立了安全生产领导小组，各个班长签订了安全生产责任书，明确了各班的安全生产责任及安全生产任务，把安全生产责任通过责任书的形式予以明确，使安全管理工作落实到每一个在建项目，贯穿到每一项工作的始终。

　　2）加强安全生产教育培训

　　根据公司要求，结合生产厂实际情况，对员工分批进行了生产操作技能及安全生产培训，提高了员工的生产操作技能及安全生产意识，并时常进行安全、设备现场管理综合检查，加大安全巡视力度，消灭安全隐患，达到安全生产目的。通过培训提高了职工的安全生产操作技能和遵守安全生产规章制度的自觉性，提高了安全生产管理人员的工作水平。每周二、周五进行安全卫生检查，排除安全隐患，力争把不安全事故和隐患消灭在萌芽状态。通过一年的不懈努力，2011年全年安全事故为零。

　　4、数字化管理

　　加快精细化管理进程，根据调味油生产工艺流程，在调味油生产的整个周期内从细节上进行成本管控，针对原材料和损耗制定量化标准，制定并逐步完善了更科学有效的管理制度，对成本进行数字化管理。以达到节能降耗的目的。实行全员成本管理方法。将成本目标分解到个人。形成人人参与，人人有责的成本核算网。

　　定期开展全面或专题工艺、成本、设备分析会，公布成本数据，搞好生产分析、指标分析、投入产出分析。分析会采用多种形式：按日分析、定期分析、专题分析、综合分析等。总结经验，找出教训，并提出改进的具体措施。每个班组长作为一线的成本核算员，要求认真学习业务知识，坚持原则，工作认真负责，对本班发生的各项费用进行审核、考核。

　　实施并完善生产车间各种物料工艺使用。通过制定合理的生产计划和物料需求计划，加强物料控制，改变以前不合理的领料方式，提高生产效率，持续降低生产成本，在投原料相同的情况下，生产周期相较2010年用时更短，足以说明生产效率得到了提升，生产成本有一定程度的下降。

　　配合采购部提高物料的及时配套率，加强高质量物料的采购率。通过制订合理的物料请购计划、重点跟进不易采购的及易延误交期的物料、及时推动相关部门改善物料及时供应问题等措施，外购物料的及时到货率均有较大的提高。从而使生产厂能更合理地安排生产，减少因为原料和辅料不合适、质量不好造成的损耗，有效的控制了生产成本。

　　5、帮助员工成长方面

　　1）培训

　　为了团队的绩效提升，制定年度培训计划，针对车间一线员工；从理论知识、实际技能、工作态度三个方面进行质量、安全、卫生的培训，每天晨会安排生产任务的同时做简单的培训，每周组织一到两次业务学习教育，通过讲授和现场实操演练，相互交流，研究和学习改进业务技能；及时对培训效果进行评估。共计集中培训39次，受训人员达到 720人次，使员工掌握了各项规章制度、岗位职责、工作要领，改善了工作态度，提高了员工的工作热情，培养了团队精神，提高了员工的素质，提升了员工履行工作职责的能力，改善了工作绩效。

　　2）激励

　　一个企业的发展只靠优良的设备是远远不够的，只有激发员工的内在动力，使员工的个人发展与企业的可持续发展得到最佳结合，才能在激烈的竞争中立于不败之地。2011年，同人力资源部密切合作，针对不同工作岗位制定相应的绩效考核方案。将产量、质量、卫生、安全等因素都加入考核项目，实行绩效工资。同时设立安全奖、学习成长标兵、操作标兵等制定考评细则，对员工进行物质和精神激励。营造了积极向上，锐意进取的工作氛围，极大的调动了员工的积极性，增强了工作动力和责任感，努力投入工作，使各项工作绩效得到提高。

　　3)团队建设

　　2011年，针对生产厂团队人员的岗位有针对性的进行个人学习辅导，通过一定的规章制度、举行竞争上岗、技能培训、打造一支业务精、人品好管理队伍，确保调味油生产及质量持续稳定。

　　三、工作中存在的不足及改进

　　不足：1.随着企业的发展，在工作中管理水平还不够，特别是在团队建设方面感到自己需要提升。

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主管工作报告11-09