钳工技能是汽车、机械行业从业者所应具备的基本技能之一。下面是小编整理的2016钳工实习报告范文，欢迎大家阅读欣赏!
【2016钳工实习报告范文1】
一、实习时间：201x-9-27—201x-9-30
二、实习地点：实训中心(2)钳工车间
三、实习目的：
⒈ 了解钳工的特点和应用。
⒉ 着重了解钳工的基本操作方法，掌握基本操作枝能，并能正确调整和使用钳工的简单设备、常用工具、工夹量具与安全技术。
四、实习内容
<一>钳工的定义：钳工是利用手用工具和一些简单设备来完成目前采用机加工还不太适宜完成或还不能完成加工修配任务的工种。
<二>钳工工具的使用方法
⒈锯割
(1)锯条安装
安装锯条时，锯齿要朝前，不能反装。锯条安装松紧要适当，太松或太紧在锯割过种中锯条都容易折断，太松还会在锯割时锯缝容易歪斜，一般松紧程度以两个手指的力旋紧为止。
(2) 锯割姿势与操作方法
锯割时的站立位置与錾切基本相似，左脚向前半步，右脚稍微朝后，自然站立，重心偏于右脚，右脚要站稳伸直，左脚膝盖关节应稍微自然弯曲，握锯要自热舒展，右手握柄，左手扶弓，运动时右手施力，左手压力不要太大，主要是协助右手扶正锯弓。锯割时的姿势有两种：一种是直线往复运动，适用于锯薄形工件和直糟;另一种是摆动式.这种操作方法，两手动作自然.不易疲劳，切削效率高。锯割时工件应夹在左面，以便操作。工件要夹紧，以免在锯割过程中产生振动。
2、锉削
(1)锉刀有顺向锉法、交叉锉法和横推法
(2) 锉刀柄的装拆方法
用左手扶柄、右手将锉舌插入锉刀柄内，用右手将锉刀的下端垂直在钳合上轻轻撞
紧。拆柄时将柄搁在虎钳口上轻轻撞出来。
(3) 锉削的姿势与操作方法
锉削时人的站立位置与錾削相似，锉削时要充分利用锉刀的全长，用全部锉齿进行工作。开始时身体要向前顷斜10°左右，右肘尽可能收缩到后方。最初三分之一行程时，身体逐渐前倾到15°左右，使左膝稍弯曲;其次三分之一行程，右肘向前推进.同时身体也逐渐前倾到18°左右;最后三分之一选种，用右手腕将锉刀推进，身体随锉刀的反作用力退回到15°位置。锉削行程结束后，把锉刀略提起一些，身体恢复到起始位置姿势。锉削时为了锉出平直的表面，必须正确掌握锉削力的平衡，使锉刀平稳。锉削时的力量有水平推力和垂直压力两种，推动主要由右手控制，其大小必须大于切削阻力，才能锉去切屑;压力是由两手控制的，其作用是使锉齿深入金属表面。由于锉刀两端伸出工件的长度随时都在变化，因此两手的压力大小必须随着变化，保持力矩平衡，使两手在锉削过程中始终保持水平。
<三>实习任务
1、 定位板加工：
如图所示：(未标注)
(1)备料60x50mm
(2)加工基准面AB面、BC面(AB垂直BC)并做记号
(3)划线：用划线尺将被料划成50x40mm的方块
(4)留有余量的锯割EF、GH面
(5)加工方块50x40+_0.1mm
(6)用划线尺按照尺寸画零件的中心线、孔线、圆弧线
(7)钻孔：划线找出钻孔的中心后，在孔中心样冲眼先要冲大一些，这样可使横刃预先落入洋冲眼锥坑中，钻孔不易偏离中心，同时还要划φ10mm圆。工件装夹时要仔细校正使孔中心线与钻床工作平台垂直，夹紧稳固。开始钻孔时，使钻头慢慢地接触工件，可先钻一浅坑，检查孔中心与所划的圆线是否有偏移。如有偏移，经校正后再钻削。在孔快要通时，必须减小进给量，以避免影响加工质量和损坏钻头。(快要穿时的判断)
(8)攻丝：在攻丝的端面孔口倒角后，使丝锥与工件的底孔同轴。丝锥的方榫套在铰手方孔中，按顺时针方向扳动铰手，开始攻丝时要加压力，两手用力均匀，保持平衡。当丝锥切入几牙后，只要转动铰手，每正转一圈，要倒转1/4～1/2圈，以利切屑排出。如加冷却液润滑，可减小阻力。在攻盲孔时，尤其要清除切屑，以免堵塞容屑糟损坏丝锥。(操作方法及注意事项)
(9)锉圆弧：用划线尺定好圆弧中心并划好圆弧。先用锯削掉一个小角，然后用锉刀锉削。
(10)用游标卡尺检验所加工零件
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