8、工具要摆放整齐,要整理好工具、量具、并搞好工作卫生。
二、实习时间:XX年X月X日-XX年X月X日
三、实习单位:XX
四、 钳工实习目的:
1、了解钳工在工业生产中的地位和作用;
2、掌握钳工基本知识和钳工工艺理论;
3、掌握常用钳工工具、量具、设备的使用方法;
4、了解钳工的学习方法;
5、了解钳工实习场地设备和常用工量刃具;
6、了解实习场地的规章制度及安全文明要求。
7、培养吃苦耐劳精神,养成安全操作、文明生产的职业习惯
五、钳工实习要求:
1、掌握手锯的构造;
2、掌握锯条的选用和安装方法;
3、掌握正确的锯割操作姿势,并能达到一定的锯割精度;
4、熟悉锯条折断的原因和防止方法;
5、初步掌握钢皮尺、高度游标卡尺的使用;
6、掌握平面锉削时站立的姿势和动作;
7、初步掌握锉削时两手用力的方法;
8、正确掌握錾子和手锤的握法及锤击动作;
9、錾削的姿势、动作达到初步正确、协调自然;
10、掌握本工作场地台钻(或立钻)的规格、性能及使用方法;
11、掌握钻床的传动系统;
12、掌握钻床附具的结构特点和使用方法;
13、掌握钻孔时工件的几种基本装夹方法;
14、掌握划线钻孔的方法,并能进行一般孔的钻削加工;
15、掌握攻螺纹时底孔直径的确定方法;
16、掌握攻螺纹的方法;
17、熟悉丝锥折断的原因和防止方法;
18、掌握套丝工具的使用方法;
19、掌握铰孔的方法;
六、钳工理论
1、钳工是以手工操作为主,使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比,劳动强度大、生产效率低,但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作,同时设备简单,故在机械制造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工种。
2、钳工的工作内容:
划线、錾削、锯削、锉削、刮削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹、装配、和修理等等。
3、应用范围:
1、 清理毛坯、在毛坯上或半成品上划线。 2、 加工单个零件或小批量零件。 3、 加工精密零件(如样板、摸具等)。 4、设备安装,调试,维修。
七、钳工实习内容
六角螺母加工
1、
锯割 下φ25*12mm
钢尺、锯弓
2、
锉削、锉二端面、尺寸到9mmm
钢尺、平锉
3、
划线 划六方
钢尺、圆规、样冲、鎯头、划针
4、
锉削 锉六方并300角
平锉、游标卡尺
5、
钻孔 钻φ8.5府孔,扩φ12孔口 麻花钻 φ8.5 φ12各一支
台钻
6、
攻丝带 攻M 10螺纹
绞杠、丝锥(M10)
八、钳工实习心得体会:
实习即将结束,内心还是不能平静下来。觉得时间过得太快,自己还要学习的东西很多。在这短短的两个月中,我觉得自己获益匪浅。学到了很多在学校不能学到的知识,其中出了专业知识外,更多的是实践能力的培养、为人处事的道理、业务能力的培养等。虽然在实习的时候有的时候回辛苦了点,但是内心却感觉是充实的。
从第一天到拿起锉刀进行“实战演练”,看似简单,其实它是一个理论结合实践的过渡,是理论衔接于实践的一个重要阶段,同时又是一个相对很难的适应性的开始。 一开始,弯着腰,躬着背累得满头大汗,不时地手上还会出现一些红色的“图案”。但回头看看自己的劳动成果,则感觉与自己的付出不成正比,就感觉越来越烦躁。被师傅发现后,经过耐心的讲解,才知道自己的加工的姿势和部位均有错误之处。经过调整以后才算慢慢进入了状态。
这次的实习,我更清楚的认识了自己,知道了自己在一些方面所存在的不足,例如实践能力等,因此从现在开始,我更要注重自己多方面的能力培养,尤其是理论知识与实践能力如何相结合,使自己的工作效率更高,从而在毕业后能以最好的一面走向社会、走向工作岗位。
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